CN2512933Y - 双锥面建筑锚栓 - Google Patents
双锥面建筑锚栓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2512933Y CN2512933Y CN 02200453 CN02200453U CN2512933Y CN 2512933 Y CN2512933 Y CN 2512933Y CN 02200453 CN02200453 CN 02200453 CN 02200453 U CN02200453 U CN 02200453U CN 2512933 Y CN2512933 Y CN 2512933Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolt
- expansion tube
- tightening latch
- expansion
- crab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 abstract 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000013632 homeostatic process Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
一种双锥面建筑锚栓,由栓杆、螺母、垫圈和膨胀管组成,栓杆前部设置标准螺纹,在栓杆前部标准螺纹段可以外套钢套管,前端部安装螺母及垫圈,在栓杆中部有一环状凸棱,栓杆后部有两个长度、直径均相等的圆柱段,此处直径较小,外套两个膨胀管,圆柱段端部是两个圆锥体形状,在锚栓的安装预紧和正常使用过程中,当锚栓受拉拔发生位移时,这两个圆锥体可增大膨胀管外径,增加膨胀端与孔壁之间的挤压作用,使锚栓增加锚固力,膨胀管管壁被开缝等分为至少三个齿瓣,其中一条为通长开缝。双圆锥面、双膨胀管的构造使锚栓锚固端与混凝土孔壁之间有较大的挤压、摩擦面积,并提高了锚栓锚固性能的稳定性,使现有膨胀锚栓增加锚固力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膨胀锚栓。
技术背景
膨胀锚栓已经被广泛用于结构补强加固、设备与管线安装、建筑装饰工程等众多领域。现有的膨胀锚栓绝大部分是用低强度钢材的套管式膨胀锚栓。价格虽然较低,但综合性能较差,锚固力较小,且品种、规格也较少,不能满足建筑市场多种需要。
要解决的技术问题
本实用新型双锥面建筑锚栓解决现有膨胀锚栓锚固力小的难题,增加膨胀端与孔壁之间的挤压作用,使锚栓增加锚固力。
技术方案
该双锥面建筑锚栓由栓杆、螺母、垫圈和膨胀管组成,栓杆前部设置标准螺纹,前端部安装螺母及垫圈,其特征在于:栓杆后部有两个长度、直径均相等的圆柱段,此处直径较小,外套两个膨胀管,圆柱段端部是两个圆锥体形状,在锚栓的安装预紧和正常使用过程中,当锚栓受拉拔发生位移时,这两个圆锥体可增大膨胀管外径,增加膨胀端与孔壁之间的挤压作用,使锚栓增加锚固力,膨胀管管壁被开缝等分为至少三个齿瓣,其中一条为通长开缝。
上述栓杆中部有一环状凸棱,
上述栓杆前部标准螺纹段可以外套钢套管。
上述两个圆锥体锥角为21°。
上述膨胀管的通长开缝的前半长度加宽,膨胀管前部由于管壁翘起外径较大,管口外径大于栓杆最大直径。
上述膨胀管内壁的前后段为锥面,中间为筒面。
上述膨胀管外周面设有螺纹状齿槽。
上述膨胀管的齿瓣是四个。
上述栓杆中部邻接螺纹处可以有一光面等直径段,作为产品规格型号的标记区。
有益效果
双圆锥面、双膨胀管的构造,可使锚栓锚固端与混凝土孔壁之间有较大的挤压、摩擦面积,并提高了锚栓锚固性能的稳定性。
膨胀管外周设有螺纹齿面,当栓杆锥面进入膨胀管将其胀开后,螺纹齿面可嵌入混凝土孔壁产生界面咬合,增大了挤压界面上的摩擦系数。
膨胀管前部沿口设有锥面、管壁上设有开缝,当膨胀管随栓杆进入钻孔后,由于膨胀管径向的弹性作用,而难于随栓杆移出钻孔,提高了膨胀管的抗滑移能力。
膨胀管外周螺纹齿面嵌入混凝土孔壁后,可降低长期拉拔力作用下锚栓锚固力的衰减率,减少锚栓的拔出滑移。
双圆锥面、双膨胀管的构造,使其具有较强的“后续膨胀”功能,为提高锚栓的颈缩拔断率创造了条件,并因此具有较高的使用安全性。
锚栓使用的混凝土孔径与栓杆外径相同,最大限度降低了钻孔与布孔的难度。
外形构造与加工工艺简单,有较好的性能价格比,适用性好,使用方便。
