CN2511304Y - 甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可广泛应用于医疗、卫生、制药、医疗器械等行业中的甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜,它主要包括:灭菌柜体组件,灭菌柜体组件主要由灭菌室和箱壳体组成,灭菌室与箱壳体之间形成一个空心夹套;与灭菌室相连通的抽真空组件;分别与灭菌室和空心夹套相连通的排放组件;还设置有与灭菌室相连通的蒸汽管道和甲醛汽管道,蒸汽管道与低温蒸汽源相连通;甲醛汽管道与甲醛汽源相连通;使用上述结构的灭菌柜,可对灭菌室进行预真空,这样可大大增加甲醛气体的穿透力,大大提高了甲醛气体的灭菌效果,缩短了灭菌时间,也增强了甲醛气体灭菌的实用性;使得整台设备更加轻便、灵活,便于移动,降低了产品成本,也扩大了应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及到广泛应用于医疗卫生行业、以及药品、医疗器械等生产企业中的蒸汽消毒灭菌柜。
背景技术
在医疗卫生行业,如医院、卫生院等,以及药品、医疗器械等生产企业中,广泛应用蒸汽消毒灭菌柜来对有关的物品——如衣服、被褥、手术器械等进行消毒灭菌处理,其消毒灭菌的主要原理是利用高温蒸汽来杀灭有害病菌。上述传统的高温蒸汽消毒灭菌柜主要包括:灭菌柜体组件,灭菌柜体组件主要由灭菌室和箱壳体组成,灭菌室与箱壳体之间形成一个空心夹套,在灭菌柜体上通常还设置有测温探头、真空压力表、补气管组件等部件;抽真空组件与灭菌室相连通,抽真空组件主要由抽真空管、设置在抽真空管上的真空阀门和真空泵组成;用以排放冷凝水等污物的排放组件分别与灭菌室和空心夹套相连通,排放组件主要由排放管道和设置在排放管道上的排放阀门组成;以及用来将高温蒸汽源分别与灭菌室和空心夹套相连通的蒸汽管道组件、控制有关零部件自动工作的控制装置等。其工作原理是:首先把被消毒物品放入到灭菌室中,然后打开真空阀门,启动真空泵,对灭菌室进行抽真空,当灭菌室中达到一定的真空度后,关闭真空阀门,停止抽真空;再打开蒸汽管道组件中的蒸汽阀门,由于灭菌室中处于真空负压状态,因而在真空负压的作用下,高温蒸汽源产生的高温蒸汽通过蒸汽管道被吸入到灭菌室中,对其中的被消毒物品进行高温蒸汽消毒,同时,也将高温蒸汽放入到空心夹套中,在空心夹套中导入高温蒸汽的目的是对灭菌室进行保温,防止灭菌室的热量散失过快,影响高温灭菌效果;预先对灭菌室抽真空的目的是:对灭菌室抽真空后,高温蒸汽穿透被消毒物品的能力大大增强,能大大提高灭菌效果。经过一段时间的高温消毒灭菌后,关闭蒸汽阀门,并通过补气管组件往灭菌室中补入纯净空气,解除灭菌室中的高温、真空状态,再取出被消毒物品,完成整个高温消毒灭菌过程。上述高温蒸汽消毒灭菌柜的缺点是:一、由于必须使用高温蒸汽,因而必须配备高温蒸汽源与之相通,而高温蒸汽源一般都比较庞大、笨重,从而造成整体设备的移动性极差,使用场所受到限制,使用不方便,而且设备的造价较大;二、对于一些怕高温的物品,如一些塑料制品、橡胶制品、各种内窥镜、毛毡、麻醉面罩等物品,就不能使用上述的灭菌柜进行高温消毒灭菌,这使得该种设备的应用范围也受到了较大限制。
另一种经常使用的消毒方法是利用甲醛来进行消毒灭菌处理,其常用的方法有两种:一种是浸渍消毒,即用甲醛与水的混合液来浸泡被消毒物品,此法的缺点是消毒时间过长,且甲醛的强烈刺激性气味对人体也有一定的伤害,故目前除了在解剖物体的防腐和物理组织标本的消毒、灭菌、防腐等领域外,已不太采用。另一种方法是用甲醛气体熏蒸消毒,即把被消毒物品放置在充满甲醛气体的空间中,对被消毒物品进行消毒灭菌,但在常态下甲醛气体的穿透力较差,使得灭菌速度较慢,时间很长,并且甲醛与蒸汽的混合气体仍有一些刺激性异味,对人体和环境仍有伤害,实用性不强,不适合推广使用。
