CN2483850Y - 电连接器屏蔽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器的屏蔽装置,其是由金属片体一体成型为一中空插接部,它可包覆电连接器的插接面,其次将第一、二片体朝远离插接部的方向弯折,再将该第一、二片体的相对两自由端相向弯折至对接,而形成一中空壳体,供容置设有导电端子的绝缘壳体;于该插接部的两侧分别设有一固定部,其上各冲出一耳孔。

Description

电连接器屏蔽装置

本实用新型涉及一种电连接器的屏蔽装置，特别是一种由一金属片体经抽引、冲压、剪切、弯折等加工程序一体成型的屏蔽装置。

首先请参阅图1及图2，其显示一已知的USB(universal serial busconnector)电连接器的插座，其将上壳体91和下壳体97分别成型制造，然后以设有端子95的绝缘座94容置于下壳体97的凹穴98中，之后再将上壳体91和下壳体97组合成一体，并包覆固定绝缘座94。其中为了使另一插头连接器(图中未示)***上壳体91的***92时，能有良好的限位路径，以使插头连接器能自动对准为数众多的端子95，节省插接施力，并避免挤压损坏端子95，因此乃将上壳体91由板材深抽引一体成型，使插头连接器与上壳体91的周壁形成精密的面接触，以得到良好的定位。然此已知的电连接器美中仍有不足，盖其上壳体91与下壳体97个别制造，待端子95与绝缘座94组装于下壳体97后，再将上壳体91与下壳体97相互组合。

然而上述分开制造的上壳体91与下壳体97，具有下述诸多缺点：

一.制造复杂不便，成本高昂。

二.因上壳体91与下壳体97的组合必然存在位置误差，导致端子95与上壳体91的限位周壁的相对位置亦有误差，而不符深抽引一体成型上壳体91的周壁以辅助对接***的初衷。

因此，本实用新型的一个目的是提供一种电连接器的屏蔽装置，其屏蔽装置一体成型，制造方便，成本低廉。

本实用新型的另一个目的是提供一种电连接器的屏蔽装置，其屏蔽装置可精确导引插头连接器与插座连接器的导电端子对接。

于是，本实用新型的电连接器的屏蔽装置，该电连接器具有一本体，于该本体上形成一插接面及一安装面，该本体具有一第一面、一与该第一面相对的第二面及位于该第一、二面间且相对的第三面与第四面，该屏蔽装置是由一金属片体所制成，包覆于该电连接器之外，其包含：一插接部，是一中空壳体，包覆于该插接面之外，具有在不同产面上的两侧边；第一、第二两片体，分别一体地自该两侧边同向地延伸，该第一片***于该第一面外且面积不小于该第一面，该第二片***于该第二面外且面积不小于该第二面，将该第一及/或第二片体超出所处本体面的部分弯折至该第三及/或第四面，以形成一中空壳体，包覆于该本体外。

本实用新型的其他特征及优点，在以下配合附图说明的较佳实施例中，将可清楚地阐明，在图示中：

图1是已知电连接器的立体分解图。

图2是已知电连接器的立体组合图。

图3是本实用新型屏蔽装置第一实施例的立体图。

图4是本实用新型屏蔽装置第一实施例的展开图。

图5是图4之中沿V-V线的剖面图。

图6是本实用新型第一实施例电连接器组合的分解图。

图7是本实用新型第一实施例电连接器组合的示意图。

图8是本实用新型屏蔽装置第二实施例的展开图。

图9是本实用新型屏蔽装置第二实施例的立体图。

图10是图9的屏蔽装置组成电连接器组合后固定于电路板的示意图。

「定义」：于下文中，电连接器是由绝缘壳体及容置于绝缘壳体内的复数根端子所组成，该电连接器具有一插接面(mating face)，端子的一端位于插接面处，可与一相匹配的电连接器产生电性连接，该电连接器并具有一安装面(contacting face)，端子的另一端位于安装面处，可与一物件，如电路板或电缆线，产生电性连接。

图3为本实用新型的屏蔽装置1，其是由一金属片体经抽引、冲压、剪切等加工步骤所制成，并可以包覆于一电连接器4(如图6所示)之外。请参阅图6，该电连接器4是由绝缘壳体42及导电端子41所组成，绝缘壳体42具有一前面43，和一后面44，于本实施例中，前面43形成一插接面，后面44为安装面，插接面43是一相匹配的电连接器(图中未示)插接之处，而安装面44则是与电路板6(如图10)或电缆线(图中未示)电性连接之处，绝缘壳体42于插接面43与安装面44间设有复数个相互平行的端子容置槽441，各容置槽441内可分别容置一导电端子41，使导电端子41的一端(插接端)411位于插接面43处，导电端子的另一端(安装端)412位于安装面44处，于本实施例中，该绝缘壳体42为一四面体具有一在上且为横向的第一侧面45、一在下且为横向的第二侧面46及位于第一侧面45与第二侧面46之间且直立相对的第三侧面47与第四侧面48，该电连接器4定义一第一方向(即插接方向，亦即一与之相匹配的电连接器沿此方向与其插接产生电性连接)，于本较佳实施例中，前、后面43、44的方向(如箭头A所示)为第一方向(插接方向)，并同时定义沿着前、后面43、44的方向为绝缘壳体42的长度方向，而高度方向则是指第一侧面45与第二侧面46间的垂直方向，而第三侧面47与第四侧面48间的垂直方向为绝缘壳体42的宽度方向，其与第一方向(插接方向)垂直。

