CN2524425Y - 箔式绕组磁控式电动机软起动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是涉及箔式绕组磁控式电动机软起动器。目的是抑制趋肤效应的影响,缩小体积,减少损耗,提高质量。结构是磁放大器由铁芯上有直流绕组和交流绕组组成,交流绕组中,绕组骨架上缠绕绝缘层和对应的铜箔,其铜箔厚度为0.01~0.3毫米。优点是空间利用率好,减少体积,有效地降低了趋肤效应的影响,绕组易于装配,提高了综合质量。
Description
本实用新型是涉及异步电动机软起动器,是专指采用箔式材料设计制造的新一代磁控式软起动器。
磁控式异步电机软起动器的核心技术是起动执行单元的“专用磁放大器”,它是由铁心、交流绕组、直流控制绕组三大件构成的。由于其具有抗过载能力强,输出波型好等特点而被广大用户所认可,但在广泛地应用中也暴露出一些不足之处;突出的问题是比较笨重、体积和温升也较大,尤其是90KW以上中大动率的磁放大器表现得更为突出,与自耦变压器式起动器相比在上述方面优势并不理想。其主要矛盾集中在交流绕组上,众所周知,交流电在通过导体时要产生“趋肤效应”,而且与交流电的频率和导线的厚度有关,趋肤效应的成因是导线在交流磁场的作用下,在导线内部形成涡流而引起的,它使电流在导线内部流动的阻力增大而趋向表面流动,这样就造成导线的载流能力下降,损耗增加。根据2001年1月第2版辽宁科学技术出版社出版的《新编变压器实用技术问答》一书第49页介绍:导线“厚度增加一倍,涡流损耗增加四倍”。为保证在大电流下安全工作,通常采用的方法:一是增大导线的截面积,二是采用多根线并绕以增强载流能力。但无论采取那种方案其结果都导致铁心窗口的占用率增大,相应的铁心规格也要加大,体积、重量、加工难度都增大。这就是上述不足之处的根本原因。
本实用新型的方案是通过改进磁放大器的交流绕组结构,达到抑制趋肤效应的影响,进一步缩小体积,减轻重量,减少损耗,提高产品综合质量的目的。
本实用新型的技术解决方案如下:
箔式绕组磁控式电动机软起动器,由铁芯(1)上绕制有直流绕组(2)和交流绕组(3)组成软起动器中磁放大器,其特征是:交流绕组(3)中,绕组骨架(4)上绕制绝缘层(6)和铜箔(5),绝缘层(6)的上面是铜箔(5),铜箔(5)厚度为0.01~0.3毫米。
本实用新型的技术解决方案还包括:
铜箔5厚度的较佳选择为0.08~0.15毫米。
绝缘层6的上面对应的是完整的铜箔5。
绝缘层6的上面对应的是带有纵向切开线7的铜箔5。
绝缘层6的上面对应的是带有纵向分段切开线8的铜箔5。
本实用新型的附图说明如下:图1是单相磁放大器的结构原理图,图2是普通箔式绕组结构示意图,图3是串联箔式绕组结构示意图,图4是并联箔式绕组结构示意图,图5是并串联箔式绕组结构示意图,图6是复合箔式绕组结构示意图,图7是复合串联箔式绕组结构示意图。
上述图中标号说明如下:1-铁芯,2-直流绕组,3-交流绕组,4-绕组骨架,5-铜箔,6-绝缘层,7-纵向切开线,8-纵向分段切开线。
本实用新型实现的方案所带来的优点和效果是:用铜箔取代电磁线绕制交流绕组,铜箔的厚度一般不超过0.3mm,以0.08~0.15mm为较佳选择,一般情况下每层为一匝,如需要大截面积时可采用多层叠绕。箔式绕组具有以下优势:一是空间利用率好,因为它可省去电磁线的排绕占空系数、半层占空系数以及大截面电磁线的张力占空系数;减少加工操作误差,由于占空系数的减少在选择标准铁心时,在满足功率要求的原则下可以下调1-2个规格。又由于在磁放大器的设计中交流匝数的平方正比于磁路长度,所以铁心磁路长度的减少使交流匝数也相应地减少。这样体积、重量都得到减小。二是能有效地降低趋肤效应的影响,由于在等截面的前提下铜箔比扁铜线的表面积大幅度增加、厚度大幅度降低,使涡流在铜箔内形成的阻力增大,而电流表面流通的面积增加,趋肤效应的影响就会减小。三是绕组外型工整,易于装配。由于箔式材料同一性好,铜箔和绝缘层又可同时连续绕制,且操作误差小,加工的速度和质量都易于得到保证。三是经实验证明:可降低绕组占空系数30%左右,综合体积也可减少25-30%左右。例如原方案90KW磁放大器的铁心窗口采用40×100mm,因容不下交直流绕组共同通过(参见图1)而只好选用窗口面积为40×120mm的铁心,但又有余量,经改用箔式绕组则采用40×80mm的窗口面积都即可满足要求,实选铁心高度下调了两个规格等级,达到了体积、重量相应减少的目的。另外经实验得出:当满足铜箔的表面积≥4.25倍标准扁铜线的表面积时把铜箔的截面积降低到标准铜线截面积的0.85倍,按16.5A/mm2电流密度通过工频交流电流,在三分钟之内二者的温升无明显差异,这样铜箔的实际载流能力为19.41A/mm2,比扁铜线提高了2.91A,这就证明趋肤效应在减弱。在等截面的条件下,铜箔的有效电阻比扁铜线小,温升和损耗就会得到改善,这对于起动器这种瞬时工作制的设备是非常有利的。
