CN2527086Y - 组合式园林高枝剪刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于园林控冠、立木打枝的组合式高枝剪刀。它由具有防滑脱功能的剪刀头(1)、小钢丝拉绳(2)、撑杆(3)、活套(4)、活动手柄(5)、活塞式升降承重杆(6)及随身承重板(7)组成。操作者站在地面上对活动手柄(5)实施闭合操作，小钢丝拉绳(2)即牵引剪刀头(1)剪断高枝；开启活动手柄(5)，在复位弹簧(8)弹力的作用下，联动杆(9)上移使剪刀头(1)的剪刃张开，从而处于待剪状态。

Description

组合式园林高枝剪刀

本实用新型涉及一种切割刀具，尤其是用于园林控冠、立木打枝及修剪高宽篱笆的组合式高枝剪刀。

果园中的控冠修剪、林场中的立木打枝以及城市园艺中的定形整枝、高宽篱笆修剪等工作，都会遇到需要剪切高枝的问题，这就需要一种合适的剪刀，既能有效地剪断高枝，又具有方便省力、高效安全的特点，并且随着我国植树绿化面积、果树种植面积的不断扩大以及城市园艺整形要求的不断提高，这种需求将不断扩大。然而目前市场上还缺乏这种剪刀，现有的剪刀主要是短把高枝剪刀，它们有两个共同特点，一是剪切的高度因受操作者身高的限制一般不超过2.5米，以致在需要修剪较高的树枝时，操作者不得不借助梯子或者徒手攀登到树高处进行作业，二是在剪切操作过程中，整体剪刀的重量完全靠两手臂支撑，以致操作者的手臂疲劳强度很大，由于存在以上两方面的重大缺陷，因此现有的高枝剪刀难以满足广大林业工人、果农及园艺工作者的需求，对此中央电视2台于1999年上半年曾作过详细报道。

我国99 2 45260.0实用新型专利说明书公开了本人一种多功能组合式园林高枝切割刀具，此实用新型是一种专用于园林立木打枝，具有剪、割、锯、铲功能的组合式高枝切割刀具，其中的高枝剪刀是由镶在撑杆顶端的剪刀头与小钢丝拉绳、固定手柄、活动手柄、活塞式升降承重杆、万向转轴及随身承重基座等组成，操作者根据剪切树枝的不同高度，采用不同的组合，站在地面上就能完成剪切高枝的工作，但在实际操作过程中，该实用新型存在剪刀头在剪切较粗树枝时有滑枝现象，剪切角度调整不太灵活，整体稳定性较差等问题。

本实用新型的目的是提供一种适用于园林控冠、立木打枝及高宽篱笆修剪的高枝剪刀，并且该高枝剪刀具有不配备机械动力，剪刀头在剪切较粗树枝时不存在滑枝现象，剪切角度调整灵活方便，整体稳定性好，手臂操作轻便省力等特点，实际上是对99 2 45260.0实用新型专利中的高枝剪部分进行的实质性改进，是本人上述专利的后续专利申请。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：将设计具有防滑脱功能的剪刀头镶在管状撑杆的顶端，撑杆的底端则镶有手柄座，手柄座的左右转轴中镶有左右活动手柄、左右活动手柄的内侧分别镶有左右联动板、左右联动板的另一端则镶在限位杆上，限位杆中有由蝶形螺母牵拉定位的定位杆，通过镶在手柄座上的活套，高枝剪刀的上部与下部的活塞式升降承重杆相连，活塞式升降承重杆通过连接杆及插销，镶在随身承重板的插槽内，小钢丝拉绳通过撑杆的中孔将定位杆与剪刀头相连接，这样，在操作左右手柄做开启闭合运动时，剪刀头在小钢丝拉绳拉力及剪刀头中复位弹簧的弹力作用下，就可做开启闭合运动，从而剪断树枝。而整个高枝剪刀的重量则通过活塞式升降承重杆及随身承重板加在操作者的身上，从而减轻了手臂的疲劳程度。根据剪刀头防滑脱功能的不同结构，设计有“X”形剪刀头、“倒钩”形剪刀头、“锯齿”形剪刀头以及“弓”形剪刀头。

