CN105167732A - 一种集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，包括：鞋楦，鞋子挂套在鞋楦上，鞋楦由管道构成，管道上开设有若干出气口；蒸汽发生器，用于产生常压水蒸汽，蒸汽发生器产生的水蒸汽输送到鞋楦的管道内；制冷除湿热泵干燥***，经由制冷除湿热泵干燥***后产生的干燥空气也输送到鞋楦的管道内。本发明引入并且高效整合“常压饱和蒸汽鞋内喷射灭菌技术”、“蒸汽压缩式制冷除湿与干燥技术”，解决了现有电子干鞋机存在的臭氧渗漏臭氧残留与臭氧发生能力衰减问题、鞋外加热热效率降低问题和水蒸汽在鞋柜内表面冷凝造成鞋柜潮湿生霉问题，使以“灭菌消毒、干燥除湿、吸附除臭”为基本特征的鞋护理技术走进千家万户成为现实。

Description

一种集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机

技术领域

本发明涉及鞋护理机技术领域，尤其涉及一种集成常压水蒸汽快速喷射灭菌与制冷除湿热泵干燥技术的鞋护理机。

背景技术

随着生活水平提升、消费观念变化和健康意识觉醒，人们穿着过的鞋子的消毒灭菌、干燥除湿、去除异味，也就是鞋子的护理，正在成为家庭生活的基本配置和刚性需求。

鞋子的灭菌消毒是鞋子护理中最重要的环节。目前，消毒产品市场，呈现快速多元发展的格局。紫外线、红外线、X射线、微波、热空气、水蒸汽等物理消毒方法和次氯酸钠、碘酊、甲醛、乙醇、臭氧等化学消毒方法，各有独特的消毒领域和适用的杀灭对象，都获得了快速的发展和有效的应用。

但在化学消毒方法例如臭氧消毒方法中，普遍存在着消毒剂的挥发、残留问题，普遍存在着程度不同的刺激性、腐蚀性和对人体的毒副作用，从而限制了化学消毒方法的普适性和效用。在各种物理消毒方法中，如紫外线、红外线等辐射方法，具有明显的方向性特征，使得未被射线直接照射到的区域成为消毒死角；尤其不适合带有半封闭空腔的鞋子的消毒。

目前，鞋护理机的产业化进程开始起步。目前市场上销售的鞋护理机产品，有的称之为干鞋机，有的称之为电子干鞋柜，大多采用鞋外淹没式臭氧消毒、PTC烘干，配置比较低，难以实现“灭菌消毒”、“干燥除湿”、“去除异味”这三大功能。

这种鞋外淹没式臭氧消毒、PTC烘干，存在着三个难以克服的问题：

（1）臭氧渗漏、臭氧残留与臭氧发生能力衰减问题

臭氧的强氧化性，能够杀灭微生物、真菌、细菌。但是臭氧装置运行过程中的臭氧渗漏和运行结束后的臭氧残留，对室内环境造成污染，对人体的皮肤眼睛呼吸道造成刺激和损伤；

还有，随着时间推移，臭氧发生器的臭氧生产能力将发生明显衰减，致使干鞋柜内臭氧浓度降低而失去灭菌消毒功能。

（2）热效率问题

采用鞋外PTC空气加热、淹没式烘干，热交换发生在鞋子的外部，对于解决鞋子内部特别是鞋子内里前部的纵深位置的灭菌消毒、干燥除湿、去除异味，效果很差，热效率很低；

（3）除湿问题

采用PTC等等电加热方式，提高了鞋柜内空气的温度，在加热运行过程中降低了空气的相对湿度；但是如果不能将这些热湿空气移除或者将热湿空气中的水蒸汽冷凝析出，当PTC加热停止空气温度降低，则鞋柜内相对湿度抬高，水蒸汽在鞋柜内表面冷凝，造成鞋柜潮湿生霉。

发明内容

为了解决现有电子干鞋机存在的臭氧渗漏臭氧残留与臭氧发生能力衰减问题、鞋外加热热效率降低问题和水蒸汽在鞋柜内表面冷凝造成鞋柜潮湿生霉问题，本发明提供了一种集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，包括：