在栓杆上设置钢套管,使锚栓在安装预紧时相邻的膨胀管可及时胀开,在较低的混凝土基材上仍然获得较高的锚固力。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一膨胀管剖面示意图;
图3是本实用新型实施例一膨胀管安装预紧状态的剖面示意图;
图4是本实用新型实施例一膨胀管极限状态的剖面示意图;
图5是本实用新型实施例二的结构示意图;
图6是本实用新型实施例二膨胀管剖面示意图;
图7是本实用新型实施例二膨胀管安装预紧状态的剖面示意图;
图8是本实用新型实施例二膨胀管极限状态的剖面示意图;
1—螺母、2—垫圈、3—标准螺纹、4—规格标识区、5—环状凸棱、6—上膨胀管、7—上圆锥体、8—下膨胀管、9—下圆锥体、10—栓杆、11—钢套管。
具体实施方式
实施例一、如图1、2所示,该双锥面建筑锚栓由栓杆10、螺母1、垫圈2和膨胀管组成,栓杆前部设置标准螺纹3,前端部安装螺母1及垫圈2,在栓杆10中部有一环状凸棱5,栓杆后部有两个长度、直径均相等的圆柱段,此处直径较小,为两个膨胀管6、8的初始环套位置,圆柱段端部是两个外形尺寸相同的圆锥体7、9,锥角为21°。如图3、4所示,在锚栓的安装预紧和正常使用过程中,当锚栓受拉拔发生位移时,这两个圆锥体可通过增大膨胀管外径增大膨胀管外径,增加膨胀端与孔壁之间的挤压作用,使锚栓增加锚固力,膨胀管管壁被开缝等分为四个齿瓣,其中一条为通长开缝。
为配合膨胀管在孔洞内的变形,膨胀管的通长开缝的前半长度加宽,膨胀管前部由于管壁翘起外径较大,管口外径大于栓杆最大直径。膨胀管内壁的前后段为锥面,中间为筒面。膨胀管外周面设有螺纹状齿槽。
在分别与两个圆锥体邻接处,各设一光面等直径段,用于减少圆锥体底角处因应力集中产生的塑性变形,以减小锚栓的膨胀量损失。圆锥体底面直径略小于栓杆最大外径,以便于安装。
两个膨胀管的材质为调质40CrA,外表镀锌,厚度5μm。外形尺寸和安装方向相同。为配合栓杆和膨胀管40CrA材质,选用6级螺母。螺母与平垫圈为镀锌标准件。
栓杆材质40CrA,外表镀锌,厚度5μm。杆前部为外露端,顶部有一小圆台。在安装锚栓时,该圆台可用于防止锤击栓杆过程中损伤杆端螺纹。栓杆前部设置标准螺纹,用于旋套螺母安装预紧锚栓,及旋紧螺母固定物件。栓杆中部邻接螺纹处有一光面等直径段,作为产品规格型号的标记区。
实施例二、
双锥面建筑锚栓的栓杆前部标准螺纹段外套钢套管11,钢套管11内、外表面镀锌厚度5μm,外套于栓杆前部螺纹段。在安装预紧阶段旋紧螺母时;钢套管可限制相邻的膨胀管随栓杆移动,确保相邻的膨胀管胀开。钢套管11的外周面可用作锚栓规格标记区。
锚栓工作原理
将锚栓敲入混凝土钻孔,直至栓杆底端触及孔底。这时,虽然膨胀管前锥面沿口的外径大于钻孔直径,但在孔壁的环向挤压作用下,膨胀管上通长开缝宽度减小后,膨胀管前部沿口外径也随之减小,并可随栓杆挤入孔洞。
在预紧锚栓时,两个膨胀管已同时挤紧孔壁,旋紧螺母时栓杆向孔外移动,栓杆锥面进入膨胀管,迫使膨胀管后端沿开缝胀开,管壁外周的凸齿被挤压嵌入孔壁,使锚栓产生预紧锚固力N0。预紧程度越高,N0值越大。
由冲击钻(电锤)成型的钻孔壁呈凹凸不平状,一般凸起处为混凝土粗骨料,凹进处为水泥石。在预紧锚栓时,这种凹凸不平的孔壁使膨胀管胀开后的齿瓣变形不等,其不规则外形可有效阻止膨胀管发生旋转。此外,膨胀管受孔壁挤压后内径减小并套紧栓杆,对阻止栓杆随螺母一同旋转也有一定作用。
在拉拔力N作用下,当N<N0时,锚栓不发生滑移。当N=N0时,膨胀管与孔壁之间和栓杆锥面与膨胀管之间开始发生滑移。这时栓杆锥面可迫使膨胀管进一步胀开,增加对孔壁的挤压力,阻止锚栓向孔外滑移,并因此获得锚固力增量。
锚栓的抗拉拔承载力为Nmax,其数值与预紧程度无关。当N=Nmax时,栓杆锥面进入膨胀管的阻力与膨胀管同孔壁之间的摩擦阻力等值,这时锚固力不再继续增加,而锚栓拔出位移开始明显增大。
试验研究表明,混凝土孔径dc的正偏差δc可增加锚栓的膨胀量损失,因而对Nmax值有明显影响。随着δc值增大,Nmax值有所降低。当δc值等于锚栓外径的最大膨胀量时,Nmax值可降至0。与Nmax对应的位移为极限拔出位移Wmax,随着N0增大,Wmax有所减小,即锚栓的预紧程度越高,极限拔出位移值越小。
Nmax和Wmax是锚栓锚固性能的两个主要指标,两者之间有一定的相关性。当作用在锚栓上的拉拔力较小时,锚栓的锚固力主要由膨胀管与孔壁之间的摩擦与齿面咬合作用构成。随着拉拔力增大,膨胀管胀开幅度增加,膨胀管与孔壁之间的锥形楔面体嵌固作用逐渐成为构成锚栓锚固力的主要因素。
