CN2504047Y - 切粒机的旋转刀具 - Google Patents
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Abstract
一种切粒机的旋转刀具,主要是在于刀具本体分为若干等分,藉由轴杆贯穿每一刀具本体,使之串连在一起,并藉由各刀具本体间的刀片成为交互错开,在每叶刀片前端固设一钨钢材质;本实用新型散热效果佳,即使长时间使用,刀片永保不生锈,且刀具故障时,不需整副更换,只需替换其中一副刀具即可,进而能有效提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切粒机的旋转刀具。
背景技术
切粒机的旋转刀具,主要功用是将经由押出成型的押出料条切成预定长度(通常为3mm、6mm或10mm),其构造大体如图1、2所示,而一般的切粒机2主要是在一机台顶端架设有一机座21,于该机座21前方形成一进料口22,供押出料条进入,于其右侧突出一皮带轮23,皮带轮23受马达M的传动可驱动切粒机2的旋转刀具24旋转,于该旋转刀具24的进料口22内后方具有一下切刀25,该下切刀25前方再装设两上下设置的下传动轮26及上压轮27;当切粒机2在传动时,押出料条乃经由下传动轮26与上压轮27间传入,并经下切刀25位移至旋转刀具24处接受切粒。
由于一般的切粒刀具24(如图3所示),皆由铸铁所形成,经一段长时间旋转切粒后,刀片241容易氧化生锈,故,所切下来的塑胶粒容易受到污染,无法纯白;另外,由于刀具24的刀片241长期切粒也较易产生钝化受损,切粒品质受影响,最后必须将整付刀具24更换掉,重新安装新的刀具24,而刀具24的刀片241间因距离较大,而不容易切断押出料条(因各料条粗细不一),以致无法提高加工效率。
发明内容
本创作者有鉴于上述切粒机的旋转刀具的缺点,经不断的突破及改进,遂创出本实用新型。
针对现有技术存在的缺点,本实用新型提供一种切粒机的旋转刀具。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种切粒机的旋转刀具,主要是在于刀具本体分为若干等分,藉由轴杆贯穿每一刀具,使之串连在一起,并使各刀具间的刀片成为交互错开,及在每叶刀片前端固设一钨钢材质。
本实用新型能强化刀片的硬度,使散热效果佳,增加使用寿命,且刀具故障时,只需替换其中一付刀具即可,而各刀具本体间的刀片以交互错开设计,使在旋转切粒时,因刀片距离缩小,而易于切断押出料条,大大提高了加工效率。
附图说明
图1是一般切粒机的立体示意图。
图2是一般切粒机的切料动作示意图。
图3是已知切粒机的旋转刀具的立体外观示意图。
图4是本实用新型切粒机的旋转刀具立体外观示意图。
图5是本实用新型切粒机的旋转刀具的组合实施示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
首先,请参阅图4所示,本实用新型切粒机的旋转刀具,主要是由一不锈钢金属材质构成,且刀具1的每叶刀片11前端皆固设一钨钢(TUNGSTEN)111材质,而内部为一中空13状,且可分为若干等分;组合实施时,请参阅图5所示,首先将轴杆A1逐一贯穿各刀具1的内部中空13并串连一起,而后调整刀片11使各刀具1间的刀片11交互错开(如图5所示),最后再将刀具1与轴杆A1定位,以防松脱空转。
使用时,请参阅上述说明,当刀片11经由一段长时间旋转切粒后,由于刀片11前端固设有钨钢111材质,不但硬度高,使用时间增长,且散热效果佳,即使长时间使用,所切下的塑胶粒依然纯白,不受污染,刀片11永保不生锈;而各刀具1间的刀片11交叉错开,在旋转切料时,因刀片11距离愈小愈容易切断押出料条(因各料条粗细不一),且有效提高加工效率,当刀具1或刀片11故障时,只需拆卸更换其中故障的刀具11即可,不需将整付换新,相当便利及节省成本,大大提高产业竞争力。
综上所述,本实用新型具有进步性与创作性,且本实用新型未见之于任何刊物或公开使用,符合专利法的规定。以上所述,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,当不能以其限定本实用新型实施的范围。凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型专利保护的范围。
Claims (1)
1、一种切粒机的旋转刀具,其特征在于:刀具分为若干等分,藉由轴杆贯穿一刀具,刀具串连在一起,各刀具间的刀片交互错开,在每叶刀片前端固设一钨钢材质。
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