“X”形剪刀头按其结构的不同，设计有双臂联动“X”形剪刀头、双臂联动平衡式“X”形剪刀头，以及单臂联动“X”形剪刀头、单臂联动平衡式“X”形剪刀头四种：

双臂联动“X”形剪刀头，其剪刀头两臂的上转轴固定在剪刀头把柄的顶端，通过手柄拉动剪刀头把柄内的小钢丝拉绳，进而牵拉剪刀头两侧的联动杆，使剪刀头的两臂绕固定的上转轴作闭合运动，从而剪断高枝；当手柄开启时，在剪刀头把柄内复位弹簧的作用下，剪刀头两侧的联动杆上移，使剪刀头的两臂绕固定的上转轴作张开运动，从而重新恢复到待剪切状态。双臂联动平衡式“X”形剪刀头，则是在双臂联动“X”形剪刀头的基础上，在剪刀头把柄的上两侧各设一个平衡板，平衡板上开有圆弧形中空滑道，剪刀头的两臂上各设有一个带紧固螺母的平衡柱，平衡柱在平衡板的圆弧形的中空滑道中，随剪刀头的开启闭合，作圆弧形的轨迹滑动，以控制两剪刃所在平面在剪切作业时的相对稳定，减少因受力不平衡出现刃口间隙加大情况的发生。

单臂联动“X”形剪刀头，即剪刀头的一臂固定在管状长撑杆的顶端，并在它上面装有一个转向定滑轮，另一臂的下端则装有小钢丝拉绳，小钢丝拉绳通过复位弹簧、转向定滑轮及撑杆中孔与左右活动手柄牵引的定位杆相连，利用杠杆原理，操作者在撑杆的下方，对两活动手柄实施闭合操作，剪刀头即可剪断较高的树枝，当对两个活动手柄实施张开操作时，在复位弹簧的作用下，剪刀头张开，从而重新恢复到待剪切状态。单臂联动平衡式“X”形剪刀头，则是在单臂联动“X”形剪刀头的基础上，剪砧与把柄之间设有一个平衡板，平衡板上开有圆弧形的中空滑道，对应剪刃一臂的位置上设有一个带紧固螺母的平衡柱，平衡柱在平衡板的圆弧形中空滑道中，随剪刀头的开启闭合，作圆弧形的轨迹滑动，以控制两剪刃所在平面在剪切作业时的相对稳定，减少因受力不平衡出现刃口间隙加大情况的发生。

“倒钩”形剪刀头就是在实用新型专利99 2 45260.0中公开的剪刀头剪砧口部设计一个防树枝滑脱的倒钩，在剪刀闭合时，剪刀口中的树枝既受剪刃的剪切力作用，同时在滑到剪刀口时，又受到“倒钩”的阻力作用，这样，受剪的树枝就不会滑脱，最终被彻底剪断。“倒钩”形剪刀头根据其结构的不同，也可分为双臂联动及单臂联动两种：双臂联动剪刀头，即将剪刀头两臂的上转轴固定在剪刀头把柄的顶端，通过手柄拉动剪刀头把柄内的小钢丝拉绳，进而牵拉剪刀头两侧的连动杆，使剪刀头的两臂绕固定的上转轴作闭合运动，从而剪断树枝；单臂联动剪刀头，即把剪刀头的一臂固定在管状长撑杆的顶端，并在它上面装上一个转向定滑轮，另一臂的下端则装有小钢丝拉绳，小钢丝拉绳通过转向定滑轮及撑杆中孔与定位杆相连，利用杠杆原理，操作者在撑杆的下方，通过对活动手柄实施闭合操作，即可剪断树枝。

“锯齿”形剪刀头就是在实用新型专利99 2 45260.0中公开的剪刀头剪砧上设有锯齿状的防滑结构，按照其结构的不同，设计有双臂联动“锯齿”形剪刀头以及单臂联动“锯齿”形剪刀头，其剪切操作原理与“倒钩”形剪刀头一样。

“弓”形剪刀头，就是以GB6866-86高枝剪为基础(见《新编实用五金手册》第973页，地质出版社，1996年12月北京第一版)，在剪刀头的把柄上安装一个转向定滑轮以及连接撑杆的接头，小钢丝拉绳绕过转向定滑轮沿撑杆的中孔与定位杆相连，整个“弓”形高枝剪刀的剪切操作与其他高枝剪刀一样。