锚栓的安装预紧和正常使用过程也是拉拔力与锚固力之间的动态平衡过程。锚栓出现滑移表明拉拔力大于锚固力,两者之间的平衡被破坏;滑移导致后续膨胀,锚固力增加后可阻止滑移,两者之间又建立了新的平衡。
在N>Nmax时,拉拔力与锚固力的平衡被破坏后无法重新恢复。这时,如果栓杆锥面进入膨胀管的阻力大于膨胀管与孔壁的摩阻力,锚栓因栓杆被拔出而发生锚固失效;如果栓杆锥面进入膨胀管的阻力仍小于膨胀管与孔壁的摩阻力,锚栓因栓杆颈缩后被拔断而发生锚固失效。
锚栓的使用方法
1、选择与栓杆或钢套管外径相同的钻头,用冲击钻在混凝土构件表面上垂直钻孔,最小孔深为8~8.5倍锚栓直径,或按相关设计要求;
2、检查钻孔深度并清除钻孔内积灰;
3、将螺母旋套于杆顶端后,用铁锤将锚栓栓杆轻敲入钻孔内,并使栓杆底部触及孔底;
4、用扳手旋紧螺母,使栓杆发生拔出位移;
5、将物件与锚栓相连。
Claims (9)
1、一种双锥面建筑锚栓,由栓杆、螺母、垫圈和膨胀管组成,栓杆前部设置标准螺纹,前端部安装螺母及垫圈,其特征在于:栓杆后部有两个长度、直径均相等的圆柱段,此处直径较小,外套两个膨胀管,圆柱段端部是两个圆锥体形状,在锚栓的安装预紧和正常使用过程中,当锚栓受拉拔发生位移时,这两个圆锥体可增大膨胀管外径,增加膨胀端与孔壁之间的挤压作用,使锚栓增加锚固力,膨胀管管壁被开缝等分为至少三个齿瓣,其中一条为通长开缝。
2、根据权利要求1所述的双锥面建筑锚栓,其特征在于:所述在栓杆中部有一环状凸棱。
3、根据权利要求1所述的双锥面建筑锚栓,其特征在于:所述栓杆前部标准螺纹段外套钢套管。
4、根据权利要求1或2或3所述的双锥面建筑锚栓,其特征在于:所述两个圆锥体锥角为21°。
5、根据权利要求1或2或3所述的双锥面建筑锚栓,其特征在于:所述膨胀管的通长开缝的前半长度加宽,膨胀管前部由于管壁翘起外径较大,管口外径大于栓杆最大直径。
6、根据权利要求1或2或3所述的双锥面建筑锚栓,其特征在于:所述膨胀管内壁的前后段为锥面,中间为筒面。
7、根据权利要求1或2或3所述的双锥面建筑锚栓,其特征在于:所述膨胀管外周面设有螺纹状齿槽。
8、根据权利要求1或2或3所述的双锥面建筑锚栓,其特征在于:所述膨胀管的齿瓣是四个。
9、根据权利要求1或2所述的双锥面建筑锚栓,其特征在于:所述栓杆中部邻接螺纹处有一光面等直径段,作为产品规格型号的标记区。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02200453 CN2512933Y (zh) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | 双锥面建筑锚栓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02200453 CN2512933Y (zh) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | 双锥面建筑锚栓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2512933Y true CN2512933Y (zh) | 2002-09-25 |
Family
ID=33683657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 02200453 Expired - Lifetime CN2512933Y (zh) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | 双锥面建筑锚栓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2512933Y (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102061781A (zh) * | 2011-01-20 | 2011-05-18 | 东莞欧博建材科技有限公司 | 双头膨胀锚固环氧植筋杆 |
CN103195781A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-07-10 | 铜陵浩荣电子科技有限公司 | 改进型多紧固受力点的膨胀螺栓 |
CN104019098A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-03 | 苏州升德精密电气有限公司 | 一种木板连接钉 |