请参阅图3至图7，为本实用新型的第一实施例，屏蔽装置1的成型过程是首先将金属片体的一部位以深抽引方式成型如图5的半成品壳体100，形成一无缝的插接部11，其次将半成品壳体100加工形成如图4所示的形状，此时插接部11向上连设有第一片体121，插接部11向下连设有第二片体122，插接部11的两侧分别具有一固定部13，各固定部13上具有一耳孔131，且于插接部11的四角冲出L型缝隙112，此时，如图4所示，第一片体121和第二片体122并未完全与固定部13分离。

然后将第一片体121和第二片体122与固定部13的连接处132、133、134、135剪开，并将第一片体12和第二片体122朝远离插接部11的方向弯折，使弯折后的第一片体1121和第二片体122相互平行，如图6所示，当第一片体121和第二片体122以远离插接部11的方向弯折时，在插接部11与第一、二片体121、122交接处，会形成肩部127。

插接部11具有一在上的第一侧壁113、一在下的第二侧壁114、及位于该第一、二侧壁113、114间且相对的第三侧壁115与第四侧壁116，朝远离插接部11方向弯折的第一片体121和第二片体122与插接部11的第一、二侧壁113、114平行；当屏蔽装置1套设于电连接器4的外时，第一、二片体121、122是在绝缘壳体42的外面，第一片体121和第二片体122的横宽大于绝缘壳体42的第一、二侧面45、46在宽度方向的尺寸，因此经第一次弯折后的第一片体121和第二片体122在宽度方向的两相对自由端，将超出绝缘壳体42的第一、二侧面45、46的部分，朝另一片体方向弯折，使第一片体121和第二片体122在宽度方向的两相对自由端恰好对接，而将第一片体121和第二片体122形成一开放的中空壳体155，此中空壳体155与中空插接部11相连通，是用以包覆于电连接器绝缘壳体42之外。

在插接部11的第一侧壁113与第二侧壁114上，冲出数个弹片111，以卡合对接的电连接器，此外，第一片体121和第二片体122在长度方向的自由端处设有复数个固定片124，其作用叙述于下。

当屏蔽装置1套设于电连接器4之外时，第一、二片体121、122所形成的中空壳体155是包覆于绝缘壳体42之外，屏蔽装置1的插接部11是包覆于电连接器4的插接面43外，而端子的插接端411位于插接部11之中，绝缘壳体42位于中空壳体155内，导电端子41的安装端412是外露于中空壳体155外，绝缘壳体42的第一侧面45及第二侧面46之前端会紧靠着插接部11与第一、二片体121、122交接处所形成的肩部127，而产生前方定位作用，当第一侧面45及第二侧面46的前端紧靠着肩部127时，将固定片124各自朝上或朝下弯折，即可将电连接器4固定于屏蔽装置1中，请参阅图7，这样结合有屏蔽装置1的电连接器组合5，当欲做为I/O电连接器使用时，其导电端子41的安装端412电性连接于电缆线(图上未示)，而固定部13贴附于电子元件的壁面上，并藉螺丝穿过耳孔131而可将电连接器组合5固定于电子元件的壁面上。

在上述实施例及图6中，第一片体121和第二片体122是在绝缘壳体42直立的第三侧面47与第四侧面48上形成对接处123，然对于本领域的技术人员而言，对接处123可位于第三侧面47与第四侧面48任何一位置上(对接处可位于第三侧面47与第四侧面48的上端、可位于第三侧面47与第四侧面48的下端，亦可位于第三侧面47与第四侧面48的上下端之间)，亦即是当调整第一或第二片体121、122中任一片体(例如第一片体121)的宽度时，要随之配合地调整另一片体的宽度使两片体121、122相向弯折时，宽度方向的自由端切齐，对接处123可如图6所示自由端的边碰边未互相干涉型式，亦可如图8所示，片体121、122宽度方向的自由端呈连续地凹凸形状，以使经弯折后在对接处123可使片体121、122的自由端产生干涉，如此，可防止片体121、122因金属材料的弹回作用(spring back)而松开。

