CN2467788Y - 一种可洗井封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田分层配水用的套管内封隔器,属于水力压缩式可洗井封隔器;解决了压缩式可洗井封隔器坐封需要油管柱密封、多次洗井后密封不好、承压能力不强的问题;其特点:坐封机构上设置一个可移动、可压缩的密封空气腔;本实用新型适用于油田注水井分层配水的使用,可以免装死水嘴,减少投劳堵塞器的测试工作量。

Description

一种可洗井封隔器

本实用新型涉及一种油田分层配水用的套管内封隔器，属于水力压缩式可洗井封隔器。

目前，油田上使用的可洗井封隔器，与配水器联接，在可洗井封隔器打压坐封时，套管柱必须密封，才能在可洗井封隔器的坐封活塞的上下面形成压差，产生上推力来进行压缩胶筒而实现坐封，这就要求套管柱内配水器中的堵塞器必须装死嘴，可洗井封隔器坐封后再将堵塞器捞出来，更换活嘴，投入套管柱中的配水器内，才能进行注水，这样，即增加了工作量，又影响了注水；此外，该可洗井封隔器的洗井活塞上“凸”型过孔盘根，在洗井时易被水刺坏而影响可洗井封隔器的使用寿命，而且，该可洗井封隔器是存胶筒密封承压，承压能力不强。

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足而提供一种坐封时不需要套管柱密封即可产生压差、洗井活塞的密封件不易被水刺坏、承压能力强的水力压缩式可洗井封隔器。

本实用新型通过以下技术方案来达到：该可洗井封隔器包括上接头、洗井活塞套、洗井活塞、内中心管、外中心管、承压接头、隔环、推动隔环、胶筒、坐封剪钉、卡簧座、卡簧、解封剪钉、气缸套、坐封活塞套、外套、下接头，其特征在于：带有过流孔的内中心管与卡簧座之间螺纹联接，并通过“O”型盘根密封，卡簧座上端外部套有带有卡牙的气缸套，并通过“O”型盘根密封，气缸套下端内插有坐封活塞套，并且二者之间置有密封盘根，坐封活塞套的内外壁分别与内中心管、外套之间置有密封盘根，气缸套与坐封活塞套可以制作成一体。

上述的可洗井封隔器，其洗井活塞上的过孔盘根横截面为“O”型，且其内置有钢骨架；所述的可洗井封隔器胶筒端部硫化有铜保护伞。

本实用新型相比于现有技术具有以下优点：由于气缸套、坐封活塞套、内中心管及卡簧座相互之间均置有密封盘根，因而形成一个可压缩、可移动的密封腔，即使油管柱内外压力平衡，只要油管柱内压力大于密封腔内密封空气的压力和坐封剪钉剪断的压力时，气缸套及坐封活塞套即可剪断坐封剪钉一起上移压缩胶筒而实现坐封，因而不需要套管柱密封即可坐封可洗井封隔器，减少了大量的测试投捞工作；又由于洗井活塞上的密封采用内有钢骨架的“O”型过孔盘根，增强了其密封盘根的强度，所以在洗井活塞移动过孔时不易被高压水刺坏，提高了洗井活塞的密封性及其使用寿命；此外，其胶筒端部硫化有铜保护伞，使得上述的可洗井封隔器承压能力增强。

图1为本实用新型的结构图。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：由图1所示的可洗井封隔器，带有过流孔30的上接头1与带有过流孔34的内中心管3上端螺纹连接，上接头1及带有循环孔31的外中心管12上端外部共同套有洗井活塞4，洗井活塞4内置钢骨架的“O”型盘根6，并且其下端固有备帽5，上接头1及洗井活塞4外套有洗井活塞套2，洗井活塞套2与上接头1螺纹联接，外中心管12下端外部依次套有承压接头8、带保护伞的胶筒9、隔环10、胶筒11、带循环孔33的推动隔环13，其中承压接头8与外中心管12螺纹联接，二者之间装有“」”型盘根7，内中心管3下端与卡簧座15之间螺纹联接，并通过“O”型盘根密封，卡簧座15上端外部分别套有推动隔环13和带有卡牙的气缸套19，其中推动隔环13由坐封剪钉14固定于卡簧座15上，卡簧座15与气缸套19通过“O”型盘根密封，卡簧座15下端套有卡簧17，并由挡帽18限位，挡帽18通过解封剪钉16固定于卡簧座15上，气缸套19外部套有外套21，气缸套19下端内插有坐封活塞套20，并且二者之间置有密封盘根，坐封活塞套20的内外壁分别与内中心管3、外套21之间置有密封盘根，外套21和内中心管3下端分别与下接头22螺纹联接；气缸套19、坐封活塞套20、卡簧座15与内中心管3之间组成一个可移动、可压缩的密封空气腔。

实际使用时，用油管将该工具送入井下预定位置，油管内注入高压液体，高压液体通过内中心管3上的过流孔34作用在坐封活塞套20的底面，同时高压液体通过配水器上的活嘴孔及外套21与气缸套19之间的间隙作用在气缸套19的底面，它们一起推动气缸套19上移剪断推动隔环13上的坐封剪钉14，同时压缩胶筒(9、11)，使其膨胀，这时卡簧17与气缸套19上的卡牙锁在一起，防止气缸套19退回，实现了封隔器坐封；停注后洗井时，油管内泄压，在套管与油管间的环空注入洗井液，洗井液推动洗井活塞4及其内置的钢骨架“O”型盘根6上移，打开循环通道，使洗井液经外中心管12上的循环孔31及内外中心管(3、12)之间的环空，从外中心管12下端的循环孔32、推动隔环13上的循环空33流出，达到洗井的目的；停洗注水时，油管内的高压水通过上接头1上的过流孔30作用在洗井活塞4上，推动洗井活塞4下行复位，达到密封后即可进行分层配水；解封时，上提油管柱，当胶筒(9、11)与套管内壁的摩擦力大于解封剪钉16的抗剪力时，剪断剪钉16，达到解封的目的。

Claims (3)

1、一种可洗井封隔器，包括包括上接头(1)、洗井活塞套(2)、洗井活塞(4)、内中心管(3)、外中心管(12)、承压接头(8)、隔环(10)、坐封剪钉(14)、推动隔环(13)、卡簧座(15)、卡簧(17)、解封剪钉(16)、气缸套(19)、坐封活塞套(20)、外套(21)、下接头(22)，其特征在于：带有过流孔(34)的内中心管(3)下端与卡簧座(15)之间螺纹联接，并通过“O”型盘根密封，卡簧座(15)上端外部套有带有卡牙的气缸套(19)，并通过“O”型盘根密封，气缸套(19)下端内插有坐封活塞套(20)，并且二者之间置有密封盘根，坐封活塞套(20)的内外壁分别与内中心管(3)、外套(21)之间置有密封盘根。

2、根据权利要求1所述的可洗井封隔器，其特征在于：洗井活塞(4)上的密封盘根(6)内部置有钢骨架，其横截面为“O”型。

3、根据权利要求1所述的可洗井封隔器，其特征在于：胶筒(9)端部硫化有铜保护伞。