CN2541523Y - 液压式井坑挖掘装置 - Google Patents

Abstract

一种液压式井坑挖掘装置，包括液压油缸与导杆、两者通过上固定盘、中固定盘连为一体，导杆的下部与三角状弧形爪片连接，液压油缸的活塞杆头部连接一个套接于导杆上的滑动导盘，滑动导盘的外缘铰接连杆的一端，连杆另一端与弧形爪片相铰接，导杆的下端固接一个下固定盘，弧形爪片的内侧匹配有加强筋，该加强筋的延长部分弯向弧形爪片的内侧构成爪臂，爪臂的末端铰接于下固定盘的外缘，连杆则通过与爪臂的前端铰接实现与弧形爪片的连接。本实用新型结构比较简单，可用于挖掘旱井、建筑桩坑。亦可用于港口、货场装卸原煤、砂石等散料。

Description

液压式井坑挖掘装置

(一)技术领域  本实用新型涉及一种液压式井坑挖掘装置，特别适合于挖掘大口旱井、建筑工程桩坑等。亦可用于港口、货场、煤站等地吊装散料，如原煤、石料、建筑垃圾等。

(二)背景技术  现有技术中使用液压驱动装置操纵抓斗开闭用于装卸散料货物或挖掘垂直井、坑的设备已有报道。中国专利90214003公开了一种“刚性导杆封闭式液压抓斗”，其通过一个置于龙门架上的可行走的小车，连接钢丝绳和动滑轮组、定滑轮组吊挂一刚性导杆，刚性导杆的下端通过连接法兰与抓斗头杆紧固联接，在头杆的下端通过两组抓斗轴和两组液压缸铰接装配一对鄂式抓斗。

这种液压抓斗由于与龙门架相匹配，因此，只能用于大型定点散料货场作装卸作业，用途较单一。

中国专利93200843公开了一种“油压式冲击爪挖装置”，该装置的作业对象是建筑工程基桩坑(洞)。它包括枢接于挖土机支臂下方的箱臂及与箱臂相组接的铲箱，铲箱内部中空，下端透空，内部四周组接有四个油缸，下端周缘穿接有四个具弯弧的倒三角形的铲齿；另有四支连杆，其一端嵌接于油缸的主动轴，另一端则枢接于铲齿的上端；由挖土机提供动力，铲齿铲忪泥土后，启动油缸，使铲齿向铲箱底端闭合，将土推入铲箱吊走。如此反复，即可挖好桩坑。

这种爪挖装置的不足在于其与挖土机支臂枢接，受该支臂的长度及向下倾斜角度的制约，挖掘深度有限。此外，铲箱内设置四支油缸，每支油缸带动一个铲齿工作，结构上也比较复杂，成本较高，同时铲箱内环境常有尘土或泥水充斥，也影响油缸寿命。

中国专利99245359公开了一种“深土层挖孔机”这种挖孔机用于建筑工程工地挖垂直桩孔，它由上下两部份组成，上部包括电动设备、双向式液压缸、电控分配阀、高压油泵、油箱等组成的液压动力部份，并全部封闭于一个园柱形铁筒内。下部为挖掘部份，由四片弧形爪片及一端连接在弧形爪片外弧中部的动力臂和一端连接在弧形爪片上部的固定臂构成，一个园形连接板与液压油缸的动力轴相固接，动力臂的上端连接在园形连接板的外缘，固定臂的另一端穿过园形连接板固定在园柱形铁筒底板上。挖孔机工作时配合提升机构或卷扬机工作。

这种挖孔机由于使用大量电气装置，在恶劣环境下工作可靠性及环境适应性就存在较多问题。同时，由于依靠电作动力，因而工作场所要受到限制。另外，呈花瓣形的爪片，其对土层挖橇时，力量全集中在爪片尖端，遇到较硬土层时，只能在底部挖出沟槽，出土量有限，工作效率降低。第四是活动臂连接在弧形爪片的外弧中部，挖土时活动臂从外部对爪片推压，全部力量集中在爪片上，容易造成爪片损坏，降低使用寿命。同时爪片对土层只能作刮铲作用，挖掘力度较小。

(三)发明内容  本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种液压式井坑挖掘装置，该挖掘装置结构比较简单，受力点分布合理，挖掘力强，可与多种设备配合使用，有较广的适用范围和良好的机动性能。

本实用新型包括液压油缸、导杆、两者通过上固定盘、中固定盘连为一体，导杆的下部与三角状弧形爪片连接，液压油缸的活塞杆头部连接一个套接于导杆上的滑动导盘，滑动导盘的外缘铰接连杆的一端，连杆另一端与弧形爪片相连接，导杆的下端固接一个下固定盘，弧形爪片的内侧匹配有加强筋，该加强筋的延长部分弯向弧形爪片的内侧构成爪臂，爪臂的未端铰接于下固定盘的外缘，连杆则与爪臂的前端铰接实现与弧形爪片的连接。

