CN2490719Y - 电连接器 - Google Patents

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范家豪
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
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Abstract

一种电连接器,包括绝缘本体、组设于绝缘本体内的若干导电端子及绝缘隔板。导电端子设有接触部、连接部、设于接触部与连接部之间的抵持部及设于连接部一端的焊接部,绝缘隔板一端设有抵接部,且该抵接部与上述导电端子的抵持部相抵持,进而防止导电端子因对接连接器的插接而产生沿插接方向退缩的现象。其中,导电端子为并排组设于绝缘隔板表面,且相邻导电端子的焊接部呈长短相错设置,以便于焊接操作及防止端子间产生短路现象。

Description

电连接器
本实用新型揭示了一种电连接器,尤其揭示了一种用于将电缆与电子装置或电子组件电性连接的电连接器。
常用的该类电连接器一般包括绝缘本体,其上设有端子收容腔,若干端子容置于所述端子收容腔内,且这些端子一端用于与电缆连接并焊接固定,而相对另一端则用于与对接连接器对接。由于对接连接器与该电连接器插接时,因插接产生的正向力易于使该电连接器的端子产生弯曲变形或沿插接方向退缩,更甚者可能使焊接部松动,端子移出端子收容腔,因此,两个连接器之间无法进行正常导通。
针对上述问题,业界也采用一定的解决方法,相关内容可参照中国实用新型专利CN2248937号专利及中国台湾第352871号专利。其中,中国CN2248937号专利揭示了两种定位导电端子的方法,其一为采用一设有深浅定位槽的隔板,导电端子呈相互交错设置并收容于所述定位槽中,利用这种设置可使每排端子的相邻端子间的间距加大,但并未解决端子退缩的问题。该专利所揭示的第二种方法是将导电端子一体成型在绝缘基座中,然后将基座组设于电连接器的绝缘壳体中,虽然这种结构可防止端子退缩,但采用一体成型制程需要保证成型模具具有较高的精度,并且要求绝缘本体的材料具有较佳的流动性,从而不利于降低模具及材料成本。
而中国台湾第352871号专利揭示了一种利用基座与导电端子的特殊形状配合定位导电端子的电连接器。利用这种结构,虽然可达到将端子在插接方向夹合定位,防止端子退缩的功效,但因其整体结构过于复杂,且因其端子焊接部共排平齐设置,使端子间距过小而致使焊接操作过于复杂并且容易导致端子焊锡粘连而造成相邻端子短路。
本实用新型的目的在于提供一种端子可稳固定位,以防止插接时产生退缩现象及利于焊接操作的电连接器。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型包括绝缘本体、组设绝缘本体内的若干导电端子及绝缘隔板。其中各导电端子设有抵持部及焊接部,导电端子利用绝缘隔板与导电端子抵持部相抵持,并同绝缘本体一同将导电端子夹合定位;且相邻端子的焊接部分布于绝缘隔板的表面,且在水平方向上呈长短间错设置,而在垂直方向上呈高低间错设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:这种连接器结构不仅可以有效防止导电端子沿插接方向退缩,而且利于方便焊接操作,同时可有效防止因端子间距过小而导致焊接部粘连造成相邻导电端子电性短路的现象。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型立体图。
图2是本实用新型立体分解图。
图3是本实用新型主视图。
图4是图1沿IV-IV线的剖视图。
如图1至图4所示,本实用新型电连接器包括绝缘本体1、导电端子2及绝缘隔板3。其中,绝缘本体1大致呈U型,包括两相对的侧臂12及将该两相对侧臂12由各自一端部桥接成一体的主体部14。所述侧臂12内侧壁中部沿侧臂12纵长方向延伸设有一卡槽122,而侧臂12的卡槽122末端沿卡槽122延伸方向垂直设有一凹槽120。主体部14设有收容绝缘隔板3前端的收容腔142及供其它对接连接器(未图示)插接的对接口144,且所述收容腔142内壁设有与导电端子2嵌合的端子容槽140。
在本实施例中,导电端子2呈两排相对设置,现仅以一排端子为例加以说明,其中该排端子包括长短间隔设置的第一端子22与第二端子24,由于该两种导电端子结构大体相同,因此,以下仅以第一端子22加以说明。
第一端子22包括设于一端弯折成倒勾状的接触部220、设于接触部220一端并与绝缘本体1卡持的固持部221、自固持部221一端弯折的抵持部222、在抵持部222一端再次弯折并与固持部221平行的连接部223及设于连接部22 3一端并与电缆(未图示)焊接的焊接部224。
第二端子24与第一端子22区别在于:第二焊接部244长于第一焊接部224,且彼此呈长短相错状态。另外,第二焊接部244自连接部末端经弯折与连接部呈一定高度差,使第一、第二焊接部224,244在垂直方向呈高低交错设置。
本实施例中,在接触部220与固持部221处,导电端子2呈共排共面设置。而相邻导电端子2的抵持部222弯折方向相反,以此将导电端子分成相互平行的两排而令相邻端子间的距离加大。
绝缘隔板3包括抵接部30,固持片34及将抵接部30与固持片34连接成一体的定位部32。其中,抵接部30为一方体凸块,其前后的厚度与所述前后两排导电端子之间的平行距离及收容腔142的上下高度相当,其上设有便于插接的导引面300及位于凸块端部的可与抵持部222配合的抵接面302。抵接面302与绝缘本体1共同将导电端子2的抵持部222夹合定位,以防止导电端子2沿插接方向退缩。定位部32并列排布若干相互间隔的隔栏320,相邻的隔栏320之间形成定位槽322。所述隔栏320表面可与第一端子22的第一焊接部224接触配合,而定位槽322可容置第二端子24的部分第二焊接部244,且第二焊接部244末端穿过定位槽322延伸至定位部32表面。这样,隔栏320与定位槽322将导电端子2的第一、第二焊接部224、244排布于绝缘隔板3上。另外,定位部32侧翼处延伸出厚度略薄于其中部用以与卡槽122卡合的卡臂324。绝缘隔板3一端的固持片31大致呈T型,其两侧设有可与凹槽120卡合定位的梯状定位块340。
诚然,绝缘隔板3亦可由绝缘弹性材料制成,藉此本创作与其它电子装置插接时,插接应力可得到一定的缓冲。
组装时,将导电端子2先行自主体部14的收容腔142插接至绝缘本体1中,其中导电端子2的接触部220、固持部221及部分连接部223依序经由端子容槽140被绝缘本体1的收容腔142所收容,且所述部分连接部223与上、下端子容槽140一一对应嵌合定位,而后将绝缘隔板3***绝缘本体1内,其中导电端子2的第一焊接部224与隔栏320表面接触配合,第二焊接部244穿过定位槽322,延伸至槽体外排布于定位部表面,以此使相邻导电端子焊接部在水平方向上呈长短间错设置,而在垂直方向上呈高低间错设置。同时绝缘隔板3的卡臂324滑行***绝缘本体1的卡槽122内,且固持片34的定位块340与绝缘本体1的凹槽120配合,可将绝缘隔板3稳固组接于绝缘本体1上。
诚然,本创作也可仅设一排导电端子。