发明内容
为解决上述的高温蒸汽消毒灭菌柜和甲醛消毒灭菌法存在的缺点,本实用新型将提供一种应用范围更广、成本较低、灭菌效果较好的甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:所述的甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜主要包括:灭菌柜体组件,灭菌柜体组件主要由灭菌室和箱壳体组成,灭菌室与箱壳体之间形成一个空心夹套;抽真空组件与灭菌室相连通,抽真空组件主要由抽真空管、设置在抽真空管上的真空阀门和真空泵组成;用以排放冷凝水等污物的排放组件分别与灭菌室和空心夹套相连通,排放组件主要由排放管道和设置在排放管道上的排放阀门组成;所述的灭菌柜中还设置有与灭菌室相连通的蒸汽管道和甲醛汽管道,蒸汽管道与低温蒸汽源相连通,蒸汽管道上设置有蒸汽阀门;甲醛汽管道与甲醛汽源相连通,甲醛汽管道上设置有甲醛汽阀门。
上述的低温蒸汽源主要包括:在空心夹套的下部设置有加热器,进水管与空心夹套相连通,在进水管与空心夹套之间设置有液位计,进水管上设置有进水阀;空心夹套上还连接有测温探头;安全阀通过安全阀管道与空心夹套相连通,安全阀管道还与蒸汽管道相连通,一根排气管也与安全阀管道相连通,排气管上设置有排气阀。
上述的甲醛汽源主要包括:盛放甲醛水溶液的容器,容器与甲醛汽管道相连通,甲醛汽管道中还设置有一个换热器,换热器中的换热装置与蒸汽管道相连通。所述的换热装置可以是换热盘管或换热片中的一种。
本实用新型进一步的技术方案是:在上述结构的基础上,在所述的灭菌柜中还设置有一个氨水容器,氨水容器通过氨水管道与甲醛汽管道相连通,氨水管道上设置有氨水阀。
本实用新型另一种进一步的技术方案是:在抽真空组件中还设置有气体清理装置,所述的气体清理装置主要包括空气过滤器,空气过滤器通过清理管道与真空泵相连,清理管道上设置有清理阀。
本实用新型的优点是:使用上述结构的灭菌柜,在消毒灭菌前可对灭菌室进行预真空,这样可大大增加甲醛气体的穿透力,大大提高了甲醛气的灭菌效果,缩短了灭菌时间,也进一步提高了利用甲醛气体进行消毒灭菌的实用性;并且不再需要配备高温蒸汽源,降低了设备成本,整台设备可制造得更加轻便、灵活,便于移动,适合在多种场所使用,也扩大了应用范围。而且,可以使用氨水气体对甲醛气体进行中和,使用气体清理装置进一步清除杂味,从而消除可能对环境和人体造成的伤害。
附图说明
图1是本实用新型所述甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜的工作结构原理示意图。
实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型所述的甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜主要包括:灭菌柜体组件,灭菌柜体组件主要由灭菌室3和箱壳体1组成,灭菌室3与箱壳体1之间形成一个空心夹套2;抽真空组件与灭菌室3相连通,在本实施例中,抽真空组件主要由抽真空管15、设置在抽真空管15上的两只真空阀门10和14、以及真空泵9和单向阀16组成,并且抽真空管15通过灭菌室3的排放管道18与灭菌室3相连通;用以排放冷凝水等污物的排放组件分别与灭菌室3和空心夹套2相连通,在本实施例中,排放组件主要包括——在灭菌室3的排放管道18上设置有排放阀17、在空心夹套2的排放管道20上设置有排放阀19;在所述的灭菌柜中还设置有与灭菌室3相连通的蒸汽管道27和甲醛汽管道25,蒸汽管道27通过换热器28中的换热装置26与蒸汽管道35相连通,甲醛汽管道25通过换热器28中的空腔与甲醛汽管道32相连通,蒸汽管道35与低温蒸汽源相连通,蒸汽管道35上设置有蒸汽阀门36;甲醛汽管道32与甲醛汽源相连通,甲醛汽管道32上设置有甲醛汽阀门29。