CN105556137A (zh) * | 2013-09-16 | 2016-05-04 | 喜利得股份公司 | 膨胀锚栓 |
CN105626642A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-01 | 上海翔锐紧固件有限公司 | 一种抗震锚栓 |
CN105864252A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-17 | 杭州斯泰新材料技术有限公司 | 一种锁式锚栓及在混凝土上的安装结构 |
CN105864253A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-17 | 杭州斯泰新材料技术有限公司 | 一种凿倒同步双扩式锚栓及在混凝土上的安装结构 |
CN106369029A (zh) * | 2015-07-22 | 2017-02-01 | 费希尔厂有限责任两合公司 | 紧固装置和膨胀锚栓 |
CN107429721A (zh) * | 2015-03-27 | 2017-12-01 | 喜利得股份公司 | 膨胀锚栓 |
CN109737127A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-05-10 | 国网浙江武义县供电有限公司 | 一种夯土墙支铁固定螺栓 |
CN113847316A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-28 | 瑞安市亿品不锈钢制品有限公司 | 裂缝混凝土用高强度双膨胀套型膨胀锚栓 |
CN116025623A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-04-28 | 河北固耐安工业股份有限公司 | 一种异步双扩型加固锚栓及使用方法 |
-
2002
- 2002-01-14 CN CN 02200453 patent/CN2512933Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102061781A (zh) * | 2011-01-20 | 2011-05-18 | 东莞欧博建材科技有限公司 | 双头膨胀锚固环氧植筋杆 |
CN103195781A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-07-10 | 铜陵浩荣电子科技有限公司 | 改进型多紧固受力点的膨胀螺栓 |
CN105556137A (zh) * | 2013-09-16 | 2016-05-04 | 喜利得股份公司 | 膨胀锚栓 |
CN105556137B (zh) * | 2013-09-16 | 2018-06-29 | 喜利得股份公司 | 膨胀锚栓 |
CN104019098A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-03 | 苏州升德精密电气有限公司 | 一种木板连接钉 |
CN104019098B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-05-04 | 苏州升德精密电气有限公司 | 一种木板连接钉 |
US11572911B2 (en) | 2015-03-27 | 2023-02-07 | Hilti Aktiengesellschaft | Expansion anchor |
CN107429721A (zh) * | 2015-03-27 | 2017-12-01 | 喜利得股份公司 | 膨胀锚栓 |
CN106369029A (zh) * | 2015-07-22 | 2017-02-01 | 费希尔厂有限责任两合公司 | 紧固装置和膨胀锚栓 |
CN106369029B (zh) * | 2015-07-22 | 2018-12-14 | 费希尔厂有限责任两合公司 | 紧固装置和膨胀锚栓 |
CN105626642A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-01 | 上海翔锐紧固件有限公司 | 一种抗震锚栓 |
CN105864253A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-17 | 杭州斯泰新材料技术有限公司 | 一种凿倒同步双扩式锚栓及在混凝土上的安装结构 |