Claims (7)

1.一种电连接器,包括绝缘本体、组设于所述绝缘本体内的导电端子及绝缘隔板,其中,导电端子设有接触部、抵持部及焊接部,绝缘隔板一端设有抵接部,其特征在于:绝缘隔板的抵接部与所述导电端子的抵持部相抵持,且导电端子并排组设于绝缘隔板至少一表面上,且相邻导电端子的焊接部呈长短相错设置。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:绝缘本体包括主体部及设于主体部两侧的侧臂,其中主体部设有收容绝缘隔板前端的收容腔及供其它对接连接器插接的对接口,且所述收容腔内壁设有与导电端子嵌合的端子容槽。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:绝缘隔板还包括设于抵接部相对另端的固持片及连接抵接部与固持片的定位部,且定位部表面并列排布若干相互间隔的隔栏,相邻的隔栏之间形成定位槽,所述较短的导电端子组设于隔栏上表面,而较长的导电端子末端穿过定位槽而延伸至定位部表面。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:绝缘隔板定位部两面侧凸出设有卡臂,而绝缘本体侧臂设有与其相卡合的卡槽。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:绝缘隔板固持片大致呈T型,其两侧设有梯状定位块,而绝缘本体卡槽末端设有与其相卡合的凹槽。
6.如权利要求1或5所述的电连接器,其特征在于:绝缘隔板也可由具有一定弹性的绝缘弹性材料制成。
7.一种电连接器,其包括绝缘本体、组设于所述绝缘本体内的导电端子及绝缘隔板,其中,导电端子设有接触部、抵持部及焊接部,绝缘隔板一端设有抵接部,其特征在于:相邻导电端子的抵持部弯折方向相反,使导电端子相错成两排设置,且相邻端子的焊接部呈长短错开状态,并以此将焊接部分成第一焊接部和第二焊接部;其中,绝缘隔板的抵接部与所述导电端子的抵持部相抵持,而导电端子并排组设于绝缘隔板表面上,且每一表面上相邻导电端子的焊接部呈长短相错设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103311775A (zh) * 2012-03-13 2013-09-18 贝尔威勒电子股份有限公司 连接器端子的焊接部成型方法及其结构
CN104966922A (zh) * 2014-06-30 2015-10-07 连展科技电子(昆山)有限公司 插头电连接器

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