鞋楦，鞋子挂套在所述鞋楦上，所述鞋楦是鞋子的支撑物，所述鞋楦由管道构成，且所述管道上开设有若干出气口；

蒸汽发生器，用于产生常压水蒸汽，且所述蒸汽发生器产生的水蒸汽输送到所述鞋楦的管道内；

制冷除湿热泵干燥***，经由所述制冷除湿热泵干燥***后产生的干燥空气也输送到所述鞋楦的管道内。

较佳地，所述鞋护理机包括一柜体，所述柜体内分为设备间和护理间，所述蒸汽发生器和所述制冷除湿热泵干燥***设置在所述设备间内，所述鞋楦设置在护理间内。

较佳地，所述制冷除湿热泵干燥***包括蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀，所述蒸发器、节流阀、冷凝器、压缩机顺序连接形成一供制冷剂流通的循环通道，所述护理间内的湿空气顺序经过所述蒸发器制冷除湿、冷凝器加热升温后变成干燥空气。

较佳地，所述制冷除湿热泵干燥***包括包括一空气通道，所述空气通道上设置有进风口和出风口，所述进风口与所述护理间相通，所述出风口连通到所述鞋楦的管道内；自所述进风口开始空气通道内顺序设置有所述蒸发器、所述冷凝器和一风机，直至出风口。

较佳地，所述蒸发器和所述冷凝器呈倾斜状安装在所述空气通道内。

较佳地，所述蒸发器的下端设置有一接水盘，且所述接水盘与一回收水箱连通。

较佳地，所述鞋护理机内设置有多个鞋楦，所述多个鞋楦的管道均连接到同一所述制冷除湿热泵干燥***的输出管路上、同一所述蒸汽发生器的输出管路上。

较佳地，所述鞋护理机内设置有多个鞋楦，所述制冷除湿热泵干燥***的输出端、所述蒸汽发生器的输出端均分流呈若干管路，每个分流管路分别与每个鞋楦的管道连通。

较佳地，所述鞋护理机内设置有多个鞋楦，多个鞋楦分成多组，每组包括有两个或两个以上的鞋楦，每组内的两个或两个以上鞋楦的管道连通到同一所述蒸汽发生器的输出管路上、同一所述制冷除湿热泵干燥***的输出管路上。

较佳地，所述蒸汽发生器的输出管路上、所述制冷除湿热泵干燥***的输出管路上均设置有电磁阀；

所述鞋护理机还包括有控制***，所述蒸汽发生器的输出管路上的电磁阀、所述制冷除湿热泵干燥***的输出管路上的电磁阀均连接所述控制***；

所述控制***控制所述蒸汽发生器的输出管路上的电磁阀、所述制冷除湿热泵干燥***的输出管路上的电磁阀的启停以及开启的先后顺序。

较佳地，所述控制***控制所述蒸汽发生器先输出蒸汽对鞋子进行蒸汽灭菌，再控制所述制冷除湿热泵干燥***输出干燥空气对鞋子进行干燥。

较佳地，所述鞋楦的外轮廓小于鞋子的鞋底。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

本发明提供的一种集成常压水蒸汽快速喷射灭菌与制冷除湿热泵干燥技术的鞋护理机，创造性地引入并且高效整合“常压饱和蒸汽鞋内喷射灭菌技术”、“蒸汽压缩式制冷除湿热泵干燥技术”，根本解决了现有电子干鞋机存在的臭氧渗漏臭氧残留与臭氧发生能力衰减问题、鞋外加热热效率降低问题和水蒸汽在鞋柜内表面冷凝造成鞋柜潮湿生霉问题，使以“灭菌消毒、干燥除湿、吸附除臭”为基本特征的鞋护理技术走进千家万户成为现实。