如图1所示,上述的低温蒸汽源主要包括:在空心夹套2的下部设置有加热器21,进水管23与空心夹套2相连通,在进水管23与空心夹套2上设置有液位计24,进水管23上设置有进水阀22;空心夹套2上还连接有测温探头8;安全阀37通过安全阀管道39与空心夹套2相连通,安全阀管道39还与蒸汽管道35相连通,一根排气管41也与安全阀管道39相连通,排气管41上设置有排气阀40。
如图1所示,上述的甲醛汽源主要包括:盛放甲醛水溶液的容器34,容器34与甲醛汽管道32相连通,在甲醛汽管道32与甲醛汽管道25之间还设置有一个换热器28,换热器28中的换热装置26分别与蒸汽管道27和35相连通。所述的换热装置26可以是换热盘管或换热片中的一种,在本实施例中,换热装置26为换热盘管。
如图1所示,在本实施例中,在所述的灭菌柜中还设置有一个氨水容器33,氨水容器33通过氨水管道31与甲醛汽管道32相连通,氨水管道31上设置有氨水阀30。
如图1所示,在本实施例中,在抽真空组件中还设置有气体清理装置,所述的气体清理装置主要包括空气过滤器11,空气过滤器11通过清理管道12与真空泵9相连,清理管道12上设置有清理阀13。
另外,如图1所示,和传统的蒸汽灭菌柜一样,在本实施例中,在灭菌室3上还设置有测温探头7、真空压力表38、和补气管组件,补气管组件主要包括补气管6、空气过滤器5和补气阀4。
本实用新型所述的甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜的工作原理如下:预先假设灭菌柜中的所有阀门处于关闭状态。(1)、首先把被消毒物品放入到灭菌室3中,然后打开进水阀22和排气阀40,将水通过进水管23引入到空心夹套2中,进水时空心夹套2中的空气可以通过排气管41跑出,空心夹套2中累积到一定的水量后,关闭进水阀22和排气阀40,设置液位计24的作用是便于了解并控制空心夹套2中的水位;使加热器21开始工作,对空心夹套2中的水进行加热,设置测温探头8的作用是可以控制空心夹套2中的温度,在本实施例中,空心夹套2中的蒸汽的温度控制在70~80℃左右。(2)、打开两只真空阀门10和14,启动真空泵9,通过抽真空管15对灭菌室3中抽真空,设置真空压力表38的作用是便于了解并控制灭菌室3中的真空度,当达到设定的真空度后,关闭真空泵9以及两只真空阀门10和14;设置单向阀16的作用是进一步确保抽真空管15中的气体只有一种流向。(3)、分别打开蒸汽阀门36和甲醛汽阀门29,由于灭菌室3中为真空负压状态,因而空心夹套2中的低温蒸汽通过安全阀管道39、蒸汽管道35、换热盘管26和蒸汽管道27而被吸入到灭菌室3中,设置测温探头7的作用是可以了解并控制灭菌室3中的温度,使其中的温度保持在70~80℃左右的范围;当蒸汽经过换热盘管26时,蒸汽通过换热盘管26散发出热量,以对换热器28中的空腔进行加热,这样,当甲醛水溶液通过甲醛汽管道32而进入到换热器28中的空腔时,甲醛水溶液会被加热,从而进一步加快甲醛水溶液的蒸发汽化;同样,因灭菌室3中负压的作用,甲醛汽最终通过甲醛汽管道25后也被吸入到灭菌室3中,对灭菌室3中的被消毒物品进行消毒灭菌;由于已对灭菌室3中进行了预真空,因而大大增加了甲醛汽穿透被消毒物品的能力,大大提高了甲醛汽的灭菌效果,缩短了灭菌时间。