下面结合附图作进一步的详述:参见图1,在磁控式电动机软起动器中执行单元磁放大器,在实际应用中,由图1所示的三个单相组合构成三相磁放大器,其中直流绕组2为三相共用一个。单相磁放大器由铁心1上有交流绕组3和直流绕组2构成,其中交流绕组3的改造为本实用新型的全部内容,具体的技术实施方案由以下附图给出。参见图2,这是普通箔式绕组结构,由绕组骨架4上缠绕绝缘层6和铜箔5组成,绝缘层6上对应完整的铜箔5,铜箔5厚度一般为0.01~0.3毫米,以0.08~0.15毫米为较佳选择。每层为一匝,由绝缘层6和铜箔5构成。参见图3,这是由图2衍生出来的“串联箔式”绕组,可以由两个绕组或两个以上绕组相串联,每个相邻绕组的绕制方向相反,这样排列是为了两串联接头便于连接。参见图4,基本与图2相同,不同之处是绝缘层6上面的铜箔5有纵向均匀切开线7,形成若干条状,为并联箔式绕组,这是为了更进一步的限制铜箔内磁场涡流的形成,降低趋肤效应的影响。图5是由图4的结构衍生出来的,两组绕制方向相反的相邻绕组,并且每个绕组中铜箔5有纵向切开线7,形成并串联箔式绕组,原理同图4,结构安排与图3相同,参见图6,它是图2和图4的折中方案,即在铜箔5上有若干均布的纵向分段切开线8,且不破坏铜箔5的整体性,这种纵向分段切开的铜箔5,以增加铜箔内磁场涡流形成的阻力,进而限制趋肤效应的影响。图7是由图6结构衍生出的复合串联箔式绕组结构,其原理同图6,结构与图3和图5相同。
应该说明的是图2、图4、图6结构形式适用于大电流、少匝数的设备,而图3、图5和图7的结构形式适用于电流相对较小,匝数较多的设备中,从加工的角度出发,图4和图5的结构加工难度相对大,而其它的加工相对难度小。
以上技术方案也适用于申请人已获得的专利《磁调控压式异步电机节能器》中执行单元的制造。
Claims (5)
1、箔式绕组磁控式电动机软起动器,由铁芯(1)上绕制有直流绕组(2)和交流绕组(3)组成软起动器中磁放大器,其特征是:交流绕组(3)中,绕组骨架(4)上绕制绝缘层(6)和铜箔(5),绝缘层(6)的上面是铜箔(5),铜箔(5)厚度为0.01~0.3毫米。
2、根据权利要求1所述的箔式绕组磁控式电动机软起动器,其特征是:铜箔(5)厚度的较佳选择为0.08~0.15毫米。
3、根据权利要求1或2所述的箔式绕组磁控式电动机软起动器,其特征是:绝缘层(6)的上面对应的是完整的铜箔(5)。
4、根据权利要求1或2所述的箔式绕组磁控式电动机软起动器,其特征是:绝缘层(6)的上面对应的是带有纵向切开线(7)的铜箔(5)。
5、根据权利要求1或2所述的箔式绕组磁控式电动机软起动器,其特征是:绝缘层(6)的上面对应的是带有纵向分段切开线(8)的铜箔(5)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009071017A1 (fr) * | 2007-11-19 | 2009-06-11 | Gang Liu | Procédé de fabrication d'un enroulement de conducteur magnétique de perméabilité |
CN110491619A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-22 | 同济大学 | 一种磁浮列车用箔绕电磁铁 |
-
2002
- 2002-02-06 CN CN 02224522 patent/CN2524425Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CN110491619A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-22 | 同济大学 | 一种磁浮列车用箔绕电磁铁 |
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