CN2532273Y

CN2532273Y - 蠕动泵的流量调节器

Info

Publication number: CN2532273Y
Application number: CN 01275344
Authority: CN
Inventors: 孙成章
Original assignee: CHENGZHAN PLASTIC-STEEL MOULD Co Ltd
Current assignee: CHENGZHAN PLASTIC-STEEL MOULD Co Ltd
Priority date: 2001-11-28
Filing date: 2001-11-28
Publication date: 2003-01-22
Anticipated expiration: 2011-11-28

Abstract

一种蠕动泵的流量调节器，是在一管状的器体一端设有入口，相对的另端设有出口，器体中段设有一调节气室，该调节气室与器体内部的管路连通；该器体的出口设有一缓冲室，其内部设有一阀柱及一弹簧，该阀柱受弹簧支撑，且位于器体的出口外。借以令流体的充填作业更臻便利，且更易于控制充填剂量。

Description

蠕动泵的流量调节器

技术领域

本实用新型涉及一种流量调节器，尤其涉及一种可利于充填作业与管制充填量的蠕动泵的流量调节器。

背景技术

以往一般液态流体产品的装填作业，均使用充填机执行，当更换不同的装填流体时，则必须清洗装填机，重新装填流体。为改善此项缺点，业界开发出一种蠕动泵，其是将充填流体由原始容器通过管路直接装填至分装容器，其构造如图6所示，主要是在一器体70内设有一滚轮组80，该滚轮组80是在一圆盘周边以等距分别枢设有多组滚轮81，各滚轮81轮面是突出于圆盘周边。又，滚轮组80受电动机驱动而作圆周运动。

器体70对应内设滚轮组80的上端设有一上挡墙71，该上挡墙71与滚轮组80间设有适当的间隙，且上挡墙71的内侧壁是配合滚轮组80的弧度而呈凹弧状，在上挡墙71与滚轮组80间形成一信道72，该信道72是供输送流体的软质管路90绕经其间。

当滚轮组80转动时，其周边上的滚轮81即依序且循环的推压软质管路90(从图面方向看，滚轮组80是作逆时针方向运转，使软质管路90内的流体向左方推进而送出)。

由上述说明可知，令一输送流体的软质管路90绕经一蠕动泵，利用其内设滚轮组80对软质管路90的推挤，有助于所输送流体的流动，而用以进行流体产品的装填。此种蠕动泵的优点在于，流体仅在管路中流动，不经过其它机械构件，故更换不同的装填产品时，仅须更换管路即可，无须重新清洗机械。该蠕动泵虽具有前述优点，但本身亦存在缺点尚待克服。

如前述的滚轮组80是以其周边的滚轮81推挤软质管路90，当一滚轮81推压软质管路90时，即产生一推力，而滚轮81未推压软质管路90时，即不产生推力。换言之，滚轮组80是对软质管路90构成一脉冲形式的间歇性推力，在此状况下，由软质管路90送出流体的流量即有时大时小的不稳定状况，此不仅将造成充填作业的不便与困扰；同时，如须严格控制所充填液体的流量时，前述状况亦将造成充填量不易精确控制的困扰。

由上述可知，现有流量推送器的使用，虽可显著改善流体的推进速度，但亦会产生脉冲现象，而有进一步改善的必要。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种可利于充填作业与控制充填量的蠕动泵的流量调节器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种蠕动泵的流量调节器，其特征在于，是在一管状的器体一端设有入口，相对的另端设有出口，器体中段设有一调节气室，该调节气室与器体内部的管路连通；该器体的出口设有一缓冲室，其内部设有一阀柱及一弹簧，该阀柱受弹簧支撑，且位于器体的出口外。