本实用新型结构比较简单，由于在弧形爪片内侧配有加强筋及由加强筋的延长部分形成的爪臂两端分别与连杆和下固定盘铰接形成两个受力点，使爪片在进行挖掘作业时，对土层产生两个方向的力，一个是沿爪片尖点方向的铲掘力，由连杆提供；另一个是由爪臂转动使爪片对土层产生的挖橇力，由下固定盘提供。这两个力共同作用极大地提高了挖掘效率。特别适合于干旱地区、丘陵山区挖掘大口储水旱井作业及建筑工程工地挖掘桩坑作业。并可一次成形。该装置机动性能好，移动灵活，吊车能到的地方均可用该装置进行挖掘作业。可与多种起重、吊装设备相匹配，可用内燃机、电力作配套动力，用于港口、货场吊装煤炭、砂石等散状物料。具有广泛的适应性。此外，由于结构部件较少，因而具备故障少，工作可靠的良好性能。

(四)附图说明

图1是液压式井坑挖掘装置的立体结构示意图

图2是爪片、爪臂结构示意图

图3是液压式井坑挖掘装置与吊车匹配使用示意图。

(五)具体实施方式以下结合附图对本实用新型实施方式作详细说明。

参照附图，本实用新型的液压式井坑挖掘装置包括液压油缸9和导杆6，他们通过上固定盘12、中固定盘8钢性连结为一个整体。导杆6的下部与三角状弧形爪片1相连接，液压油缸9的活塞杆7头部连接一个套接于导杆6上的滑动导盘5，连杆4的上端与滑动导盘5的外缘铰接，导杆6的下端连接一个下固定盘3，六个弧形爪片的内侧匹配有加强筋23，该加强筋23的延长部分弯向弧形爪片1内侧构成爪臂2，爪臂2的末端铰接于下固定盘3的外缘，连杆4的下端则与爪臂2的前端铰接。本实施例的导杆6、连杆4、三角状弧形爪片1均选取六个。其中六枝导杆均衡分布于油缸9周围，可使油缸免于意外碰撞损坏。工作动力由液压吊车提供，作业时由钢绳10将挖掘装置吊起，高压油管24与吊车液压泵相连，将挖掘装置吊至欲挖掘地面，启动油缸9，活塞杆7收缩，爪片1逐渐张开，张至最大时，改变油液流向，活塞杆7伸出，滑动导盘5通过连杆4作用于爪臂2的前部，同时下固定盘3作用于爪臂2的未端，两个力共同作用使弧形爪片在合拢的同时，将下部土层挖起。起吊钢绳，将挖掘装置吊起转至一边，改变油液流向，活塞杆7伸出，弧形爪片1张开，将土倒出。然后开始下一个作业循环。

为了更有效地挖掘土层，在三角状弧形爪片的两侧焊接若干个直齿21，在弧背部设置若干个钩齿22。在挖掘时可对土层依次进行切削，从而最大限度的减小阻力，也保证了良好的成形效果。

活塞杆7与滑动导盘5采用微动万向节连接，这样可以避免钢性连接在工作过程中经常产生撞击造成损坏。滑动导盘5的下部与一个结构盘13钢性连接。以免滑动导盘5下滑过度进入死角区。

为了避免高压油管24在作业时与别的物体缠绕受损，设置一悬挂钢绳11，其一端连在上固定盘12上，另一端与置于吊车悬臂20一侧的重力滑块25相连，液压油管24穿过钢绳11上的滑环15可使其始终处于一定位置。

Claims (6)

1、一种液压式井坑挖掘装置，包括液压油缸(9)，导杆(6)，两者通过上固定盘(12)、中固定盘(8)刚性连接为一体，导杆(6)的下部与三角状弧形爪片(1)连接，液压油缸(9)的活塞杆(7)头部连接一个套接于导杆(6)上的滑动导盘(5)，连杆(4)的上端与滑动导盘(5)的外缘铰接，下端与弧形爪片(1)相连，其特征在于导杆(6)的下端连接一个下固定盘(3)，弧形爪片(1)的内侧匹配有加强筋(23)，该加强筋的延长部分弯向弧形爪片(1)的内侧构成爪臂(2)，爪臂(2)的未端铰接于下固定盘(3)的外缘，连杆(4)下端与弧形爪片(1)的连接是通过与爪臂(2)前端铰接实现的。

2、如权利要求1所述的液压式井坑挖掘装置，其特征在于三角状弧形爪片(1)的两侧设置若干个直齿(21)，弧背部设置若干个钩齿(22)。

3、如权利要求1所述的液压式井坑挖掘装置，其特征在于滑动导盘(5)下部与一个结构盘(13)钢性连接。

4、如权利要求1所述的液压式井坑挖掘装置，其特征在于液压油缸(9)的活塞杆(7)头部与滑动导盘(5)采用微动万向节连接。

5、如权利要求1-4中任一项权利要求所述的的液压式井坑挖掘装置，其特征在于该挖掘装置是由液压吊车通过钢绳(10)的起落进行作业的，液压油缸(9)与吊车共用液压泵。

6、如权利要求5所述的液压式井坑挖掘装置，其特征在于有一根悬挂液压油管(24)的钢绳(11)，其一端连在上固定盘(12)上，另一端与置于悬臂(20)一侧的同步重力滑块(25)相连，液压油管(24)通过滑环(15)悬于钢绳一侧。

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