请参阅图8、图9及图10，为本实用新型的第二实施例，第二实施例与第一实施例最大不同处，在于：1.第二实施例的第一及第二片体121′、122′在长度方向的尺寸较绝缘壳体42在长度方向的尺寸大、2.第二片体122′宽度方向的自由端处设有插脚125及3.第一或第二片体121′、122′上所设的固定片124′构造，其中第1点是配合第3点实施；第二实施例的电连接器组合5′固定于如图10的电路板6时，该屏蔽体1′的插脚125，可将电连接器组合5′***电路板6的对应孔(图中未示)，而将电连接器组合5′固定于电路板6上。为使此种固定于电路板6上的电连接器组合5′中的绝缘壳体42(请参阅图6)与电路板6间保持适当距离，其固定片124′的自由端与第一及第二片体121′、122′在长度方向的自由端齐平，如此当固定片124′经弯折后，可确保绝缘壳体的后面44(请参阅图6)与电路板6间保持适当距离段差。

藉由上述构造特性，本实用新型所揭示的电连接器的屏蔽装置优点在于：

一.屏蔽体的插接部和中空壳体由单一金属片体一体成型，制造方便且成本低廉。

二.因为插接部和中空壳体，是由单一板材一体成型，故两者相对位置精确，于组成电连接器组合后，导电端子相对于插接部的位置亦随之精确，才能发挥插接部以面接触导引另一插头电连接器精确对接的作用，不致挤压破坏导电端子。

上述所揭示的图式及说明，仅作为本实用新型的实施例说明而已，并非为限定本实用新型的实施范围；对于本领域的技术人员，其依本实用新型的实质和特征范畴可作出其他等效的变化或修改，这些变化和修改都是属于本实用新型发明范围之内，并由附后的权利要求所限定。

标号说明：1、1′      屏蔽装置    100  半成品壳体   11   插接部111         弹片        112  缝隙         113  第一侧壁114         第二侧壁    115  第三侧壁     116  第四侧壁12、12′    安装部      121、121′第一片体122、122′  第二片体    123  对接处       124  固定片125         插脚        126  段差         127  肩部13          固定部      131  耳孔132、133、134、135  剪开连接处            155  中空壳体3           绝缘壳体    4    电连接器     41  导电端子411         插接端      412  安装端       42  绝缘壳体43          前面(插接面)44   后面(安装面)411     端子容置槽   45  第一侧面    46  第二侧面47      第三侧面     48  第四侧面5、5′  电连接器组件 6   电路板91      上壳体       92  ***        94  缘座95      端子         97  下壳体      98  凹穴

Claims (9)

1.一种电连接器屏蔽装置，该电连接器具有一插接面及一安装面，且该电连接器的绝缘壳体具有一第一面、一与该第一面相对的第二面及位于该第一、二面间且相对的第三面与第四面，该屏蔽装置是由一金属片体所制成，包覆于该电连接器的绝缘壳体外，其特征在于包含：

一插接部，是由相对的一第一侧壁与一第二侧壁及位于该第一侧壁与该第二侧壁之间且相对的一第三侧壁与一第四侧壁所围成的一中空壳体所构成，包覆于该插接面之外；

第一、第二两片体，分别一体地自该插接部的第一、第二侧壁底缘向外延伸，且使该第一片***于该电连接器绝缘壳体第一面外，该第二片***于该电连接器绝缘壳体第二面外，将该第一及/或第二片体两侧自由端超出所处电连接器绝缘壳体对应面的部分，弯折至该电连接器绝缘壳体的第三及第四面，以形成一中空壳体，包覆于该电连接器绝缘壳体外。

2.如权利要求1所述的电连接器屏蔽装置，其特征在于，该插接部与该第一、二片体交接处形成一肩部。

3.如权利要求2所述的电连接器屏蔽装置，其特征在于，该电连接器定义有一插接方向，各该片体于该插接方向的自由端设有至少一固定片，各该至少一固定片可分别顶住该电连接器绝缘壳体的一侧面，以固定该电连接器。

4.如权利要求1或3所述的电连接器屏蔽装置，其特征在于，该屏蔽装置的插接部的第三、四侧壁分别朝远离相对侧壁方向一体延伸出一固定部，且该固定部设有一耳孔。

5.如权利要求1所述的电连接器的屏蔽装置，其特征在于，该第一、二片体于该电连接器绝缘壳体的第三及第四面两自由端于对接处形成接触但互不干涉。

6.如权利要求1所述的电连接器的屏蔽装置，其特征在于，该第一、二片体于该电连接器绝缘壳体的第三及第四面的两自由端为连续凹凸状，以形成干涉地接触对接。

7.如权利要求1所述的电连接器的屏蔽装置，其特征在于，该插接部的侧壁设有弹片，以卡合另一对接的电连接器。

8.如权利要求3所述的电连接器的屏蔽装置，其特征在于，该第二片体一体成型有至少一插脚，以将该电连接器固定于电路板。

9.如权利要求8所述的电连接器的屏蔽装置，其特征在于，该固定片的自由端与该第一及第二片体在该插接方向的自由端齐平，以使绝缘壳体与电路板间保有一段距离。

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