前述蠕动泵的流量调节器，其中缓冲室是呈管状，其开口处设有一底盖，底盖中央设有一出料管，而与缓冲室内部连通。

前述蠕动泵的流量调节器，其中阀柱上端面恒大于器体出口孔径，其上设有十字形凹槽。用以在管路停止推送流体时，在缓冲室、器体内部与调节气室间取得压力平衡。

前述蠕动泵的流量调节器，其中器体的入口上设有一圆形挡盘，其上相对设有一圆形封盖，封盖上设有一进料管，与器体内部管路连通；所述封盖是以一夹具夹固于挡盘上。

前述蠕动泵的流量调节器，其中夹具是使两弧形夹掣片的一端以一连接片相互枢接，其另端分别设有一直线方向的延伸部，该夹掣片是呈U形的截面，可相对扣夹挡盘与封盖周边处；其中一夹掣片的延伸部上枢设有一匚形扣件，该扣件相对扣向另一夹掣片的延伸部，扣件端面上螺设有一蝶形螺杆，蝶形螺杆抵掣于另一夹掣片的延伸部。

前述蠕动泵的流量调节器，其中挡盘与封盖在相对外表面接近边缘处分别设有一外斜边，所述夹掣片的两相对内侧壁亦呈外斜状。

前述蠕动泵的流量调节器，其中缓冲室以垂直方向衔接于器体的出口一端。

前述蠕动泵的流量调节器，其特征在于所述缓冲室是以同一水平方向衔接于器体的出口一端。

本实用新型有利于充填作业，并可控制充填量。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的平面剖视图。

图2是本实用新型一较佳实施例中流量调节器内设阀柱的外观示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例的侧视平面及局部剖视图(除夹具30外，仍可看到后方的调节气室22)。

图4是本实用新型一较佳实施例的平面剖视及使用状态示意图。

图5是本实用新型又一较佳实施例的平面剖视图。

图6是现有蠕动泵的使用状态示意图。

具体实施方式

首先请参阅图1所示，本实用新型是一流量调节器20连接一流体管路100，该流体管路100又绕过一蠕动泵10；其中：

该蠕动泵10利用内设的滚轮组11对流体管路100形成推挤，协助流体管路100内流体的流动；由于蠕动泵10是一习用结构，且非本实用新型主要标的所在，故不进一步详述其具体结构。

又，本实施例中，该流量调节器20，是设于前述流体管路100的末端，用以象蠕动泵10送出呈脉冲状的流体而起到一缓冲作用，使其维持稳定的流量输出，其在一中空管状的器体21一端设有入口201，相对的另端设有出口202，器体21中段设有一调节气室22，该调节气室22与器体21内部的管路连通。

器体21的出口处设有一缓冲室23，其内部设有一阀柱24及一弹簧25，该阀柱24受弹簧25支撑，且对应位于器体21的出口202下方，借以对自器体21出口202送出的流体起到缓冲作用，促使流体由缓冲室23流出时是呈稳定的流量。

又，前述缓冲室23是呈管状，其外管壁下端设有螺纹，供螺设一底盖230，底盖中央设有一出料管231，与缓冲室23内部连通。

再参阅图2所示，前述阀柱24是圆柱状，其纵截面是呈T字形，且上端面恒大于器体21出口202孔径，其上设有十字形凹槽241，用以在管路停止推送流体时，在缓冲室23、器体21内部与调节气室22间取得压力平衡，避免阀柱24将出口202完全封闭而影响缓冲室23内流体稳定性，造成滴漏。

又，阀柱24底部设有一倒U形缺口242，该缺口242与底盖230上的出料管231相对应，借此，使阀柱24受到送出的流体高压推挤，并完全压缩弹簧25，使阀柱24底部完全接触底盖230时，亦不会对其上的出料管231造成阻塞。

再请参阅图1、3所示，前述器体21的入口201上设有一圆形挡盘26，其上相对设有一圆形封盖27，封盖27上设有一进料管271，且与器体21内部管路连通；前述封盖27与挡盘26上是以一夹具30夹固而相互结合。

该夹具30是令两弧形夹掣片31、32的一端以一连接片33相互枢接，其另端分别设有一直线方向的延伸部310、320，夹掣片31、32是呈U形截面，可相对扣夹挡盘26与封盖27周边处。

