CN2534422Y - 谐波减速器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种较小速比的谐波减速器机构,电机配谐波减速器后可达到较高的输出转速。该谐波减速器,包括有波发生器1、柔性齿轮2、刚性齿轮3、输出联接刚性齿轮4,其中波发生器1装置于柔性齿轮2内,并与电机输出轴由键连接为一体,柔性齿轮2的外齿部分与刚性齿轮3内啮合,刚性齿轮3固定于谐波减速器的机座上,输出联接刚性齿轮4由柔性齿轮2带动旋转,并与输出轴固定联结且同转速旋转,其特征在于刚性齿轮3与柔性齿轮2的齿数差为4。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种谐波减速器,应用于机电领域。
背景技术
目前,同类谐波减速机构主要是通过谐波发生器,刚轮与柔轮的齿差实现大速比减速的,到目前为止,比较成熟的谐波减速器,其刚轮与柔轮的齿差都为2。而实际使用中有不少的场合需要1∶60以下的速比,以往的谐波减速器无法做到。
发明内容
本实用新型的目的则是针对上述现有技术存在的问题,设计了一种较小速比的谐波减速器机构,电机配谐波减速器后可达到较高的输出转速。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:
一种谐波减速器,包括有波发生器1、柔性齿轮2、刚性齿轮3、输出联接刚性齿轮4,其中波发生器1装置于柔性齿轮2内,并与电机输出轴由键连接为一体,柔性齿轮2的外齿部分与刚性齿轮3内啮合,刚性齿轮3固定于谐波减速器的机座上,输出联接刚性齿轮4由柔性齿轮2带动旋转,并与输出轴固定联结且同转速旋转,其特征在于刚性齿轮3与柔性齿轮2的齿数差为4。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
本实用新型的优点在于解决了原来两齿差谐波减速无法使速比小于60的困难,使谐波减速机的速比范围更大,可供用户选择面更宽,适用的行业和场合更多。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
本实用新型因刚性齿轮3与柔性齿轮2的齿数差为4,比通常的两齿差大,所以波发生器的长轴和短轴长度差也相应增加;柔性齿轮2在运行中的弹性变形加大后,对其材质与热处理要求也更高,通过理论计算和反复试验,选择一种优质铬锰硅合金钢(30CrMnSiA)经热处理后制造柔性齿轮2较好的满足了弹性、刚性和耐磨性需要。波发生器1装置于柔性齿2轮内,并与电机输出轴由键连接为一体,随电机转子高速旋转,由于谐波发生器的作用,使柔性齿轮2在旋转中产生双波变形,柔性齿轮2的外齿部分与刚性齿轮3内啮合,因刚性齿轮3的内齿与柔性齿轮2的外齿数相差4,所以当谐波发生器1随电机轴每旋转一圈,柔性齿轮2在变形波和刚性齿轮3的作用下,仅旋转4个齿,同时带动输出联接刚性齿轮4旋转4个齿,输出联接刚性齿轮4与输出轴固定联结,并带动输出轴低速旋转。
若刚性齿轮3的齿数为Z1,则柔性齿轮2的齿数为Z2=Z1-4,当电机带动波发生器1的转速为n1时,柔性齿轮2带动输出联接刚性齿轮4与输出轴的转速为n2,其关系式为n2=4n1/Z2=4n1/Z1-4。
Claims (2)
1、一种谐波减速器,包括有波发生器(1)、柔性齿轮(2)、刚性齿轮(3)、输出联接刚性齿轮(4),其中波发生器(1)装置于柔性齿轮(2)内,并与电机输出轴由键连接为一体,柔性齿轮(2)的外齿部分与刚性齿轮(3)内啮合,刚性齿轮(3)固定于谐波减速器的机座上,输出联接刚性齿轮(4)由柔性齿轮(2)带动旋转,并与输出轴固定联结且同转速旋转,其特征在于刚性齿轮(3)与柔性齿轮(2)的齿数差为4。
2、根据权利要求1所述的谐波减速器,其特征在于柔性齿轮(2)选择一种铬锰硅合金钢材质。
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CN 02220027 CN2534422Y (zh) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | 谐波减速器 |
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Publications (1)
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CN2534422Y true CN2534422Y (zh) | 2003-02-05 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100357633C (zh) * | 2003-12-29 | 2007-12-26 | 石永刚 | 摆线滚子链谐波减速器 |
CN105358871A (zh) * | 2013-07-01 | 2016-02-24 | 谐波传动***有限公司 | 波动齿轮装置 |
CN106151425A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 顾建祖 | 一种柔性滚针轴承谐波电机齿轮箱 |
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2002
- 2002-04-19 CN CN 02220027 patent/CN2534422Y/zh not_active Expired - Fee Related
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