活塞式升降承重杆由升降承重杆、缸套及连接杆三大部分组成。在具体操作时，升降承重杆通过活套与高枝剪刀的上部连接，位于活塞式升降承重杆底端的连接杆则镶在随身承重板的插槽内，使高枝剪刀的重量通过随身承重板加在操作者的身上，从而既可以减轻操作者双臂的疲劳强度，还可以调节高枝剪刀的剪切高度。如果组合的高枝剪刀撑杆较矮、重量较轻，则可卸下活塞式升降承重杆，直接握着两个活动手柄进行剪切作业。

剪切角度及稳定性的控制，主要是通过随身承重板的插槽、活套以及操作者身体的左右转动、前后移动等部件和动作来完成的，其中承重板的插槽及升降承重杆与活套间的插槽，既可以防止高枝剪刀的左右摆动，又可以保证高枝剪刀能够根据剪切的需要调整仰角的大小，这样，再配合手柄操作高枝剪刀撑杆在活套内进行自由转动，就可保证操作者能够进行仰角0°～80°，剪切角在0°～360°的全方位剪切作业。

以上所述的组合式高枝剪刀，用时可现场组装，不用时则可呈大组件的形式装在一个工具箱内。

按照上述技术方案设计制作的组合式园林高枝剪刀，剪刀头在剪切较粗树枝时不存在滑枝现象，剪切仰角及剪切角度调整灵活方便，刀具整体稳定性好，手臂操作轻便省力，既不需要配备动力机械，也不需借用攀登工具，操作者站在地面上就可以剪下高枝。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式——组合式园林高枝剪刀，作进一步的详细描述：

图1为双臂联动“X”形高枝剪刀整体结构示意图。

图2为双臂联动“X”形剪刀头总成示意图。

图3为双臂联动“X”形剪刀头把柄示意图。

图4为双臂联动“X”形剪刀头联动杆示意图。

图5为双臂联动“X”形剪刀头横拉杆示意图。

图6为双臂联动平衡式“X”形剪刀头总成示意图。

图7为单臂联动“X”形剪刀头示意图。

图8为单臂联动平衡式“X”形剪刀头示意图。

图9为“倒钩”形双臂联动剪刀头示意图。

图10为“倒钩”形单臂联动剪刀头示意图。

图11为“锯齿”形双臂联动剪刀头示意图。

图12为“锯齿”形单臂联动剪刀头示意图。

图13为“弓”形剪刀头示意图。

图14为小钢丝拉绳示意图。

图15为撑杆及接头示意图。

图16为活套示意图。

图17为活动手柄总成示意图。

图18为手柄座示意图。

图19为右手柄示意图。

图20为限位杆示意图。

图21为定位杆示意图。

图22为活塞式升降承重杆内部构造及总成示意图。

图23为随身承重板总成示意图。

图1为双臂联动“X”形高枝剪刀整体结构示意图。示意图上下绘图比例不同，撑杆3属分段连接而成的整体。高枝剪刀整体由剪刀头1、小钢丝拉绳2、撑杆3、活套4、活动手柄5、活塞式升降承重杆6及随身承重板7组成。操作时，利用随身承重板7上的腰、颈背带，将随身承重板挂在操作者的腹部，操作者手握左右两活动手柄，当进行剪切作业时，只需将剪刀头对准待剪的树枝，然后对两活动手柄实施闭合操作，小细钢丝拉绳2即牵引剪刀头做闭合运动，从而剪断树枝；之后，操作者开启两活动手柄，在剪刀头1中的复位弹簧8弹力的作用下，推动剪刀头1两侧的联动杆9上移，从而使剪刀头1张开，又进入待剪状态。如果撑杆3组合得较矮、较轻，向上举费力不大，操作者可卸掉活塞式升降承重杆6及随身承重板7，直接握活动手柄5进行剪切作业。

图2为双臂联动“X”形剪刀头总成示意图。剪刃10、11通过剪刀头上转轴12镶在剪刀头把柄15中，通过左联动轴孔13与左联动杆9、右联动轴孔14与右联动杆9相连，横拉杆16位于剪刀头把柄15中，横拉杆16下装有一个压性弹簧8，小钢丝拉绳2的封头17卡在横拉杆16上，小钢丝拉绳2通过横拉杆16的中孔、复位弹簧8，最终与定位杆88相连，整个剪刀头1通过接头18与撑杆3相连，在小钢丝拉绳2的拉力及复位弹簧8的弹力作用下，横拉杆16可以上下平行移动，进而带动左右联动杆9进行上下运动，最终牵引剪刃10、11作张开、闭合运动，从而完成剪切作业。

图3为双臂联动“X”形剪刀头把柄示意图。双臂联动“X”形剪刀头的把柄用方形圆角管材加工而成，其上部叉口19是安装双臂联动剪刀头两剪刃10及11转轴的空间，轴孔20、21用于安装上固定转轴12，横拉杆16的位移孔22是供横拉杆16上下运动的空间，方变圆接头23起着将剪刀头1与撑杆3连接为一体的作用，紧固孔24用于月芽扳手紧固所需，把柄中孔的中下部空间，是安装复位弹簧8的空间。

图4为双臂联动“X”形剪刀头联动杆示意图。整个联动杆9的两端叉口呈“U”形结构，转轴孔13、25是连接剪刃11及横拉杆16的转轴孔。根据联动杆的位置不同，它分为左、右联动杆，但在结构尺寸上，两者完全一样。

图5为双臂联动“X”形剪刀头横拉杆示意图。横拉杆16的转轴孔26、27用于连接左右联动杆9的下叉口，中孔28用于穿过小钢丝拉绳2并阻挡小钢丝拉绳2上的封头17，其直径既大于小钢丝拉绳2下封头65的直径，又少于小钢丝拉绳2上封头17的直径。轴孔26、27所在的平面与中孔28所在的平面呈90°夹角。

图6为双臂联动平衡式“X”形剪刀头总成示意图。它是在双臂联动“X”形剪刀头的基础上，在剪刀头把柄15的上两侧各设一个平衡板29，平衡板29上开有圆弧形的中空滑道30，剪刀头的两臂上各设有一个带紧固螺母的平衡柱31，平衡柱31在平衡板29的圆弧形中空滑道30中，随剪刀头的开启闭合，作圆弧形的轨迹滑动，剪刀头的两臂与平衡板29之间是紧固螺母控制紧密接触，但不锁定，以控制剪刃10与剪刃11所在的平面在剪切作业时能保持相对紧密，减少因受力不平衡出现刃口间隙加大以致剪切困难的情况发生。

图7为单臂联动“X”形剪刀头示意图。单臂联动“X”形剪刀头的一臂32通过接头33与撑杆3相连固定，并在该固定臂的一侧装有一个转向定滑轮34，另一活动臂35的下端固定有小钢丝拉绳2，小钢丝拉绳2通过复位弹簧36、转向定滑轮34及撑杆3的中孔与下面活动手柄74及76共同牵引的定位杆88相连。当活动手柄74及76闭合时，小钢丝拉绳2牵引活动臂35绕上转轴37作顺时针转动，从而使剪刃38与剪刃39闭合，剪断树枝；当活动手柄74及76张开时，活动臂35在复位弹簧36弹力的作用下，绕上转轴37作逆时针转动，使剪刃口张开，剪刀头处于待剪状态，极限柱40控制着剪刀口的张开程度，以防止复位弹簧36的脱落。

图8为单臂联动平衡式“X”形剪刀头示意图。它是在单臂联动“X”形剪刀头的基础上，剪砧39与把柄32之间设有一个平衡板41，平衡板41上开有圆弧形的中空滑道42，剪刃38一臂相对应的位置上设有一个带紧固螺母的平衡柱43，平衡柱43在平衡板41的圆弧形中空滑道42中，随剪刀头的开启闭合，作圆弧形的轨迹滑动，剪刃38的臂与平衡板41之间是紧固螺母控制紧密接触，但不锁定，以控制两剪刃所在平面在剪切作业时能保持相对稳定，减少因受力不平衡出现刃口间隙加大情况的发生。