附图说明

结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本发明提供的鞋护理机的结构示意图；

图2为本发明鞋楦结构示意图；

图3为实施例一中多个鞋楦的管路分配示意图；

图4为实施例一中多个鞋楦的管路分配示意图；

图5为本发明提供的鞋护理机内的压焓图；

图6为本发明提供的鞋护理机在空气焓湿图上的循环图。

符号说明：

1-鞋楦

101-环状管道

102-横向管道

103-竖向管道

2-空气通道

201-进风口

202-出风口

3-风机

4-蒸发器

5-冷凝器

6-节流阀

7-接水盘

8-压缩机

9-蒸汽发生器

10-回收水箱

11、14-电磁阀

12-干燥空气管道

13-常压蒸汽管道。

具体实施方式

参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

参照图1-2，本发明提供的一种集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，包括鞋楦1、蒸汽发生器9、制冷除湿热泵干燥***，鞋子挂套在鞋楦1上，鞋楦1由管道构成，且管道上开设有若干出气口；蒸汽发生器9的产生的高温蒸汽、经由制冷除湿热泵干燥***后产生的干燥空气先后被输送到鞋楦1的管道内，分别用于杀灭挂套在鞋楦1的鞋子的内衬上的细菌微生物、烘干鞋子的内衬。本发明整合“常压饱和蒸汽鞋内喷射灭菌技术”、“蒸汽压缩式制冷除湿热泵干燥技术”，解决了现有电子干鞋机存在的臭氧渗漏臭氧残留与臭氧发生能力衰减问题、鞋外加热热效率降低问题和水蒸汽在鞋柜内表面冷凝造成鞋柜潮湿生霉问题。

具体的，该鞋护理机包括有一柜体，柜体内部分为护理间和设备间，蒸汽发生器9、制冷除湿热泵干燥***均设置在设备间内，鞋楦1设置在护理间内。

在本实施例中，蒸汽发生器9用于产生常压蒸汽，并通过常压蒸汽管道13输送到鞋楦1的管道内，常压蒸汽经由鞋楦1管道上的出气口快速喷射到鞋子内，起到灭菌的效果。

本发明提供的一种集成常压水蒸汽快速喷射灭菌与制冷除湿热泵干燥技术的鞋护理机，以常压水蒸汽作为消毒介质；由于水蒸汽具有“流动性极好、穿透力极强、相变潜热极大、冷凝放热系数极高”的技术秉性，从而在短暂瞬间对鞋内微生物、细菌、真菌、病毒和耐受力最强的细菌芽孢，杀灭效果极好，消毒品质优越；并且在水蒸汽喷射瞬间造成鞋子内表面上出现瞬间高温高能量状态，对内表面附着的细菌、真菌、病毒、芽孢进行灭杀的同时，又不会造成鞋子整体长时间处于高温状态从而造成鞋底与鞋帮脱胶开裂等等损坏。

具体的，在当今复杂多元的物理、化学消毒方法和相应的消毒产品中，本发明采用的高温水蒸汽作为消毒介质的热力灭菌法是唯一的高效、广谱、无毒副作用的方法：

（1）水蒸汽的流动性好，穿透性极强

常压下饱和水蒸汽的运动粘性系数为20.02×10^-6㎡/S，比同温度下空气的相应值23.15×10^-6㎡/S还要低14.5%，具有十分优越的流动性，可将热量输运到任何物体表面、缝隙，杀灭细菌、病毒、微生物。

（2）水蒸汽的冷凝放热系数高

在1个大气压下，水蒸汽放热冷凝为水的相变过程中，由于体积缩小1624倍，极大强化了凝结面附近的蒸汽湍动，提高了水蒸汽冷凝放热系数，使其在待消毒物品表面的冷凝传热系数高达4700-12000W/㎡·℃，其热量输运能力达到自然对流状态下热空气放热能力的100倍以上，极大地提高了消毒的速度。

（3）水蒸汽的相变潜热大

水蒸汽在常压下冷凝，相变潜热为2256.8kJ/kg，是同质量的干热空气降温50℃所放出热量的32.6倍，其热力杀伤力十分强大，可使菌体蛋白质快速凝固、变性从而使菌体死亡，可以杀灭一切微生物，包括细菌、真菌和抵抗力最强的细菌芽孢。

在本实施例中，制冷除湿热泵干燥***包括有一空气通道2，空气通道2的下端设置有一进风口201，上端设置有一出风口202，进风口201和出风口202均与护理间相通。制冷除湿热泵干燥***还包括有蒸发器4、冷凝器5、压缩机8和节流阀6，蒸发器4、节流阀6、冷凝器5、压缩机8顺序连接形成一供制冷剂流通的循环通道。蒸发器4和冷凝器5并排或并排设置在空气通道2内，且蒸发器4靠近进风口201侧，冷凝器5靠近出风口202一侧，出风口202处还设置有风机3；在本实施例中，蒸发器4和冷凝器5呈倾斜状设置在空气通道内，有利于空气均匀经过蒸发器4和冷凝器5。蒸发器4的下方还设置有接水盘7，用于收集蒸发器4上的冷凝水，接水盘7还与一回收水箱10相连。

