CN2440595Y - 多功能热复合涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能热复合涂布机,它在现有技术的基础上改进了涂布装置和热复合装置,将盛胶盘安装在供料辊下部,并使牵引辊与涂布辊由两只电动机分别带动,而计量辊与供料辊则通过齿轮结构传动,而在热复合装置的复合辊下部设有电热装置,其发热面与复合辊的外壁间隙距离相等,从而使本实用新型具有结构设计合理、简单、使用方便可靠、体积小、成本低且涂布质量好等优点。

Description

多功能热复合涂布机

本实用新型涉及一种涂布机，特别是一种多功能热复合涂布机，它主要适用于小型热复合涂布机。

现有技术中的大中型热复合涂布机结构如图1所示，它主要由电动机1′、放卷架2′、机体3′、涂布装置Ⅰ′进出片纠偏装置8′、13′、风机9′、电热烘道10′、电热丝11′、喷嘴12′及收卷架16′组成，其中的涂布装置Ⅰ′又包括有牵引辊7′、涂料辊6′和计量辊5′，必要时，还可外加供料辊组成四辊逆转式结构。使用时，基材通过牵引辊7′和涂料辊6′将涂液涂布在基材上，然后通过复合辊14′内的电热件15′进行热辊压，使两材合在一起，并由收卷架16′收起即成。但这种结构的涂布装置在实际使用中尚存在以下缺点：1、结构设计不够合理，涂布装置Ⅰ′中的牵引辊7′、涂料辊6′、计量辊5′(外加供料辊)等的安装均为固定式，三辊及四辊逆转均不能方便互换，因而其适用范围小，不同的胶种所涂布的质量相差较大；同时，各辊之间的间隙调整较难，不易按各胶种所要求的质量调整；2、整机采用一只电动机1′传动各辊的转动，无法实现无级变速，一旦因各种原因基材输送停止，则涂料辊6′及其它辊也全部停止，这样涂料极易粘结在辊上，影响涂布质量；3、热复合装置是用复合辊14′内装置电热件15′加热，并以两辊之间的压力进行热辊压而使基材合在一起，但由于电热件15′设在复合辊14′内，则复合辊14′就不可能做得太小，因此，其体积较大，成本较高，再其靠两辊来压紧，则其压力不能按胶质基材变化而调整，应用范围小。

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、使用方便可靠、涂布质量高且体积小的多功能热复合涂布机。

本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现：本实用新型包括电动机、放卷架、涂布装置、进、出片纠偏机构、电热丝、烘通及收卷架，其结构特点是所说的涂布装置上可设置有牵引辊、涂布辊、计量辊、供料辊及盛胶盘，盛胶盘位于供料辊下部，牵引辊与涂料辊由两只电动机分别带动，计量辊与供料辊则通过齿轮结构传动；热复合装置在复合辊的下部设置有电热机构，并在橡胶辊的两端装有配重挂钩。

本实用新型供料辊的两端安装在墙板上，盛胶盘上装有座板及调节螺杆，在牵引辊与涂料辊之间装有调节手柄。

本实用新型所说的电热机构为半园弧形状，其发热面与复合辊的外壁间隙距离相等。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果：1、结构设计合理，涂布装置上的供料辊及盛胶盘均可根据需要进行调节，四辊逆转式涂布可方便地互换成三辊式涂布，并可适应各种基材粘胶的生产加工，适用范围广；2、传动部分设计新颖，使牵引与涂料的动力分离，实现了无级变速，并提高了产品质量；3、热复合装置设计合理，电热机构设在复合辊下部，利用外部热幅射将热传到复合辊的表面上，使复合辊结构更为简单，体积小，成本低，且电热机构的半园弧形状使发热面与复合辊之间的外壁间隙相等，热量均匀；4、在热复合装置中设有配重装置，可根据不同需要配制加重块，以实现不同的热复合压力。总之，本实用新型体积小、成本低，使用方便可靠，使用效果好。

附图说明如下：

图1为现有技术中大中型涂布装置的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型热复合装置的主视示意图。

图4为本实用新型热复合装置的侧视示意图。

图5为本实用新型涂布装置三辊逆转式结构示意图。

图6为本实用新型涂布装置四辊逆转式结构示意图。

下面本实用新型将结合附图，并通过实施例来进一步详述。

参见图2，本实用新型主要由两只电动机27、28、放卷架2、涂布装置Ⅰ、隔热板19、进、出片纠偏装置8、13、风机9、电热丝11、自送辊20、喷嘴14、烘道43、热复合装置Ⅱ及收卷架16组成，涂布装置Ⅰ安装在整机的前侧，热复合装置Ⅱ安装在整机的另一侧。