图9为“倒钩”形双臂联动剪刀头示意图。其特征是剪砧的口部设有一个防树枝滑脱的倒钩44，具体剪切情况是：剪刀头两臂的上转轴45固定在剪刀头把柄46的顶端，通过活动手柄74及76，拉动剪刀头把柄46内的小钢丝拉绳2，进而由转轴47牵动两侧的连动板48向下运动，再由两侧的连动板48通过两臂的下转轴49，拉动剪刀头的两臂，在克服复位弹簧50弹力的同时，绕固定转轴45作闭合运动，从而剪断高枝；当活动手柄张开时，在复位弹簧50弹力的作用下，剪刀头即张开，处于待剪状态。用“倒钩”形双臂联动剪刀头代替图1中的双臂联动“X”形剪刀头1，就组成了“倒钩”形双臂联动高枝剪刀。

图10为“倒钩”形单臂联动剪刀头示意图。其特征是剪砧的口部设有一个防树枝滑脱的倒钩51，具体结构情况是：单臂联动剪刀头的一臂52通过接头53与撑杆3相连固定，并在该固定臂一侧装有一个转向定滑轮54，另一活动臂的下端装有小钢丝拉绳2，小钢丝拉绳2通过转向定滑轮54及撑杆3的中孔与左右活动手柄74及76共同牵引的定位杆88相连，两剪刀臂之间装有复位弹簧55，整个剪刀头的剪切操作与图9“倒钩”形双臂联动剪刀头一样。

图11为“锯齿”形双臂联动剪刀头示意图。其特征是剪砧上设有“锯齿”状的结构56，在剪切过程中，锯齿结构56可以起到增大剪砧与被剪树枝间的摩擦力，防止树枝滑脱的作用，除此之外，整个剪刀头的结构及剪切操作原理与图9“倒钩”形双臂联动剪刀头一样。

图12为“锯齿”形单臂联动剪刀头示意图。其特征是在剪砧上设有“锯齿”状的结构57，在剪切过程中，锯齿结构57可以起到增大剪砧与被剪树枝间的摩擦力，防止树枝滑脱的作用，除此之外，整个剪刀头的结构及剪切操作原理与图10“倒钩形”单臂联动剪刀头一样。

图13为“弓”形剪刀头示意图。它是以GB6866-86高枝剪为基础，(示意图见《新编实用五金手册》第973页，地质出版社，1996年12月北京第一版)，在剪刀头的把柄58上安装一个转向定滑轮59以及与撑杆3固定相接的接头60，小钢丝拉绳2绕过转向定滑轮59沿撑杆3的中孔与定位杆88相连，当左右活动手柄74及76进行闭合操作时，小钢丝拉绳2向下运行，拉动剪刃臂61绕转轴62作逆时针转动，与剪砧63作闭合运动，从而剪断树枝；当左右活动手柄74及76进行开启操作时，在复位弹簧64的作用下，剪刃臂61绕转轴62作顺时针转动，与剪砧63作开启运动，从而使剪刀头恢复到待剪状态。

图14为小钢丝拉绳示意图。小钢丝拉绳2的长度可根据撑杆3能组合的不同高度，备有不同的型号，用时则按组合的高度相对应的型号直接安装，小钢丝拉绳2两端铸有封头17及65，用于两端固定；在有些场合下，下封头65可以改为活动封头，这样高枝剪刀只需配一根小钢丝拉绳2即可。

图15为撑杆及接头示意图。撑杆3选用强度高、重量轻的管材制成，其两端有内切丝66及紧固孔67，单根撑杆之间用内接头68连接，内接头68上有紧固孔69，一般情况下，单根撑杆的高度选0.8～1米为宜，整个撑杆3则根据剪切高度的不同，再由单根撑杆连接而成。另外，内接头68与撑杆3之间的连接，也可为插接方式，在这种方式下，撑杆3就不需要设内切丝66及紧固孔67。

图16为活套示意图。活套4的活套管70紧靠手柄总成套在手柄座78的前管90上，前管90与撑杆3固定相接，并能在活套管70中自由转动，活套夹板71及72中间开有转轴孔73，活套夹板71及72平行固定在活套管70上，升降承重杆99通过转轴孔73镶嵌在活套夹板71及72之间。