在风机3的作用下，护理间内的湿空气，自进风口201进入到空气通道2内，湿空气经过蒸发器4的管路外侧翅片降温除湿、去除异味；蒸发器4管路内制冷剂液体通过蒸发吸收蒸发器4外侧潮湿空气降温除湿过程中所放出的热量，加上压缩机8的电功，再通过冷凝器5放出热量，对被前述蒸发器4降温除湿的低温空气进行再次加热升温到50℃左右，降低空气的相对湿度，恢复空气的干燥能力；恢复了干燥能力的干燥空气由出风口202输出，并通过干燥空气管道12输送到支撑鞋子的鞋楦的管道内部，烘干鞋子的内衬。

结合压焓图，进一步说明制冷除湿热泵干燥***的循环原理：如图5中所示，在压焓图中，制冷剂气体被压缩机8吸入，被压缩机8加压之后的高温制冷剂气体（压焓图上1→2），首先流经冷凝器5，实现制冷剂气体冷凝放热液化和过冷，变成制冷剂液体(压焓图上2→3→4→5)；制冷剂液体再经过节流阀6流入蒸发器5（压焓图上5→6），吸收流经蒸发器4外侧的潮湿空气的热量后，蒸发成为低压制冷剂气体（压焓图上6→1）；压缩机8再对由蒸发器4过来的低压制冷剂气体进行加压（压焓图上1→2），输送给冷凝器，从而形成一完整的制冷剂循环。

结合鞋护理机内空气在空气焓湿图上的循环图，做进一步的说明：如图6中所示，其中a点代表离开护理间进入空气通道2的湿空气的状态，a---b表示湿空气在蒸发器4中被降温到露点温度，b---c表示湿空气在蒸发器4中被除湿，c---d表示被蒸发器4降温除湿后的饱和空气在冷凝器5中加热升温变成干燥空气，d---a表示干燥空气在护理间中与潮湿鞋子进行热湿交换、降温吸湿。

本发明提供的热泵干鞋柜，其在确定干鞋工况下压缩机8功率与柜体对环境漏热功率相平衡，压缩机8功率即为鞋柜的输入净功率；当鞋护理机的输入净功率与柜体对环境漏热功率相平衡时，使得柜体内的气温上升一定幅度之后达到稳定，保证压缩机8的连续运行，可防止热泵干鞋柜因为鞋柜内气温持续上升导致冷凝压力、冷凝温度、压缩机排气温度持续升高、压缩机工况恶化。

在本实施例中，鞋护理机上还设置有控制***，蒸汽发生器的输出管路上设置有电磁阀14，制冷除湿热泵干燥***的输出管路上设置有电磁阀11，控制***连接电磁阀11、电磁阀14，控制***按照指令来控制蒸汽发生器的输出管路上的电磁阀14和制冷除湿热泵干燥***的输出管路上的电磁阀11的启停、开启的先后顺序，从而来控制蒸汽、干燥空气进入到鞋楦内的先后顺序；在本实施例中，优选的控制***控制蒸汽发生器的输出管路上的电磁阀14先打开，使得蒸汽最先输送到鞋楦内，用于灭杀鞋子内衬上细菌；再控制蒸汽发生器的输出管路上的电磁阀11打开，使得干燥空气输送到鞋楦内，用于烘干鞋子内衬。

在本实施例中，鞋楦1的轮廓小于鞋子鞋底；具体如图2中所示，鞋楦1包括有一环状管道101，环状管道101上设置有若干出气口；环状管道101的中间还连通有两横向管道102，两横向管道102之间还连通有一竖向管道103；高温蒸气管道13和干燥空气管道12均与竖向管道103相连通；按照控制***的指令，蒸汽管路和干燥空气管路上的电磁阀被先后打开，高温蒸汽和干燥空气先后经由横向管道102、竖向管道103分散流到环状管道101内，并从出气口喷射到鞋内，顺序实现杀菌、干燥。当然，鞋楦1的具体结构并不局限于图2中所示，鞋楦1也可采用其他结构形式，可根据具体情况来设定。

