CN106077826A - 一种边框角度锯切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种边框角度锯切装置，包括控制切割刀(2)切割工作的切割机床(1)，在所述切割刀(2)下方设有切割平台(3)，所述切割平台(3)一侧设有支撑所述待切割边框的支撑平台(4)，所述支撑平台(4)上设有限制所述边框相对所述切割刀(2)位置角度的角度控制块(5)。此发明，通过设置角度控制块，实现对切割进给角度的控制，实现方便快捷的角度切割限制，操作便捷，省时省力，可降低生产成本，提高生产效率，具有较好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于切割加工技术领域，更具体地说，涉及一种边框角度锯切装置。
背景技术
太阳能板一般是框架安装结构，此框架通常由槽型钢或是矩形钢拼接组成，连接时需对槽型钢或是矩形钢在拼接接头处进行切角处理。现有技术中，一般采用手工切割再打磨，以得到较好的拼接效果。然后传统的这种切割打磨办法其工作量大，操作费时费力，且对操作工人技术要求高，容易造成切割位偏差，切割精确度低，不但造成材料浪费而且影响框架整体拼接效果。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种操作便捷，省时省力，可降低生产成本，提高生产效率的边框角度锯切装置。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种边框角度锯切装置，包括控制切割刀切割工作的切割机床，在所述切割刀下方设有切割平台，所述切割平台一侧设有支撑所述待切割边框的支撑平台，所述支撑平台上设有限制所述边框相对所述切割刀位置角度的角度控制块。
为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
所述角度控制块包括设于所述支撑平台两拐角位置处的两个，且两角度控制块对称布置，以对应切割所述边框两端对称的两个斜角。
所述角度控制块包括安装定位在所述支撑平台上的调节底座，所述调节底座具有一斜边，所述角度控制块还包括由该斜边向上延伸形成以控制所述边框移动轨迹的导向板。
所述角度控制块的调节底座为与所述支撑平台拐角相配合的直角三角结构，在所述直角顶点处设有定位孔，可通过螺钉将其定位安装在所述支撑平台上的安装孔内。
所述调节底座上还设有调节所述导向板倾斜角度的调节孔，通过螺钉穿过所述调节孔将其定位至所述支撑平台上。
所述调节孔为与所述调节底座以定位孔为转动中心转动弧形方向一致的一段弧形槽。
在所述支撑平台上还设有以缓冲切割冲击力的缓冲球，所述缓冲球内嵌于所述支撑平台上，下端采用海绵或是弹簧支撑。
所述切割平台上设有限制边框向前推进位置的限位板。
所述支撑平台两侧设有以支撑托起边框后端的支撑板。
所述切割机床后方设有收接切割废料的接料箱。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明边框角度锯切装置，通过设置角度控制块5，实现对切割进给角度的控制，实现方便快捷的角度切割限制，操作便捷，省时省力，可降低生产成本，提高生产效率，具有较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明锯切装置结构示意图；
图2为角度调节块安装结构示意图；
图中标记为：1、切割机床；2、切割刀；3、切割平台；4、支撑平台；5、角度控制块；51、调节底座；52、导向板；53、调节孔；54、定位孔；6、缓冲球；7、支撑板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
本发明这种边框角度锯切装置，如图1、2所示，包括控制切割刀2切割工作的切割机床1，在切割刀2下方设有切割平台3，切割平台3一侧设有支撑待切割边框的支撑平台4，支撑平台4上设有限制边框相对切割刀2位置角度的角度控制块5。在切割使用时，将待切割边框置于支撑平台4上，待切割端沿着角度控制块5向前推进，至切割刀2下方相对位置时，启动切割机床1，切割刀2向下运动切割边框，此时切下的边角角度与角度控制块5角度一致，即可通过控制角度控制块5的角度实现对切割角度的精确控制，操作简单快捷，易实现。
本发明中，角度控制块5包括设于支撑平台3两拐角位置处的两个，且两角度控制块5对称布置，以对应切割边框两端对称的两个斜角，如图1中所示。对称拼接的边框两端的拐角均需切割，在同一装置上完成两端的切割，使用起来更加的方便快捷。将一个边框一端沿角度控制块5推进切割完成后取出，换至另一端，在另一角度控制块5位置进行操作，切割完成的边框可直接用于框架的拼接连接。
