CN2504047Y - 切粒机的旋转刀具 - Google Patents

Abstract

一种切粒机的旋转刀具,主要是在于刀具本体分为若干等分,藉由轴杆贯穿每一刀具本体,使之串连在一起,并藉由各刀具本体间的刀片成为交互错开,在每叶刀片前端固设一钨钢材质;本实用新型散热效果佳,即使长时间使用,刀片永保不生锈,且刀具故障时,不需整副更换,只需替换其中一副刀具即可,进而能有效提高加工效率。

Description

切粒机的旋转刀具

技术领域

本实用新型涉及一种切粒机的旋转刀具。

背景技术

切粒机的旋转刀具，主要功用是将经由押出成型的押出料条切成预定长度(通常为3mm、6mm或10mm)，其构造大体如图1、2所示，而一般的切粒机2主要是在一机台顶端架设有一机座21，于该机座21前方形成一进料口22，供押出料条进入，于其右侧突出一皮带轮23，皮带轮23受马达M的传动可驱动切粒机2的旋转刀具24旋转，于该旋转刀具24的进料口22内后方具有一下切刀25，该下切刀25前方再装设两上下设置的下传动轮26及上压轮27；当切粒机2在传动时，押出料条乃经由下传动轮26与上压轮27间传入，并经下切刀25位移至旋转刀具24处接受切粒。

由于一般的切粒刀具24(如图3所示)，皆由铸铁所形成，经一段长时间旋转切粒后，刀片241容易氧化生锈，故，所切下来的塑胶粒容易受到污染，无法纯白；另外，由于刀具24的刀片241长期切粒也较易产生钝化受损，切粒品质受影响，最后必须将整付刀具24更换掉，重新安装新的刀具24，而刀具24的刀片241间因距离较大，而不容易切断押出料条(因各料条粗细不一)，以致无法提高加工效率。

发明内容

本创作者有鉴于上述切粒机的旋转刀具的缺点，经不断的突破及改进，遂创出本实用新型。

针对现有技术存在的缺点，本实用新型提供一种切粒机的旋转刀具。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种切粒机的旋转刀具，主要是在于刀具本体分为若干等分，藉由轴杆贯穿每一刀具，使之串连在一起，并使各刀具间的刀片成为交互错开，及在每叶刀片前端固设一钨钢材质。

本实用新型能强化刀片的硬度，使散热效果佳，增加使用寿命，且刀具故障时，只需替换其中一付刀具即可，而各刀具本体间的刀片以交互错开设计，使在旋转切粒时，因刀片距离缩小，而易于切断押出料条，大大提高了加工效率。

附图说明

图1是一般切粒机的立体示意图。

图2是一般切粒机的切料动作示意图。

图3是已知切粒机的旋转刀具的立体外观示意图。

图4是本实用新型切粒机的旋转刀具立体外观示意图。

图5是本实用新型切粒机的旋转刀具的组合实施示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

首先，请参阅图4所示，本实用新型切粒机的旋转刀具，主要是由一不锈钢金属材质构成，且刀具1的每叶刀片11前端皆固设一钨钢(TUNGSTEN)111材质，而内部为一中空13状，且可分为若干等分；组合实施时，请参阅图5所示，首先将轴杆A1逐一贯穿各刀具1的内部中空13并串连一起，而后调整刀片11使各刀具1间的刀片11交互错开(如图5所示)，最后再将刀具1与轴杆A1定位，以防松脱空转。

使用时，请参阅上述说明，当刀片11经由一段长时间旋转切粒后，由于刀片11前端固设有钨钢111材质，不但硬度高，使用时间增长，且散热效果佳，即使长时间使用，所切下的塑胶粒依然纯白，不受污染，刀片11永保不生锈；而各刀具1间的刀片11交叉错开，在旋转切料时，因刀片11距离愈小愈容易切断押出料条(因各料条粗细不一)，且有效提高加工效率，当刀具1或刀片11故障时，只需拆卸更换其中故障的刀具11即可，不需将整付换新，相当便利及节省成本，大大提高产业竞争力。

综上所述，本实用新型具有进步性与创作性，且本实用新型未见之于任何刊物或公开使用，符合专利法的规定。以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以其限定本实用新型实施的范围。凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型专利保护的范围。

Claims (1)

1、一种切粒机的旋转刀具，其特征在于：刀具分为若干等分，藉由轴杆贯穿一刀具，刀具串连在一起，各刀具间的刀片交互错开，在每叶刀片前端固设一钨钢材质。

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