在本实施例中，鞋护理机内设置有多个鞋楦1，以便多双鞋子一起灭菌干燥。

多个鞋楦1的管道可以连通到同一干燥空气管道12上、同一高温蒸气管道13上；多个鞋楦1可呈并列的关系，干燥空气管道12、高温蒸气管道13的输出端均分流呈若干管路，每个分流管路分别连通到每个鞋楦1的管道内；多个鞋楦1可分成多组，每组包括有两个或两个以上的鞋楦1，每组内的两个或两个以上鞋楦1的连接到同一干燥空气管道12、同一高温蒸气管道13连通。

多个鞋楦1与干燥空气管道12、高温蒸气管道13的连通方式可根据具体情况来设计，此处不作限制，下面就两个具体实施例作进一步的说明：

实施例一

如图3中所示，多个鞋楦1分成两排，常压蒸汽管道13、干燥空气管道12均分为两条分流管路，每条分流管路负责为一排鞋楦1输送高温蒸汽、干燥空气，每排内的鞋楦1均连接到该组对应的分流管路上。

本实施例提供的是一种多套鞋子并行喷射作业的方式，蒸汽发生器、制冷除湿热泵干燥***的功率均较大，并且两者功率基本匹配，可以同时为多套（至少2套）鞋子的水蒸汽并行喷射灭菌提供蒸汽来源；同时，制冷除湿热泵干燥***的除湿能力能够满足通过蒸发器的降温除湿同步将散失在鞋柜内部空气中的水蒸汽还原为水。

采用常压蒸汽发生器来生产常压饱和水蒸汽作为灭菌介质；所采用的常压蒸汽发生器，热惯性小，蒸汽发生器蒸发腔不承压，确保安全；蒸汽发生器输出的常压饱和水蒸汽，制冷除湿热泵干燥***的冷凝器输出的干热空气，分别经过各自的气体分配器，按照控制***的指令，先后输送到多双鞋子的内腔。

实施例二

如图4中所示，两个鞋楦1组成一组，每组中的两鞋楦1之间并联连通，总共组成四组（当然也可为三组等，此处不作限制），高温蒸气管道13、干燥空气管道12均分为四条分流通道，每条分流通道负责为一组鞋楦1输送高温蒸汽、干燥空气。

本实施例采用多组鞋子逐组水蒸汽喷射灭菌作业方式，蒸汽发生器、制冷除湿热泵干燥***的功率较小，并且两者功率基本匹配，可以为一组鞋子的水蒸汽喷射灭菌提供蒸汽来源，制冷除湿热泵干燥***的除湿能力相应达到“通过蒸发器降温除湿将散失在鞋柜内部空气中的水蒸汽还原为水”的要求；顺序对各组鞋子进行水蒸汽喷射灭菌、去除异味、制冷除湿热泵干燥，依次完成之。

蒸汽发生器输出的常压饱和水蒸汽，经过水蒸汽气体分配器，在程序控制下，顺序输送到每一双鞋子的内腔；制冷除湿热泵干燥***的冷凝器输出的干热空气，经过空气气体分配器，在程序控制下，顺序输送到每一双鞋子的内腔。

综上所述，本发明提供的一种集成常压水蒸汽快速喷射灭菌与制冷除湿热泵干燥技术的鞋护理机，具有如下益处与功效：

1、消毒品质优越

采用具有“流动性极好、穿透力极强、相变潜热极大、冷凝放热系数极高”的技术秉性的常压水蒸汽在鞋子内表面快速喷射灭菌，在短暂瞬间对鞋内微生物、细菌、真菌、病毒和耐受力最强的细菌芽孢，杀灭效果极好，消毒品质优越；

