CN2465781Y - 消烟除尘装置 - Google Patents

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CN2465781Y CN 01212973 CN01212973U CN2465781Y CN 2465781 Y CN2465781 Y CN 2465781Y CN 01212973 CN01212973 CN 01212973 CN 01212973 U CN01212973 U CN 01212973U CN 2465781 Y CN2465781 Y CN 2465781Y
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Abstract

本实用新型涉及一种将风机和除尘设备合二为一的消烟除尘装置。它具有一个竖直风筒,其下端口为烟尘气进口,上端口为排放口。在风筒的下方设有一个风机,风筒的内壁上设有多组螺旋槽,螺旋槽的内沿直径从下到上逐渐扩大,构成风机的扩压段,在风机扩压段的中心沿竖直方向设有多组压力水喷嘴,在风筒的下端设有环形集液池和泄水口。本装置对烟气的尘粒有较强的捕获能力和多级清洗作用。

Description

消烟除尘装置
本实用新型涉及一种消烟除尘装置,特别是一种将风机和除尘设施合二为一的消烟除尘装置。
在以往的消烟除尘***中,风机仅仅作为一个烟尘气的驱动部件,而消烟除尘是靠另外一些独立设施,如过滤器、喷淋塔来完成的,因此***的风阻较大,这必然要提高风机的风压和配套动力,增加功耗和投资,运行成本也较高。另外,它所占用的场地也较多。
本实用新型的目的是提供一种占用的场地较小、功耗及运营成本较低的消烟除尘装置。
实现本实用新型的解决方案是:所提供的消烟除尘装置具有一个竖直风筒,风筒的下端口为烟尘气进口,上端口为排放口,在该风筒的下方设有一个风机,风筒的内壁上设有多组螺旋槽,螺旋槽的内沿直径从下到上逐渐扩大,构成风机的扩压段,在风机扩压段的中心沿竖直方向设有多组压力水喷嘴,在风筒的下端设有环形集液池和泄水口。含尘烟气由风筒下端口被风机吸入,从上端口排出。由于风机叶轮的旋转,及风筒内壁上的螺旋槽的作用,含尘烟气螺旋上升,并穿过扩压段由喷嘴形成的水雾区。烟气中的尘粒在上升过程中由于离心力的作用,还会向外周运动,水雾区的水滴也会向上、向外周运动,两者在运动中被搅拌、相互吸附,并顺螺旋槽下流,至集液池后经泄水口排出,从而达到“清洗”烟气的目的。
上述风机扩压段的螺旋槽也可由多组螺旋导流片构成。
与现有技术相比,本实用新型的这种扩压段内具有螺旋形沟槽和多个喷嘴的结构形式,使扩压段内的湿润表面积增大,还因多个喷嘴形成的多层水雾区,对烟气的尘粒具有良好的捕获能力和多级清洗作用,使烟气排放达到环保标准。这种消烟除尘装置,能以较小的功耗和投资解决消烟除尘问题,占地少、运营成本低,容易为用户接受,有利于环保工作的推广和普及。
下面结合附图对本实用新型的内容加以详细说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构简图。
图2是图1风机部分的局部放大图。
图3是本实用新型另一实施例的结构图。
如图1、图2所示:竖直风筒1的下端口11为烟尘气进口,上端口12为排放口,在该风筒内的下部设有一个轴流风机2,风筒的内壁上设有多组螺旋槽13,螺旋槽的内沿直径14从下到上逐渐扩大,构成风机的扩压段。螺旋槽13可为弧形槽,如图1左边部分所示;也可为图1右边部分所示的螺旋导流片16构成。这些螺旋形沟槽不同于传统供风***中消除紊流的导叶,它与螺旋上升的气流同向旋转布置,不增加风阻。螺旋沟槽的内边沿连线相当于传统扩压段的扩压角。在风机扩压段的中心沿坚直方向设有三组压力水喷嘴15,在风筒的下端设有环型集液池3和泄水口4。
上述轴流风机的电机置于一个隔离烟尘气和水雾的保护筒20内,该保护筒20的上部封闭、锥尾处有与外界大气相通的通气管21,保护筒下端与风机叶轮22的轮圈23坡口套接,轮圈23上固接的导流帽24上设有排气口25。这种有防水隔热保护的轴流风机,与其上部的喷淋除尘扩压段有较好的匹配效果,结构紧凑,风流顺畅,在较少增加风阻的情况下能较彻底的除尘。
上述轴流风机2的叶轮22由主叶片26、轮圈23、风叶式辐板27、轮毂28、环形挡板29和导流帽24组成;其中风叶式辐板27的上缘固接环形挡板29,环形挡板29的外周与轮圈23内壁间形成外过流间隙31,环形挡板的内周与轮毂表面间形成内过流间隙32,导流帽上设有排气口25。叶轮22旋转时,主叶片26驱动烟气的同时,轮圈23的风叶式辐板27也驱动经通气管21进入保护筒内的气流运动,在附壁效应和环形挡板29的作用下,气流分两路向下流出:一路贴附电机机身和前端盖,流经环形挡板内周与轮毂表面间的内过流间隙32,冷却电机和装有负荷较重的前轴承的前端盖;另一路贴附保护筒20内壁,流经环形挡板的外周与轮圈内壁间的外过流向隙31,带走热烟气传递给保护筒的热量。两路气流均经导流帽24上的排气口流出,汇入烟气中。由于保护筒上端封闭,下端开口,利用外界大气冷却,使电机运行在理想环境中。
这一消烟除尘装置工作时,不可避免的有一部分水沿风机筒内壁下流。为此,在风机筒33上设有一个位于主叶片26旋转面以下的环形漏水缝隙34,它由环形集液池3的内壁35与风机筒下端36坡口套接形成。沿风机筒内壁下流的水,经此漏水缝隙34流入集液池3。
这一消烟除尘装置也可采用离心风机,如图3所示。离心风机5置于风筒1下部,风机出风管51***风筒1且与扩压段下端54坡口套接,形成环形漏水缝隙55,可避免水流入风机。
不管是采用轴流风机或离心风机,本实用新型中均设有环形漏水缝隙,喷淋水也不会漏入风机。含有尘粒的喷淋水汇入集液池后,从泄水口流出,经沉淀、中和后还可循环使用。

Claims (7)

1、一种消烟除尘装置,其特征是具有一个竖直风筒(1),风筒的下端口(11)为烟尘气进口,上端口(12)为排放口,在该风简的下方设有一个风机(2),风筒的内壁上设有多组螺旋槽(13),螺旋槽的内沿直径(14)从下到上逐渐扩大,构成风机的扩压段,在风机扩压段的中心沿竖直方向设有多组压力水喷嘴(15),在风筒的下端设有环形集液池(3)和泄水口(4)。
2、如权利要求1所述的消烟除尘装置,其特征是所说的风机扩压段的螺旋槽(13)由多组螺旋导流片(16)构成。
3、如权利1或2所述的消烟除尘装置,其特征是所说的风机(2)是轴流风机,该风机的电机置于一个隔离烟尘气和水雾的保护筒(20)内,该保护筒(20)的上部封闭、锥尾处有与外界大气相通的通气管(21),保护筒下端与风机叶轮(22)的轮圈(23)坡口套接,轮圈(23)上固接的导流帽(24)上设有排气口(25)。
4、如权利要求3所述的消烟除尘装置,其特征是所说的轴流风机叶轮(22)的辐板(27)为风叶式辐板,该辐板的上缘固接一个环形挡板(29),环形挡板(29)的外周与轮圈(23)内壁间形成外过流间隙(31),环形挡板的内周与轮毂表面间形成内过流间隙(32)。
5、如权利要求1或2或4所述的消烟除尘装置,其特征是所说的风机筒(33)上设有一个位于主叶片(26)旋转面以下环形的漏水缝隙(34),它由环形集液池(3)的内壁(35)与风机筒下端(36)坡口套接形成。
6、如权利要求3所述的消烟除尘装置,其特征是所说的风机筒(33)上设有一个位于主叶片(26)旋转面以下的环形漏水缝隙(34),它由环形集液池(3)的内壁(35)与风机筒下端(36)坡口套接形成。
7、如权利要求1或2所述的消烟除尘装置,其特征是所说的风机为离心风机(5),风机置于风筒(1)下部,风机出风管(51)***风筒(1)且与扩压段下端(54)坡口套接,形成环形漏水缝隙(55)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102834168A (zh) * 2010-04-09 2012-12-19 迪特尔·沃尔兹 用于将次生流体喷入初生流体里的喷雾***和方法

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