CN2473348Y - 微型高速单缸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型高速单缸泵,含有泵体、柱塞,泵体上端装有出油阀部件,泵体一侧装有进油管部件,泵体底部装有挺柱体,泵体的内孔中直接配装有柱塞,构成柱塞偶件。本实用新型刚性大大增强,结构得到简化,提高了微型高速单缸泵工作的可靠性,大大降低了总成本。
Description
本实用新型涉及一种喷油泵，尤其是一种单缸喷油泵的结构改进。
据申请人了解，现有微型高速单缸泵均按传统方法设计，基本结构均如图1所示，在泵体1的内孔下端装有与柱塞构成偶件的柱塞套2，为了固紧柱塞套2，其相互必须借助柱塞套定位螺钉4紧定，并通过定位螺钉密封垫圈3防止漏油。由于伸出泵体1的柱塞套2下端直径受限，却要起到支撑调节套筒等零件的作用，因此刚性差，使用中容易发生变形，导致柱塞咬死。此外，传统结构的微型高速单缸泵材质和加工精度要求高，制造成本很不经济。
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种结构简单、刚性好、并且成本经济的微型高速单缸泵。
为了达到上述目的，本实用新型的微型高速单缸泵含有泵体、柱塞，泵体上端装有出油阀部件，泵体一侧装有进油管部件，泵体底部装有挺柱体，改进之处是泵体的内孔中直接配装有柱塞，构成柱塞偶件。
这样，省去了原先的柱塞套(或者说使柱塞套与泵体变成一体)，以及柱塞套定位螺钉和定位螺钉密封垫圈等零件，因此不仅刚性大大增强，而且结构得到简化，提高了微型高速单缸泵工作的可靠性，降低了生产成本。
为了保证上述结构改进后微型高速单缸泵具有良好的密封性能，本实用新型进一步的改进是在泵体与出油阀部件的结合面之间安装密封垫片。这一改进降低了出油阀部件与泵体的装配接触面加工精度，因此进一步降低了制造成本。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是现有微型高速单缸泵结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2中：1是油量控制套筒，2是弹簧上座，3是柱塞弹簧，4是挺柱体，5是弹簧下座，7是弹性圆柱销，8是连接板，9是垫片，10是进油管部件，11是O型密封圈，12是防污套，13是出油阀紧座，14是防护帽，15是出油阀弹簧，16是密封垫片，17是出油阀偶件，18是密封垫片，19是泵体，20是调整垫片，21是柱塞。
图2中的微型高速单缸泵包括泵体19、柱塞21。泵体19的上端沉孔中装有出油阀紧座13、出油阀弹簧15、出油阀偶件17等零件构成的出油阀部件。泵体19一侧装有进油管部件10。泵体19底部装有挺柱体4以及油量控制套筒1等零件。泵体19中心的内孔中直接配装有柱塞21，构成柱塞偶件。在泵体19的上端沉孔底面与出油阀偶件17的底座结合面之间装有锡青铜密封垫片18。
与图1相比很容易看出，本实施例的微型高速单缸泵使原先的泵体和柱塞套成为一个整体，因此刚性明显增强，实用中完全避免了因变形而导致柱塞咬死的现象，可靠性提高。原柱塞套的材质也由轴承钢改成了低碳渗碳钢。同时，泵体19的上端沉孔底面平面度降低为0.02毫米。结果，制造该泵的总成本大大降低。
Claims (2)
1.一种微型高速单缸泵，含有泵体、柱塞，泵体上端装有出油阀部件，泵体一侧装有进油管部件，泵体底部装有挺柱体，其特征在于：泵体的内孔中直接配装有柱塞，构成柱塞偶件。
2.根据权利要求1所述的微型高速单缸泵，其特征在于：所述泵体与出油阀偶件的底座结合面之间安装密封垫片。
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