本发明中，如图2所示，角度控制块5包括安装定位在支撑平台4上的调节底座51，调节底座51具有一斜边，角度控制块5还包括由该斜边向上延伸形成以控制边框移动轨迹的导向板52。延伸凸起的导向板52可更好的实现对边框的导向作用，在推进过程中，可直接将该边框贴合导向板52，沿此方向向前推进至切割刀2下方完成切割即可。
本发明中，如图2中所示，角度控制块5的调节底座51为与支撑平台3拐角相配合的直角三角结构，在直角顶点处设有定位孔54，可通过螺钉将其定位安装在支撑平台4上的安装孔内。调节底座51上还设有调节导向板52倾斜角度的调节孔53，通过螺钉穿过调节孔53将其定位至支撑平台4上。本发明中，调节孔53为与调节底座51以定位孔54为转动中心转动弧形方向一致的一段弧形槽。该角度控制块5可根据边框需切割角度进行调整，松动定位孔54连接螺钉及调节孔53螺钉，可将该角度控制块5以定位孔54位为中心转动，弧形调节孔53提供转动空间，螺钉在调节孔53内移动，当角度确定后拧紧两螺钉实现固定即可。
本发明边框角度锯切装置，在支撑平台4上还设有以缓冲切割冲击力的缓冲球6。缓冲球6为内嵌于支撑平台4上，下端采用海绵或是弹簧支撑。此缓冲球6设在靠近角度控制块5位置处，每侧可设置两个缓冲球6，在切割时前端受力，缓冲球6具有一定的弹性，可减轻后段边框振动。此处缓冲球6在边框推送过程中还可起到减轻摩擦作用，减小推送力，便于操作。
优选的，在切割平台3上设有限制边框向前推进位置的限位板。限制边框向前推送位置，保证精确的切割角度。
对一些较长的表框，支撑平台4宽度不足以稳定的支撑边框，可在支撑平台4两侧设有以支撑托起边框后端的支撑板7，以增大该装置的适用性，可更稳定的支撑边框，确保精确的切割。
优选的，在切割机床1后方设有收接切割废料的接料箱。
本发明边框角度锯切装置，通过设置角度控制块5，实现对切割进给角度的控制，实现方便快捷的角度切割限制，操作便捷，省时省力，可降低生产成本，提高生产效率，具有较好的应用前景。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但是本发明并不受限于上述方式，只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种边框角度锯切装置，其特征在于：包括控制切割刀(2)切割工作的切割机床(1)，在所述切割刀(2)下方设有切割平台(3)，所述切割平台(3)一侧设有支撑所述待切割边框的支撑平台(4)，所述支撑平台(4)上设有限制所述边框相对所述切割刀(2)位置角度的角度控制块(5)。
2.按照权利要求1所述的边框角度锯切装置，其特征在于：所述角度控制块(5)包括设于所述支撑平台(3)两拐角位置处的两个，且两角度控制块(5)对称布置，以对应切割所述边框两端对称的两个斜角。
3.按照权利要求2所述的边框角度锯切装置，其特征在于：所述角度控制块(5)包括安装定位在所述支撑平台(4)上的调节底座(51)，所述调节底座(51)具有一斜边，所述角度控制块(5)还包括由该斜边向上延伸形成以控制所述边框移动轨迹的导向板(52)。
4.按照权利要求3所述的边框角度锯切装置，其特征在于：所述角度控制块(5)的调节底座(51)为与所述支撑平台(3)拐角相配合的直角三角结构，在所述直角顶点处设有定位孔(54)，可通过螺钉将其定位安装在所述支撑平台(4)上的安装孔内。
5.按照权利要求4所述的边框角度锯切装置，其特征在于：所述调节底座(51)上还设有调节所述导向板(52)倾斜角度的调节孔(53)，通过螺钉穿过所述调节孔(53)将其定位至所述支撑平台(4)上。
6.按照权利要求5所述的边框角度锯切装置，其特征在于：所述调节孔(53)为与所述调节底座(51)以定位孔(54)为转动中心转动弧形方向一致的一段弧形槽。
7.按照权利要求1至6任一项所述的边框角度锯切装置，其特征在于：在所述支撑平台(4)上还设有以缓冲切割冲击力的缓冲球(6)，所述缓冲球(6)内嵌于所述支撑平台(4)上，下端采用海绵或是弹簧支撑。
8.按照权利要求7所述的边框角度锯切装置，其特征在于：所述切割平台(3)上设有限制边框向前推进位置的限位板。
9.按照权利要求8所述的边框角度锯切装置，其特征在于：所述支撑平台(4)两侧设有以支撑托起边框后端的支撑板(7)。
10.按照权利要求9所述的边框角度锯切装置，其特征在于：所述切割机床(1)后方设有收接切割废料的接料箱。
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