CN2493839Y - 水平式冷渣排渣器 - Google Patents
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Abstract
一种水平式冷渣排渣器,属于循环流化床锅炉的冷渣、排渣设备。由驱动机构、冷渣滚筒、渣通道、水通道、进渣与出渣室以及机架组成,其滚筒水平设置,渣通道内壁上设有螺旋形冷却、导流翅片。本实用新型不仅可降低设备整体高度,解决安装空间受限制的问题,而且可大大降低产品成本,减少工程投资,同时可取得与倾斜式滚筒装置同样的冷渣排渣效果。
Description
(一)技术领域:
本实用新型涉及一种用于循环流化床锅炉的冷渣、排渣设备。
(二)背景技术:
近年来,循环流化床锅炉由于它具有热效率高、煤种适应性广、烟气能低温脱硫等优点,因此,在我国已被广泛使用。但是到目前为止该类锅炉多为人工排渣。由于间断式排渣,直接影响锅炉的燃烧性能,同时,高温炉渣得不到利用,污染环境,损害工人健康。为了解决上述问题,与其配套的冷渣、排渣器正在研究之中。
如已有技术CN2235557Y公开的冷渣排渣器,就是一种典型结构,它有一个可旋转的转筒安装在轴承上,其轴心线与水平面呈一倾角,由于转筒倾斜安装,转筒内的炉渣由上向下回落的同时向下沿斜坡滑移,从而实现了从出渣口向外连续排渣。这种排渣器的转筒必须是倾斜设置的,这就使设备增加了高度。特别是对原有锅炉的改造,其炉底空间一般较小,设置一定出渣效率的排渣器需要较高的位置,这种倾斜式排渣器的应用就受到了限制。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种水平式冷渣排渣器,解决降低现有排渣器的高度,以适应安装空间受限制的问题。同时,可取得与已有技术相同的冷渣、排渣效果。
本实用新型的技术方案如下:一种水平式冷渣排渣器,由驱动机构传动冷渣滚筒,滚筒一端通过轴承安装在机架上,另一端通过托轮、托卷安装在机架上,滚筒的轴心线与地平面平行,渣通道与进渣室、出渣室连通,进渣室与进渣管相接、出渣室与出渣口相接,水通道与进水管、出水管以及回水器连通;渣通道可以是被水通道隔离开的渣管,渣管内壁上沿轴向设有冷却,导流的螺旋形翅片,螺旋线与水平面的夹角为10-25度,螺旋形翅片可做成多头螺旋线结构。
本实用新型由于在冷渣滚筒内设置螺旋形翅片,不但具有导流作用,而且使炉渣在渣道内翻滚,加快炉渣冷却速度,特别是采用多头螺旋翅片时导流降温效果更佳。可取得与倾斜滚筒一样的排渣效率。由于冷渣滚筒水平设置,可大大地降低冷渣器的整体高度,不仅降低了产品成本、便于安装,更适合旧设备的改造,可减少工程投资。
(四)附图说明:
图1是一种水平式冷渣排渣器的结构示意图;
图2是图1的A-A剖面图;
图3是图1的B-B剖面图;
图4是冷渣滚筒内设备的一种六边形管渣通道的展开示意图。
(五)具体实施方式:
如图1、2、3所示,一种水平式冷渣排渣器,由驱动机构11传动冷渣筒3,冷渣滚筒3的一端通过轴承17、另一端通过托轮13、托圈14安装在机架12上,冷渣滚筒3的轴心线与地面平行,也就是说,冷渣滚筒水平地安装在机架上,机架固定在地面上。冷渣滚筒3内设置有互相隔离的渣通道4,渣通道外面是水通道5,换句话说,水通道5包围着许多渣通道4。渣通道可以是圆管,多边形管,渣通道的数量根据出渣量而定,最少设置3个,本实施例的渣通道4的优选数量为18个,截面形状为六边形。18根六边形渣通道4与滚筒左边的进渣室2、右边的出渣室6连通,进渣室2与进渣管1相接,出渣室6与出渣口9相接。水通道5与进水管7、出水管8以及回水器10连通。渣通道的内壁15上沿轴向设有螺旋形翅片16(参看图4),螺旋线与水平面的夹角(螺旋角)为10-25度,本实用新型的优选角度为20度。螺旋形翅片可做成多头螺旋线结构。机架12为了移动的方便,可安装走轮18。
本实用新型的工作过程如下:
高温炉渣从进渣管1进入滚筒3的进渣室2,滚筒由驱动机构11带动旋转,炉渣随着滚筒的转动进入渣通道管4,由于螺旋形翅片16的推动,加之滚筒的旋转,炉渣由上向下回落、移动,逐渐进入滚筒的出渣室6,最后由出渣口9落到输送带上运走,实现了连续排渣。同时,冷却水从进水管7进入滚筒3的水通道5,冷却水包围了渣通道管,炉渣在渣管内滚落的过程中,不断地与通道渣管壁接触传热,加之管壁上设有螺旋翅片,更利于热交换,从而实现了对炉渣的冷却。排出的冷渣可得到充分的利用。
Claims (3)
1、一种水平式冷渣排渣器,包括:由驱动机构(11)传动的冷渣滚筒(3),置于冷渣滚筒内的渣通道(4)和包围渣通道的冷却水通道(5),以及与渣通道连通的进渣室(2)、出渣室(6)、与水通道连通的进水管(7)、出水管(8),其特征在于;所述的冷渣滚筒(3)是与地平面平行地安装在机架(12)上;所述的渣通道(4)内壁(15)上沿轴向设置螺旋形翅片(16)。
2、按照权利要求1所述的水平式冷渣排渣器,其特征在于:所述的螺旋形翅片(16)的螺旋线与水平面的夹角为10-25度。
3、按照权利要求1所述的水平式冷渣排渣器,其特征在于:所述的螺旋形翅片(16)为多头螺旋线结构。
Priority Applications (1)
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CN 01259802 CN2493839Y (zh) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | 水平式冷渣排渣器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 01259802 CN2493839Y (zh) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | 水平式冷渣排渣器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2493839Y true CN2493839Y (zh) | 2002-05-29 |
Family
ID=33668105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 01259802 Expired - Fee Related CN2493839Y (zh) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | 水平式冷渣排渣器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2493839Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101914642A (zh) * | 2010-09-13 | 2010-12-15 | 北京慧德盛节能科技有限公司 | 膨胀渣珠余热回收装置 |
-
2001
- 2001-08-21 CN CN 01259802 patent/CN2493839Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101914642A (zh) * | 2010-09-13 | 2010-12-15 | 北京慧德盛节能科技有限公司 | 膨胀渣珠余热回收装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |