CN2504036Y - 高精孔磨头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种用于小直径孔内表面高精加工的磨头,采用四连杆机构和瓣式模块,当磨头旋转时,由于离心力,瓣式模块向外扩张,根据四连杆机构原理,瓣式模块向外平行扩张,离心力作用于摩擦面,实现高效率,并通过调节离心度,控制加工量,实现镜面表面和高精度孔的加工。

Description

高精孔磨头
技术领域
本实用新型是一种机械加工工具，特别是一种用于小直径孔内表面高精加工的磨头。
技术背景
目前对于小直径金属孔内表面的精加工主要是用带柄圆柱形铸铁棒进行研磨，工作时将铸铁棒的柄夹紧在卡头上，卡头带动铸铁棒高速旋转，再将高速旋转的铸铁棒纫入孔内，加入研磨膏进行研磨。这种加工方法的缺点是铸铁棒直径必须小于孔径，否则不能纫入，这样一来，铸铁棒的外表面与孔的内表面不能充分接触，故效率极低；为改善这种低效率不得不把铸铁棒制成锥度很小的圆锥台形，使加工后的孔也成了圆锥台形，实际上是用小锥度的圆锥台孔代替了圆柱孔
发明内容
本实用新型要解决的问题是：使铸铁棒外表面与孔的内表面充分接触；提高工作效率；使圆锥台孔还原为圆柱孔。
本实用新型的结构如图所示。
磨头主要由架轴(1)、锁紧螺母(2)、限位块(3)、曲杆(4)、连杆(5)、销轴(6)、座杆(7)和磨块(9)组成。
架轴(1)的上部是圆柱形的柄，用来夹紧于卡头上，中部制有螺纹，用于限位块(3)和锁紧螺母(2)的调节，下部是由两根横梁构成的架，每根横梁的两端各有一个孔，曲杆(4)共有四件，是垂直刚性件，每件上有三个孔，于中间孔处用销轴(6)将这四件曲杆与架轴(1)的横梁铰接，连杆(5)共有两件，两端与上下两件曲杆(4)铰接，座杆(7)有两件，与上下两件曲杆(4)铰接，各用螺栓(8)固定安装一件磨块(9)。组装后，左右两边各是一组四连杆机构。
当架轴(1)旋转时，在离心力的作用下，两个磨块(9)会向外平行展开。此时如磨块(9)伸入孔内，就会与孔内表面接触产生摩檫，加入研磨膏，这就是研磨。由于离心力作用在研磨面上，会大大提高工作效率，又由于磨块是平行展开，决定了孔的圆柱度。
用于不同场合时，磨块(9)的数量可以增加。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图1是主视图，图2是卸去锁紧螺母(2)和限位块(3)后的A-A视图
图上各序号代表的零件名称是：
1-架轴    2-锁紧螺母    3-限位块    4-曲杆    5-连杆6-销轴  7-座杆    8-螺栓    9-磨块
具体实施方式
本实用新型的一个实施例如图1所示，架轴(1)的上部是圆柱形的柄，用来夹紧于卡头上，中部制有螺纹，用于限位块(3)和锁紧螺母(2)的调节，下部是由两根横梁构成的架，每根横梁的两端各有一个孔，上横梁两端为b、d孔，下横梁两端为h、j孔，曲杆(4)共有四件，是垂直刚性件，每件上有三个孔，分别为a、b、c孔，d、e、f孔，g、h、i孔和k、j、l孔，于中间孔b、d、h、j处用销轴(6)将这四件曲杆与架轴(1)的横梁铰接，连杆(5)共有两件，两端分别用销轴(6)与上下两件曲杆(4)的a、g和e、k孔处铰接，座杆(7)有两件，每件有两个孔，分别用销轴(6)与上下两件曲杆(4)的c、i和f、l孔处铰接，各用螺栓(8)固定安装一件磨块(9)。磨块(9)用铸铁制造，其余零件采用优质碳素钢制造，并经热处理提高耐磨性能，以保证加工精度。

Claims (1)

1、一种由架轴(1)、锁紧螺母(2)、限位块(3)、曲杆(4)、连杆(5)、销轴(6)、座杆(7)和模块(9)组成的高精孔磨头，其特征在于，架轴(1)的上部是圆柱形的柄，用来夹紧于卡头上，中部制有螺纹，用于限位块(3)和锁紧螺母(2)的调节，下部是由两根横梁构成的架，每根横梁的两端各有一个孔，曲杆(4)共有四件，是垂直刚性件，每件上有三个孔，于中间孔处用销轴(6)将这四件曲杆与架轴(1)的横梁铰接，连杆(5)共有两件，两端与上下两件曲杆(4)铰接，座杆(7)有两件，与上下两件曲杆(4)铰接，各用螺栓(8)固定安装一件磨块(9)，左右两边各是一组四连杆机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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