CN2493839Y - 水平式冷渣排渣器 - Google Patents

水平式冷渣排渣器 Download PDF

Info

Publication number
CN2493839Y
CN2493839Y CN 01259802 CN01259802U CN2493839Y CN 2493839 Y CN2493839 Y CN 2493839Y CN 01259802 CN01259802 CN 01259802 CN 01259802 U CN01259802 U CN 01259802U CN 2493839 Y CN2493839 Y CN 2493839Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
cold
cylinder
channel
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 01259802
Other languages
English (en)
Inventor
乔文黄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 01259802 priority Critical patent/CN2493839Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2493839Y publication Critical patent/CN2493839Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

一种水平式冷渣排渣器,属于循环流化床锅炉的冷渣、排渣设备。由驱动机构、冷渣滚筒、渣通道、水通道、进渣与出渣室以及机架组成,其滚筒水平设置,渣通道内壁上设有螺旋形冷却、导流翅片。本实用新型不仅可降低设备整体高度,解决安装空间受限制的问题,而且可大大降低产品成本,减少工程投资,同时可取得与倾斜式滚筒装置同样的冷渣排渣效果。

Description

水平式冷渣排渣器
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种用于循环流化床锅炉的冷渣、排渣设备。
(二)背景技术：
近年来，循环流化床锅炉由于它具有热效率高、煤种适应性广、烟气能低温脱硫等优点，因此，在我国已被广泛使用。但是到目前为止该类锅炉多为人工排渣。由于间断式排渣，直接影响锅炉的燃烧性能，同时，高温炉渣得不到利用，污染环境，损害工人健康。为了解决上述问题，与其配套的冷渣、排渣器正在研究之中。
如已有技术CN2235557Y公开的冷渣排渣器，就是一种典型结构，它有一个可旋转的转筒安装在轴承上，其轴心线与水平面呈一倾角，由于转筒倾斜安装，转筒内的炉渣由上向下回落的同时向下沿斜坡滑移，从而实现了从出渣口向外连续排渣。这种排渣器的转筒必须是倾斜设置的，这就使设备增加了高度。特别是对原有锅炉的改造，其炉底空间一般较小，设置一定出渣效率的排渣器需要较高的位置，这种倾斜式排渣器的应用就受到了限制。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种水平式冷渣排渣器，解决降低现有排渣器的高度，以适应安装空间受限制的问题。同时，可取得与已有技术相同的冷渣、排渣效果。
本实用新型的技术方案如下：一种水平式冷渣排渣器，由驱动机构传动冷渣滚筒，滚筒一端通过轴承安装在机架上，另一端通过托轮、托卷安装在机架上，滚筒的轴心线与地平面平行，渣通道与进渣室、出渣室连通，进渣室与进渣管相接、出渣室与出渣口相接，水通道与进水管、出水管以及回水器连通；渣通道可以是被水通道隔离开的渣管，渣管内壁上沿轴向设有冷却，导流的螺旋形翅片，螺旋线与水平面的夹角为10-25度，螺旋形翅片可做成多头螺旋线结构。
本实用新型由于在冷渣滚筒内设置螺旋形翅片，不但具有导流作用，而且使炉渣在渣道内翻滚，加快炉渣冷却速度，特别是采用多头螺旋翅片时导流降温效果更佳。可取得与倾斜滚筒一样的排渣效率。由于冷渣滚筒水平设置，可大大地降低冷渣器的整体高度，不仅降低了产品成本、便于安装，更适合旧设备的改造，可减少工程投资。
(四)附图说明：
图1是一种水平式冷渣排渣器的结构示意图；
图2是图1的A-A剖面图；
图3是图1的B-B剖面图；
图4是冷渣滚筒内设备的一种六边形管渣通道的展开示意图。
(五)具体实施方式：
如图1、2、3所示，一种水平式冷渣排渣器，由驱动机构11传动冷渣筒3，冷渣滚筒3的一端通过轴承17、另一端通过托轮13、托圈14安装在机架12上，冷渣滚筒3的轴心线与地面平行，也就是说，冷渣滚筒水平地安装在机架上，机架固定在地面上。冷渣滚筒3内设置有互相隔离的渣通道4，渣通道外面是水通道5，换句话说，水通道5包围着许多渣通道4。渣通道可以是圆管，多边形管，渣通道的数量根据出渣量而定，最少设置3个，本实施例的渣通道4的优选数量为18个，截面形状为六边形。18根六边形渣通道4与滚筒左边的进渣室2、右边的出渣室6连通，进渣室2与进渣管1相接，出渣室6与出渣口9相接。水通道5与进水管7、出水管8以及回水器10连通。渣通道的内壁15上沿轴向设有螺旋形翅片16(参看图4)，螺旋线与水平面的夹角(螺旋角)为10-25度，本实用新型的优选角度为20度。螺旋形翅片可做成多头螺旋线结构。机架12为了移动的方便，可安装走轮18。
本实用新型的工作过程如下：
高温炉渣从进渣管1进入滚筒3的进渣室2，滚筒由驱动机构11带动旋转，炉渣随着滚筒的转动进入渣通道管4，由于螺旋形翅片16的推动，加之滚筒的旋转，炉渣由上向下回落、移动，逐渐进入滚筒的出渣室6，最后由出渣口9落到输送带上运走，实现了连续排渣。同时，冷却水从进水管7进入滚筒3的水通道5，冷却水包围了渣通道管，炉渣在渣管内滚落的过程中，不断地与通道渣管壁接触传热，加之管壁上设有螺旋翅片，更利于热交换，从而实现了对炉渣的冷却。排出的冷渣可得到充分的利用。