图17为活动手柄总成示意图。其结构是：左活动手柄74通过转轴75，右活动手柄76通过转轴77镶在手柄座78上，左活动手柄74能绕转轴75、右活动手柄76能绕转轴77转动；左联动板79通过转轴80镶在左活动手柄74上，右联动板81通过转轴82镶在右活动手柄76上，通过转轴83及转轴84，限位杆85与左联动板79、右联动板81相连，限位杆85上的限位管86插伸到手柄座78的手柄管87中，定位杆88的下端镶在蝶形螺母89中，上端则插在限位管86中，小钢丝拉绳2通过撑杆3、手柄管87、限位管86及定位杆88的中孔，由下封头65卡在定位杆88的下端。手柄座78的前管90则穿过活套4的活套管70与撑杆3相接，手把91及92为塑胶材料。整个手柄的操作原理是：当左活动手柄74绕转轴75、右活动手柄76绕转轴77进行闭合操作时，通过转轴80及转轴82，左联动板79、右联动板81推动限位杆85向下发生位移，最终促使限位杆85中的定位杆88向下一起发生位移，从而向下拉动小钢丝拉绳2，促使剪刀头1闭合，完成剪切作业；当左右手柄开启时，则在上述相同的作用关系下，定位杆88向上发生位移，再加上剪刀头1在复位弹簧8的弹力作用下，剪刀头1就自动张开，从而进入待剪切状态。在剪切过程中，手柄总成可以在活套4的活套管70中自由转动，以调整不同的剪切角度。通过蝶形螺母89可以调节小钢丝拉绳2的松紧程度。由于从上部的剪刀头1到下部的活动手柄都利用了杠杆原理，并且轻力臂的长度是重力臂长度的数倍，因此，操作者通过活动手柄用较小的力就可剪断较粗的高枝。

图18为手柄座示意图。手柄座78上的轴孔75及77，用于镶嵌左活动手柄74及右活动手柄76，手柄管87套在限位管86外，供限位管86前后滑行之用，其内径微大于限位管86的外径，以控制左右活动手柄的稳定，手柄座的前管90穿过活套4的活套管70与撑杆3相接。

图19为右手柄示意图。剪挡93固定在剪刀头右手柄76的转轴孔94下，以限制手柄的闭合程度，防止过分闭合拉断小钢丝拉绳2，转轴孔82用于镶嵌右联动板81，把手92为塑胶材料。从结构上讲，左右手柄一样，既可以用管材焊接制作，也可以用钢板冲压制作。

图20为限位杆示意图。限位杆85上的两限位板95平行夹在限位管86的一端，限位板95上的转轴孔83及84用于固定左联动板79及右联动板81。

图21为定位杆示意图。定位杆88为一柱状螺杆，它的表面刻有与蝶形螺母89相配套的螺纹，其中孔96与侧开口97相通，以方便安装卸下小钢丝拉绳2，顶端凹槽98用于卡住固定小钢丝拉绳的下封头65，整个定位杆88与蝶形螺母89镶在一起，由蝶形螺母89牵拉定位，以控制小钢丝拉绳2的松紧程度。

图22为活塞式升降承重杆内部构造及总成示意图。该图上下两部分为立体示意图，中间为内部构造剖面示意图。活塞式升降承重杆6由升降承重杆99、缸套100、及连接杆101三大部分组成，升降承重杆99的外径小于缸套100的内径，并通过插销孔102镶在活套4的夹板71和72之间，升降承重杆99的尾端103的直径则微小于缸套100的内径，缸套100内加有小量机油起润滑作用，升降承重杆99尾端103上开有通气孔，由它在缸套100内形成的上下两气室不密封，升降承重杆99可以在缸套100内作上下***，以灵活调整剪切高度，密封圈104主要起减少升降承重杆99与缸套100上口之间的摩擦力、并防止缸套100内机油外溢的作用，在缸套100尾部则镶有连接杆101，通过连接杆101的轴孔105，整个活塞式升降承重杆6镶在随身承重板7上。

图23为随身承重板总成示意图。随身承重板7上的基座106用螺钉107镶在承重板108上，它上面的插槽109为即插即用形，操作者可根据不同的操作要求，随时插上或取下活塞式升降承重杆6。通过栓孔，操作者可以用腰带110、颈背带111将整个随身承重板7系在腰腹部。承重板108应选硬度较大并有一定弹性的复合板材制成，且其正面具有耐磨、背面具有吸汗、通气的特点。

当然，撑杆3的连接组合方式不一定用内接头连接，也可采用其他形式，甚至不用分段连接的方式而改为只用一根整体撑杆；拉动剪刀头闭合的小钢丝拉绳2也可用其他抗拉强度高的小绳子代替；在用于剪切高宽篱笆时，剪刀头的刀刃口既可以是弯曲的，也可以是直立的，所有这些变换都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1、一种用于园林控冠、立木打枝及修剪高宽篱笆的组合式高枝剪刀，其特征在于：所述的高枝剪刀整体由具有防滑脱功能的剪刀头(1)、小钢丝拉绳(2)、撑杆(3)、活套(4)、活动手柄(5)、活塞式升降承重杆(6)及随身承重板(7)组成，根据剪刀头(1)具有的不同防滑脱功能结构，设计有“X”形剪刀头、“倒钩”形剪刀头、“锯齿”形剪刀头以及“弓”形剪刀头。

2、根据权利要求1所述的组合式高枝剪刀，其特征在于：“X”形剪刀头按其结构的不同，设计有双臂联动“X”形剪刀头、双臂联动平衡式“X”形剪刀头，以及单臂联动“X”形剪刀头、单臂联动平衡式“X”形剪刀头四种：

双臂联动“X”形剪刀头，剪刃(10)、(11)通过剪刀头上转轴(12)镶在剪刀头把柄(15)中，通过左联动轴孔(13)与左联动杆(9)、右联动轴孔(14)与右联动杆(9)相连，横拉杆(16)位于剪刀头手柄(15)中，横拉杆(16)的下方装有一个压性弹簧(8)，小钢丝拉绳(2)的封头(17)卡在横拉杆(16)的上方，通过横拉杆(16)的中孔、复位弹簧(8)，小钢丝拉绳(2)最终与定位杆(88)相连，整个剪刀头(1)通过接头(18)与撑杆(3)相连，在小钢丝拉绳(2)及复位弹簧(8)的牵拉、弹力作用下，横拉杆(16)可以上下平行移动，进而带动左右联动杆(9)进行上下运动，最终牵引剪刃(10)、(11)作张开、闭合运动；

双臂联动平衡式“X”形剪刀头是在双臂联动“X”形剪刀头的基础上，剪刀头把柄(15)的上两侧各设一个平衡板(29)，平衡板(29)上开有圆弧形的中空滑道(30)，剪刀头的两臂上各有一个带紧固螺母的平衡柱(31)，平衡柱(31)在平衡板(29)的圆弧形中空滑道(30)中，随剪刀头的开启闭合，作圆弧形的轨迹滑动，剪刀头的两臂与平衡板(29)之间是紧固螺母控制紧密接触，但不锁定；

单臂联动“X”形剪刀头的一臂(32)通过接头(33)与撑杆(3)相连固定，并在该固定臂一侧装有一个转向定滑轮(34)，另一活动臂(35)的下端固定有小钢丝拉绳(2)，小钢丝拉绳(2)通过复位弹簧(36)、转向定滑轮(34)及撑杆(3)的中孔与下面活动手柄(74)及(76)共同牵引的定位杆(88)相连，极限柱(40)固定在剪刃(39)一臂的下端；

单臂联动平衡式“X”形剪刀头是在单臂联动“X”形剪刀头的基础上，剪砧(39)与把柄(32)之间有一个平衡板(41)，平衡板(41)上开有圆弧形的中空滑道(42)，剪刃(38)一臂相对应的位置上设有一个带紧固螺母的平衡柱(43)，平衡柱(43)在平衡板(41)的圆弧形中空滑道(42)中，随剪刀头的开启闭合，作圆弧形的轨迹滑动，剪刃(38)的臂与平衡板(41)之间是紧固螺母控制紧密接触，但不锁定。

3、根据权利要求1所述的组合式高枝剪刀，其特征在于：“倒钩”形剪刀头根据其结构的不同，设计有双臂联动及单臂联动两种：

“倒钩”形双臂联动剪刀头剪砧的口部设有一个防树枝滑脱的倒钩(44)，剪刀头两臂的上转轴(45)固定在剪刀头把柄(46)的顶端，剪刀头把柄(46)内的小钢丝拉绳(2)与转轴(47)相连，并牵动两侧的连动板(48)向下运动，两侧的连动板(48)通过剪刀头两臂的下转轴(49)与剪刀头的两臂相连，剪刀头两臂之间有复位弹簧(50)；

“倒钩”形单臂联动剪刀头剪砧的口部有一个防树枝滑脱的倒钩(51)，剪刀头的一臂(52)通过接头(53)与撑杆(3)相连固定，并在该固定臂一侧装有一个转向定滑轮(54)，另一活动臂的下端装有小钢丝拉绳(2)，小钢丝拉绳(2)通过转向定滑轮(54)及撑杆(3)的中孔与左右活动手柄(74)及(76)共同牵引的定位杆(88)相连，两剪刀臂之间装有复位弹簧(55)。

4、根据权利要求1所述的组合式高枝剪刀，其特征在于：“锯齿”形剪刀头按照其结构的不同，设计有双臂联动“锯齿”形剪刀头以及单臂联动“锯齿”形剪刀头：

双臂联动“锯齿”形剪刀头的剪砧上设有“锯齿”状的结构(56)，除此之外，整个剪刀头的结构与权利要求3所述的“倒钩”形双臂联动剪刀头一样；

单臂联动“锯齿”形剪刀头的剪砧上设有“锯齿”状的结构(57)，除此之外，整个剪刀头的结构与权利要求3所述的“倒钩”形单臂联动剪刀头一样。

5、根据权利要求1所述的组合式高枝剪刀，其特征在于：“弓”形剪刀头是以GB6866-86高枝剪为基础，在剪刀头的把柄(58)上安装一个转向定滑轮(59)以及与撑杆(3)连接的接头(60)，小钢丝拉绳(2)绕过转向定滑轮(59)沿撑杆(3)的中孔与定位杆(88)相连。

6、根据权利要求1所述的组合式高枝剪刀，其特征在于：手柄总成的结构是：左活动手柄(74)通过转轴(75)，右活动手柄(76)通过转轴(77)镶在手柄座(78)上，左活动手柄(74)绕转轴(75)、右活动手柄(76)绕转轴(77)转动；左联动板(79)通过转轴(80)镶在左活动手柄(74)上，右联动板(81)通过转轴(82)镶在右活动手柄(76)上，通过转轴(83)及转轴(84)，限位杆(85)与左联动板(79)、右联动板(81)相连，限位杆(85)上的限位管(86)插伸到手柄座(78)的手柄管(87)中，定位杆(88)的下端镶在蝶形螺母(89)中，上端则插在限位管(86)中，小钢丝拉绳(2)通过撑杆(3)、手柄管(87)、限位管(86)及定位杆(88)的中孔，由下封头(65)卡在定位杆(88)的下端，手柄座(78)的前管(90)则穿过活套(4)的活套管(70)与撑杆(3)相接，手柄总成在活套(4)的活套管(70)内可自由转动，手把(91)及(92)为塑胶材料。

7、根据权利要求1所述的组合式高枝剪刀，其特征在于：活塞式升降承重杆(6)由升降承重杆(99)、缸套(100)、及连接杆(101)三大部分组成，升降承重杆(99)的外径小于缸套(100)的内径，并通过插销孔(102)镶在活套(4)的夹板(71)和(72)之间，升降承重杆(99)的尾端(103)的直径则微小于缸套(100)的内径，升降承重杆(99)尾端(103)上开有通气孔，由它在缸套(100)内形成的上下两气室不密封，升降承重杆(99)可以在缸套(100)内作上下***，在缸套(100)尾部则镶有连接杆(101)，通过连接杆(101)的轴孔(105)，整个活塞式升降承重杆(6)镶在随身承重板(7)上。

8、根据权利要求1所述的组合式高枝剪刀，其特征在于：随身承重板(7)上有腰带(110)、颈背带(111)，基座(106)用螺钉(107)镶在承重板(108)上，它上面有插槽(109)。

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