CN105864252A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-17 | 杭州斯泰新材料技术有限公司 | 一种锁式锚栓及在混凝土上的安装结构 |
CN105864253B (zh) * | 2016-06-07 | 2019-02-05 | 杭州斯泰新材料技术有限公司 | 一种凿倒同步双扩式锚栓及在混凝土上的安装结构 |
CN105864252B (zh) * | 2016-06-07 | 2019-02-05 | 杭州斯泰新材料技术有限公司 | 一种锁式锚栓及在混凝土上的安装结构 |
CN109737127A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-05-10 | 国网浙江武义县供电有限公司 | 一种夯土墙支铁固定螺栓 |
CN113847316A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-28 | 瑞安市亿品不锈钢制品有限公司 | 裂缝混凝土用高强度双膨胀套型膨胀锚栓 |
CN116025623A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-04-28 | 河北固耐安工业股份有限公司 | 一种异步双扩型加固锚栓及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2512933Y (zh) | 双锥面建筑锚栓 | |
TW407186B (en) | Screw type self-tapping masonary anchor | |
RU2458226C2 (ru) | Пустотелый анкерный болт, самозабуривающийся анкерный болт и способ формования пустотелого анкерного болта | |
EP0954645B1 (en) | Pile and method of driving a pile | |
WO2013187844A1 (en) | Threaded masonry fastener | |
CN1544798A (zh) | 一种涨壳式锚杆 | |
GB2077877A (en) | Anchoring assemblies | |
EP0560789A1 (en) | FASTENING. | |
AU2010201525A1 (en) | Double collar wedge anchor | |
ZA200109220B (en) | Improved fixing device and method. | |
CN2861588Y (zh) | 一种锚定螺栓 | |
AU2003226489B2 (en) | Fixing device and method for fixing to a substrate | |
CN113864305B (zh) | 自钻孔膨胀锚栓 | |
CN1908336A (zh) | 建筑锚栓 | |
CN113464184A (zh) | 一种内置预紧及预紧锚固协同转化的整体式锚杆装置 | |
CN2622391Y (zh) | 自钻式砂粒灌浆锚具 | |
CN108589720B (zh) | 一种交叉挤出锚固锚杆的使用方法 | |
CN107559032B (zh) | 翼型双向预应力锚钻杆 | |
CN2412093Y (zh) | 快装非金属锚固头 | |
KR20080091679A (ko) | 압착에 의한 볼트 일체형 스트롱 앵커 | |
CN217713264U (zh) | 一种适用于硬质材料的切底锚栓 | |
CN213039228U (zh) | 一种带有锥度梯形螺纹结构的凿岩钎具 | |
CN2462128Y (zh) | 齿套形砼用建筑锚栓 | |
CN212859882U (zh) | 一种混凝土预应力管桩生产用模具 | |
CN219795294U (zh) | 隧道专用一步式锚杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20120114 Granted publication date: 20020925 |