Claims (3)

1、一种水平式冷渣排渣器，包括：由驱动机构(11)传动的冷渣滚筒(3)，置于冷渣滚筒内的渣通道(4)和包围渣通道的冷却水通道(5)，以及与渣通道连通的进渣室(2)、出渣室(6)、与水通道连通的进水管(7)、出水管(8)，其特征在于；所述的冷渣滚筒(3)是与地平面平行地安装在机架(12)上；所述的渣通道(4)内壁(15)上沿轴向设置螺旋形翅片(16)。
2、按照权利要求1所述的水平式冷渣排渣器，其特征在于：所述的螺旋形翅片(16)的螺旋线与水平面的夹角为10-25度。
3、按照权利要求1所述的水平式冷渣排渣器，其特征在于：所述的螺旋形翅片(16)为多头螺旋线结构。
CN 01259802 2001-08-21 2001-08-21 水平式冷渣排渣器 Expired - Fee Related CN2493839Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01259802 CN2493839Y (zh) 2001-08-21 2001-08-21 水平式冷渣排渣器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01259802 CN2493839Y (zh) 2001-08-21 2001-08-21 水平式冷渣排渣器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2493839Y true CN2493839Y (zh) 2002-05-29

Family

ID=33668105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01259802 Expired - Fee Related CN2493839Y (zh) 2001-08-21 2001-08-21 水平式冷渣排渣器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2493839Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101914642A (zh) * 2010-09-13 2010-12-15 北京慧德盛节能科技有限公司 膨胀渣珠余热回收装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101914642A (zh) * 2010-09-13 2010-12-15 北京慧德盛节能科技有限公司 膨胀渣珠余热回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201050944Y (zh) 电炉烟气余热回收装置
CN113899220B (zh) 镁渣余热利用***
CN2493839Y (zh) 水平式冷渣排渣器
CN112934361B (zh) 一种熔融钢渣盘式风冷双旋辊破碎处理装置及方法
CN200975681Y (zh) 滚筒冷渣机
CN204699521U (zh) 氧化锌生产装置焙烧烟气收热降尘***
CN110360585A (zh) 一种循环流化床锅炉燃烧室辅助清灰结构
CN106969639A (zh) 一种箱式烧结矿余热回收装置
CN206683419U (zh) 一种箱式烧结矿余热回收装置
CN2477957Y (zh) 高温炉渣的排渣装置
CN2559890Y (zh) 一种冷渣排渣器
CN113416580A (zh) 一种固定床气化炉、生产***及其生产方法
CN2607518Y (zh) 立式管壳冷渣器
CN2087765U (zh) 风水共冷式冷渣器
CN2711538Y (zh) 螺旋叶片滚筒冷渣机
CN1029411C (zh) 整体顺流式连续炼钢方法与设备
CN2335010Y (zh) 转筒式冷渣器
CN2559891Y (zh) 风、水冷却式冷渣排渣机
CN215930526U (zh) 一种用于转底炉的自助燃热风自给装置、转底炉
CN217877228U (zh) 基于无氧循环空气的一氧化锰冷却装置
CN220893005U (zh) 一种回收出炉液态电石热量的***
CN111678110B (zh) 应用于工业硅炉的高效防磨紧凑型余热锅炉
CN1534266A (zh) 立式管壳冷渣器
CN211475917U (zh) 复合式冷渣装置
CN221054028U (zh) 一种高炉鼓风机热风利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee