CN2469108Y - 电动升降脚手架摩擦自锁式防坠落安全装置 - Google Patents

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CN2469108Y CN 01214687 CN01214687U CN2469108Y CN 2469108 Y CN2469108 Y CN 2469108Y CN 01214687 CN01214687 CN 01214687 CN 01214687 U CN01214687 U CN 01214687U CN 2469108 Y CN2469108 Y CN 2469108Y
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Abstract

现有的防坠落安全装置体积大结构复杂,安装维修不便。本实用新型特征是:壳体内有直角梯形棱台空腔,一对直角梯形竖直壁上贯通有一对与内斜壁面平行的条形槽口,腔内装有与斜壁及防坠落拉杆接触的滚轮,滚轮固定轴伸出槽口,壳体外有尾端装手柄、后部装转轴、前端有叉口的拨叉,其叉口装卡滚轮固定轴,拨叉通过转轴支架固定在壳体上,手柄下端与壳体底面装有弹簧,有体积小重量轻、结构简单、动作灵敏安全可靠、操作容易、成本低等优点。

Description

电动升降脚手架摩擦自锁式防坠落安全装置
本实用新型涉及一种建筑作业安全施工的电动升降脚手架防坠落安全装置。
目前,在建筑工程中已开始广泛使用电动升降脚手架进行作业。防坠落安全装置,是电动升降脚手架安全保障体系中必不可少的重要组成部分,其作用是当升降设备出现问题时,立即锁住快速下坠的托盘,阻止托盘下坠架体垮蹋、保证整个架体安全,避免坠落事故的发生。现有销售使用的防坠落装置,普遍存在着体积大、笨重、结构复杂、安装维修不便、操作难度大、制动时间长、以及制造成本高等突出缺点。
本实用新型的发明目的在于:克服现有电动升降脚手架防坠落装置存在的上述缺点,为建筑业提供一种体积小、重量轻、结构简单、安装操作维修方便、制动时间短、安全可靠、制造成本低廉的摩擦自锁式防坠落安全装置。
本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的:电动升降脚手架摩擦自锁式防坠落安全装置,由装置壳体、用于安装托盘的装在壳体顶面上的圆盘、装插贯穿壳体圆盘顶面及底面的防坠落拉杆等组件构成,其特征在于:本装置还包括有装在壳体上的前端有叉口的拨叉、装在拨叉后部的拨叉转轴、装在该转轴与壳体间的转轴支架、装在拨叉尾端的拨叉手柄、装在拨叉手柄与壳体底面间的弹簧、以及装在壳体腔内的滚轮;壳体的顶面圆盘中部和底面中部分别制有下底面大,上圆盘面小的方形开口,壳体内部设置有与上下方形开口相贯通的、其三面内侧壁与底面垂直、另一面内侧壁与底面斜交、呈直角梯形的棱台空腔,在与腔内斜壁面相邻左右的一对竖直内侧壁上,开有一对贯通壁厚与内斜壁面相平行的条形槽口,两端带有固定轴的圆柱滚轮装在壳体腔内,滚轮的圆柱面一侧靠贴腔内斜壁面,相对一侧贴靠防坠落拉杆壁面,滚轮两端的固定轴各伸出条形槽口,并分别卡在壳体外的拨叉两支叉口内,拨叉通过其上的转轴支架固定在壳体的两个相对的侧壁上。附加技术特征是:①装置壳体腔内的斜壁面与其相对的竖直壁面间构成11°—18°的夹角;②装插贯通装置壳体内的拉杆,为具有矩形截面的防坠落拉杆。本实用新型的摩擦自锁原理如下:当电动脚手架处于正常使用状态时,本防坠落装置中手柄与壳体底面间的弹簧处于自由状态,而壳体内的滚轮位于腔内滑道上部的狭窄处,被两面的斜壁面和防坠落拉杆壁面间摩擦力紧紧卡住。在上升或下降电动脚手架时,受升降***中电动葫芦吊钩钢绳拉动装置手柄的作用,装在拨叉手柄与壳体底面间的弹簧被拉伸,同时在拨叉转轴的转动下,拨叉拉动滚轮沿腔内斜面下滑,滚轮两端的固定轴则沿条形槽口下滑,由于腔体是上窄下宽,在滚轮下滑时,滚轮与斜壁及防坠落拉杆间出现了间隙,因此整个装置可以沿着防坠落拉杆上移或下移,因而带动了托盘和其上的脚手架向上或向下移动,便于施工作业。如果电动葫芦拉钓与拨叉手柄间连接的钢绳断裂失效,拨叉手柄与壳体底面间的弹簧马上复位,拉动拨叉推动滚轮沿腔内斜面向上移动,同时壳体自重下沉,则滚轮快速地被推进至腔内上部的狭窄区,立即被斜面与防坠拉杆壁面紧紧卡住,从而阻止了托盘下坠和架体垮蹋,保证了整个架体安全,避免了坠落事故的发生。
本实用新型的优点是装置体积小、重量轻、结构简单、安装操作维修方便、制动时间短安全可靠、能立即将快速下坠的托盘锁住,阻止了托盘下坠,确保了架体安全,避免了坠落事故的发生。
本实用新型有如下附图图1为本装置立体视图图2为本装置结构主视纵剖图图中标记:1为壳体,2为壳体顶面圆盘,3为壳体底面,4为滚轮滑动的条形槽口,5为拨叉,6为拨叉转轴,7为拨叉手柄,8为弹簧,9为滚轮,10为滚轮端轴,11为圆盘上的防坠落拉杆插口,12为壳体底面上的防坠落拉杆插口,13为防坠落拉杆,14为拨叉叉口,15为安装托盘的螺母孔,16为拨叉手柄拴钢绳孔,17为壳体顶面。
下面结合附图实施例对本实用新型进一步说明如下:电动升降脚手架摩擦自锁式防坠落安全装置,由呈直角梯形棱台形状的壳体1、用于安装托盘的壳体顶面上的圆盘2、装插贯穿壳体顶面圆盘2及壳体底面3截面为25mm矩形的防坠落拉杆13,尾端装有拨叉手柄7、后部装有拨叉转轴6、前端具有双叉口14、并通过拨叉转轴6上的转轴支架固定在壳体1一对直角梯形侧壁上的拨叉5、装在拨叉手柄7下端与壳体底面3间的弹簧8、装在壳体内腔中其两端固定轴10装卡在拨叉5双叉口14中的滚轮9各组件构成;壳体圆盘2中部和底面3中部分别开有下底面大、上圆盘面小的长方形开口12、11,壳体内制有与上、下长方形开口11、12、相贯通的、其三面内侧壁与底面垂直、另一面内侧壁与底面斜交呈直角梯形的棱台空腔,该内斜侧壁面与其相对的竖直侧壁面间成11.3°的夹角,在与腔内斜壁面相邻左右的一对直角梯形侧壁上,开有一对贯通壁厚与内斜壁面相平行的条形滚轮滑动槽口4、滚轮9装于直角梯形棱台空腔内,其圆柱面一侧贴靠内斜壁面,另一侧贴靠防坠落拉杆13表面。本装置有如下结构参数:壳体1:高160mm;
   宽70mm;壳体底面3:长148mm;壳体顶面17:长120mm;圆盘2外径Φ160mm;上插口11:长×宽=50×30底面下插口12:长×宽=75×30滚轮9:圆柱长24mm;滚轮9:直径Φ11mm;条形滚轮滑动槽口4:长85mm;条形滚轮滑动槽口4:宽14mm;拨叉5:长120mm;拨叉5:宽30mm;拨叉叉口14:长60mm;拨叉叉口14:宽14mm;拨叉转轴6:长80mm;拨叉转轴6:直径Φ10mm;拨叉转轴6至壳体底3的高度80mm;弹簧8:Φ12mm;制作材料:滚轮用45#钢,其余组件用Q235钢。装置总重量7kg,当静拉力达到132KN时,防坠落拉杆13产生滑移的极限强度不小于Q235Mpa标准。

Claims (3)

1、一种电动升降脚手架摩擦自锁式防坠落安全装置,由装置壳体(1)、用于安装托盘的装在该壳体顶面上的圆盘(2)、装插贯穿壳体圆盘(2)顶面及底面(3)的防坠落拉杆(13)等组件构成,其特征在于:本装置还包括有装在壳体(1)上的前端有叉口(14)的拨叉(5)、装在拨叉后部的拨叉转轴(6)、装在该转轴与壳体(1)间的转轴支架、装在拨叉尾端的拨叉手柄(7)、装在拨叉手柄下部与壳体底面(3)间的弹簧(8)、以及装在壳体腔内的滚轮(9);壳体的顶面圆盘(2)中部和底面(3)中部,分别制有下底面大、上圆盘面小的方形开口,壳体内部制有与该上、下方形开口相贯通的、其三面内侧壁与底面垂直、另一面侧壁与底面斜交呈直角梯形的棱台空腔,在与腔内斜壁面相邻的左右一对竖直侧壁上,开有一对贯通壁厚与内斜壁面相平行的滚轮滑动条形槽口(4),两端带有固定轴(10)的圆柱形滚轮(9)装在壳体腔内,滚轮的圆柱面一侧靠贴腔内斜壁面,相对一侧贴靠防坠落拉杆(13)壁面,滚轮两端的固定轴(10)各伸出条形槽口(4),并分别卡在壳体外拨叉(5)的两支叉口(14)内,拨叉通过其上的转轴支架,固定在壳体与内斜壁面相邻的一对外侧壁上。
2、按照权利要求1所述的电动升降脚手架摩擦自锁式防坠落安全装置,其特征在于:装置壳体腔内的斜壁面与其相对的竖直壁面间,构成11°—18°夹角。
3、按照权利要求1所述的电动升降脚手架摩擦自锁式防坠落安全装置,其特征在于:装插贯通装置壳体内的拉杆(13)为具有矩形截面的防坠落拉杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101397844B (zh) * 2008-09-25 2011-01-26 陕西省第三建筑工程公司 特殊型钢混凝土组合结构倾斜墙体模架工程施工方法
CN102493636A (zh) * 2011-11-30 2012-06-13 深圳市特辰科技股份有限公司 自动定位及失重防坠装置
CN113356552A (zh) * 2021-06-29 2021-09-07 中铁八局集团第一工程有限公司 基于可调式拉杆悬挑架的施工方法

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