(4)、当消毒灭菌结束后,关闭蒸汽阀门36和甲醛汽阀门29,打开氨水阀30,氨水容器33中的氨水通过氨水管道31而进入到甲醛汽管道32中,并通过换热器28中的空腔和甲醛汽管道25后,最终进入到灭菌室3中,对灭菌室3中的甲醛汽进行中和,以消除其刺激性气味,降低对环境造成的污染以及对人体造成的伤害;在中和过程中,可以适当往灭菌室3中补充蒸汽,以提高中和效果。(5)、中和作用结束后,打开真空阀门14和清理阀13,启动真空泵9,将灭菌室3中的中和气体抽出,同时,打开补气阀4,往灭菌室3中补充洁净空气,设置空气过滤器5的目的是对空气进行过滤,使得进入到灭菌室3中空气为洁净空气;设置空气过滤器11的作用是进一步滤除抽出的中和气体的杂味,以进一步减少对环境造成的污染。(6)、最后把被消毒物品从灭菌室3中取出,消毒灭菌过程结束。另外,和传统的高温蒸汽消毒灭菌柜一样,本实用新型所述的消毒灭菌柜中的阀门都采用电磁阀,这样,更加便于由电脑程序来控制整个消毒灭菌过程,使整个消毒灭菌过程在控制装置的控制下自动进行,操作更加方便、省力。
当灭菌室3中有积水时,可以打开排放阀17,通过排放管道18将积水排除;当需要排放或更换空心夹套2中水时,可以打开排放阀19,通过排放管道20将水排出。
Claims (6)
1、甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜,主要包括:灭菌柜体组件,灭菌柜体组件主要由灭菌室和箱壳体组成,灭菌室与箱壳体之间形成一个空心夹套;抽真空组件与灭菌室相连通,抽真空组件主要由抽真空管、设置在抽真空管上的真空阀门和真空泵组成;用以排放冷凝水等污物的排放组件分别与灭菌室和空心夹套相连通,排放组件主要由排放管道和设置在排放管道上的排放阀门组成;其特征在于:所述的灭菌柜中还设置有与灭菌室相连通的蒸汽管道和甲醛汽管道,蒸汽管道与低温蒸汽源相连通,蒸汽管道上设置有蒸汽阀门;甲醛汽管道与甲醛汽源相连通,甲醛汽管道上设置有甲醛汽阀门。
2、根据权利要求1所述的甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜,其特征在于:所述的低温蒸汽源主要包括:在空心夹套的下部设置有加热器,进水管与空心夹套相连通,在进水管与空心夹套之间设置有液位计,进水管上设置有进水阀;空心夹套上还连接有测温探头;安全阀通过安全阀管道与空心夹套相连通,安全阀管道还与蒸汽管道相连通,一根排气管也与安全阀管道相连通,排气管上设置有排气阀。
3、根据权利要求1所述的甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜,其特征在于:所述的甲醛汽源主要包括:盛放甲醛水溶液的容器,容器与甲醛汽管道相连通,甲醛汽管道中还设置有一个换热器,换热器中的换热装置与蒸汽管道相连通。
4、根据权利要求3所述的甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜,其特征在于:所述的换热装置可以是换热盘管或换热片。
5、根据权利要求1或3所述的甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜,其特征在于:在所述的灭菌柜中还设置有一个氨水容器,氨水容器通过氨水管道与甲醛汽管道相连通,氨水管道上设置有氨水阀。
6、根据权利要求1所述的甲醛低温蒸汽消毒灭菌柜,其特征在于:在抽真空组件中还设置有气体清理装置,所述的气体清理装置主要包括空气过滤器,空气过滤器通过清理管道与真空泵相连,清理管道上设置有清理阀。
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