2、清洁卫生

利用制冷除湿热泵干燥***对空气进行降温除湿、去除异味，将鞋柜内部空气中的水蒸汽冷凝为水滤除出去，集中排放；没有水蒸汽和异味排入室内，清洁卫生；

3、高效安全

在水蒸汽喷射瞬间造成鞋子内表面上出现瞬间高温高能量状态，水蒸汽能量使用呈现“表面化、高强化、快速化”的特点，在对鞋子内表面附着的细菌、真菌、病毒、芽孢进行灭杀的同时，又不会造成鞋子整体长时间处于高温状态从而造成鞋底与鞋帮脱胶开裂等等损坏，高效安全；

4、大幅节能

制冷除湿热泵干燥***用蒸发器对鞋柜内潮湿空气降温除湿，再通过冷凝器对被蒸发器降温除湿的低温空气进行再次加热升温到50℃左右，恢复空气的干燥能力，并将恢复了干燥能力的干燥空气输送到支撑鞋子的鞋楦内部，烘干鞋子的内衬；在鞋柜内，热量实现了循环利用，大幅节能。

本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (12)

1.一种集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述鞋护理机包括：

鞋楦，鞋子挂套在所述鞋楦上，所述鞋楦是鞋子的支撑物，所述鞋楦由管道构成，且所述管道上开设有若干出气口；

蒸汽发生器，用于产生常压水蒸汽，且所述蒸汽发生器产生的水蒸汽输送到所述鞋楦的管道内；

制冷除湿热泵干燥***，经由所述制冷除湿热泵干燥***后产生的干燥空气也输送到所述鞋楦的管道内。

2.根据权利要求1所述的集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述鞋护理机包括一柜体，所述柜体内分为设备间和护理间，所述蒸汽发生器和所述制冷除湿热泵干燥***设置在所述设备间内，所述鞋楦设置在护理间内。

3.根据权利要求2所述的集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述制冷除湿热泵干燥***包括蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀，所述蒸发器、节流阀、冷凝器、压缩机顺序连接形成一供制冷剂流通的循环通道，所述护理间内的湿空气顺序经过所述蒸发器制冷除湿、冷凝器加热升温后变成干燥空气。

4.根据权利要求3所述的集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述制冷除湿热泵干燥***包括包括一空气通道，所述空气通道上设置有进风口和出风口，所述进风口与所述护理间相通，所述出风口连通到所述鞋楦的管道内；自所述进风口开始空气通道内顺序设置有所述蒸发器、所述冷凝器和一风机，直至出风口。

5.根据权利要求4所述的集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述蒸发器和所述冷凝器呈倾斜状安装在所述空气通道内。

6.根据权利要求3所述的集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述蒸发器的下端设置有一接水盘，且所述接水盘与一回收水箱连通。

7.根据权利要求1所述的集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述鞋护理机内设置有多个鞋楦，所述多个鞋楦的管道均连接到同一所述制冷除湿热泵干燥***的输出管路上、同一所述蒸汽发生器的输出管路上。

8.根据权利要求1所述的集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述鞋护理机内设置有多个鞋楦，所述制冷除湿热泵干燥***的输出端、所述蒸汽发生器的输出端均分流呈若干管路，每个分流管路分别与每个鞋楦的管道连通。

9.根据权利要求1所述的集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述鞋护理机内设置有多个鞋楦，多个鞋楦分成多组，每组包括有两个或两个以上的鞋楦，每组内的两个或两个以上鞋楦的管道连通到同一所述蒸汽发生器的输出管路上、同一所述制冷除湿热泵干燥***的输出管路上。

10.根据权利要求1所述的集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述蒸汽发生器的输出管路上、所述制冷除湿热泵干燥***的输出管路上均设置有电磁阀；

所述鞋护理机还包括有控制***，所述蒸汽发生器的输出管路上的电磁阀、所述制冷除湿热泵干燥***的输出管路上的电磁阀均连接所述控制***；

所述控制***控制所述蒸汽发生器的输出管路上的电磁阀、所述制冷除湿热泵干燥***的输出管路上的电磁阀的启停以及开启的先后顺序。

11.根据权利要求10所述的集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述控制***控制所述蒸汽发生器先输出蒸汽对鞋子进行蒸汽灭菌，再控制所述制冷除湿热泵干燥***输出干燥空气对鞋子进行干燥。

12.根据权利要求1所述的集成水蒸汽喷射灭菌技术与热泵干燥技术的鞋护理机，其特征在于，所述鞋楦的外轮廓小于鞋子的鞋底。