其中一夹掣片31的延伸部310上枢设有一匚形扣件34，该扣件34可相对扣向另一夹掣片32的延伸部320外侧，扣件34端面上螺设有一蝶形螺杆35。

再者，前述挡盘26与封盖27在相对外表面接近边缘处分别设有一外斜边260、270，前述夹掣片31、32的两相对内侧壁亦呈外斜状。

当蝶形螺杆35向扣件34内侧推进时，会相对推挤另一夹掣片32的延伸部320外侧壁，使两夹掣片31、32利用二者相对另端的枢接关系而相对收紧，且令其上呈外斜状的两相对内侧壁相对推挤挡盘26与封盖27上的外斜边，而使二者以相对方向互相夹紧。

由上述说明可了解本实用新型的具体结构，而其工作过程，兹结合图4详述如后：

由于流量调节器20上的调节气室22内部形成适当的气压，当蠕动泵10通过流体管路100将流体送入流量调节器20时，首先由调节气室22内的气压对流入的流体进行压力调节，例如流量大的脉冲高峰时，流体将向调节气室22内推挤；流量小时，而由调节气室22作反向推挤，从而达到调节流量的目的。至于出口202处的缓冲室23则利用内部的阀柱24、弹簧25对流出的流体作进一步的缓冲处理，以使经由出料管231送出的流体流量趋于稳定，而有效解决以往使用蠕动泵容易产生脉冲现象，影响流量稳定与剂量控制的缺点。

再请参阅图5所示，为本实用新型流量调节器20的又一较佳实施例，其基本构造与前一实施例大致相同，不同处是前一实施例的缓冲室23是以垂直方向衔接于器体21的出口202一端；本实施例中，该缓冲室23则以同一水平方向衔接于器体21的出口202一端。其空间形态略有差异，但基本功能相同，可适用于不同的场合，执行相同的调节功能。

由上述可知，本实用新型确可有效解决使用蠕动泵容易造成脉冲现象的缺点，故已具备显著的实用价值与进步性，符合新型专利要件，故依法提起申请。

Claims

1.一种蠕动泵的流量调节器，其特征在于，是在一管状的器体一端设有入口，相对的另端设有出口，器体中段设有一调节气室，该调节气室与器体内部的管路连通；

该器体的出口设有一缓冲室，其内部设有一阀柱及一弹簧，该阀柱受弹簧支撑，且位于器体的出口外。

2.根据权利要求1所述蠕动泵的流量调节器，其特征在于所述缓冲室是呈管状，其开口处设有一底盖，底盖中央设有一出料管，而与缓冲室内部连通。

3.根据权利要求2所述蠕动泵的流量调节器，其特征在于所述阀柱上端面恒大于器体出口孔径，其上设有十字形凹槽。用以在管路停止推送流体时，在缓冲室、器体内部与调节气室间取得压力平衡。

4.根据权利要求3所述蠕动泵的流量调节器，其特征在于所述器体的入口上设有一圆形挡盘，其上相对设有一圆形封盖，封盖上设有一进料管，与器体内部管路连通；所述封盖是以一夹具夹固于挡盘上。

5.根据权利要求4所述蠕动泵的流量调节器，其特征在于所述夹具是使两弧形夹掣片的一端以一连接片相互枢接，其另端分别设有一直线方向的延伸部，该夹掣片是呈U形的截面，可相对扣夹挡盘与封盖周边处；其中一夹掣片的延伸部上枢设有一匚形扣件，该扣件相对扣向另一夹掣片的延伸部，扣件端面上螺设有一蝶形螺杆，蝶形螺杆抵掣于另一夹掣片的延伸部。

6.根据权利要求5所述蠕动泵的流量调节器，其特征在于所述挡盘与封盖在相对外表面接近边缘处分别设有一外斜边，所述夹掣片的两相对内侧壁亦呈外斜状。

7.根据权利要求1或2所述蠕动泵的流量调节器，其特征在于所述缓冲室以垂直方向衔接于器体的出口一端。

8.根据权利要求1或2所述蠕动泵的流量调节器，其特征在于所述缓冲室是以同一水平方向衔接于器体的出口一端。