参见图2、图5、图6，本实用新型的涂布装置Ⅰ主要由涂布架墙板34、牵引辊7、涂料辊6、计量辊5、供料辊36及盛胶盘31组成，牵引辊7的两端装有滑块43，并安装在墙板34上，上部装有压缩弹簧40，在外部连有调节手柄39，在牵引辊7的外侧，墙板34内侧装有涂布刮刀33，并配有调节螺母38，以调节涂布的宽窄。在牵引辊7的下部装有涂料辊6，另一端装有计量辊5，通过传动齿轮付32进行同步转动。计量辊5的外侧装有清洗刮刀37，用于清洗计量辊5上的粘胶液。在涂料辊6的下方设有供料辊36，它的两端安置在墙板34上，可以灵活拆卸。

盛胶盘31在供料辊36的下方，它依靠在墙板34上的盛胶架42由调节螺杆30支撑着。上述涂布装置Ⅰ采用两只电动机27、28分别带动牵引辊7和涂料辊6。

如果采用三辊逆转式结构，则只需将供料辊36卸下，然后将盛胶盘31通过调节螺杆30使盛胶盘31上升到涂料辊6，浸入胶液上即可达到三辊逆转式涂布的功能。

21为电控箱。

参见图2、图3、图4，本实用新型的热复合装置Ⅱ主要由复合机架22、橡胶辊23、复合辊24及电热机构Ⅱ-1组成，电热机构Ⅱ-1设置在复合辊24的下部。

复合机架22由铁板焊接而成，橡胶辊23两端安装在左右两摆杆48的一端，在摆杆48的另一端设有配重挂钩44，并通过杠杆45与拉制手柄46相连，配重挂钩44上可配置大小不等的各种重量配重块55。复合辊24位于橡胶辊23下，通过电动机28带动使复合辊24运动，以保证输入基材与输出基材的相对速度同步，复合辊24下的电热机构Ⅱ-1由电热铁54及均布于以复合辊24为中心的呈半园弧状的若干电热管52组成，电热铁54上部发热面54-1也以复合辊24为中心加工成半园弧形状电热铁54的外部，除发热面54-1外，都用绝缘石棉板53包履，以达到保温隔热的作用。

未涂胶的基材通过放卷架16、涨力辊26、过桥辊25进入橡胶辊23和复合辊24之间的间隙中与涂胶后的基材相重合，穿过间隙后再经三个过桥辊25到收卷架16。

由于配重块55的重力作用和杠杆作用压紧基材，调整配重块55，可使橡胶辊23压紧基材的力均匀、适当，以实现不同的复合压力。

使用时，打开电热机构Ⅱ-1开关，使之工作，通过电热铁54的半园形发热面54-1将热量反射到复合辊24上，随着复合辊24的转动而将热量传递给基材，基材经热合后被复合在一起，经收卷架16收拢后成为复合基材产品。

另外，需要说明的是，电热机构Ⅱ-1也可以采用远红外发生块，通过远红外线发热传送到复合辊24的表面。

49、50为轴承，51为链轮。

参见图2、图6，先将涂布装置Ⅰ中的调节手柄39翻转，将牵引辊7提起，使基材从牵引辊7与涂料辊6之间穿过，然后将调节手柄39复原。然后，根据情况开动电动机27、28，涂料辊6转动，通过传动齿轮付32使计量辊5、供料辊17转动。因供料辊17下部浸在盛胶盘31中，所以在转动中将粘胶液带给涂料辊6，而涂料辊6胶液通过计量辊5、涂料辊6之间的合理间隙和相对速度来控制胶液的涂层厚度，使胶液能均匀地涂在基材上面。

基材在牵引辊7、电动机28的直接带动下不断地通过自送辊20进入烘房，烘房温度由电热丝11加温，通过喷嘴14加热胶液，再经过出口纠偏装置13进入收卷架16。

收卷架16由电动机28连接变速箱29而传动收卷基材成品，因用同一电动机28带动故转速同步。

Claims (3)

1、一种多功能热复合涂布机，包括电动机、放卷架、涂布装置、进、出片纠偏机构、电热丝、烘道及收卷架，其特征在于：所说的涂布装置(Ⅰ)上可设置有牵引辊(7)、涂料辊(6)、计量辊(5)、供料辊(36)及盛胶盘(31)，盛胶盘(31)位于供料辊(36)下部，牵引辊(7)与涂料辊(6)由两只电动机(27)、(28)分别带动，计量辊(5)与供料辊(36)则通过齿轮结构传动，热复合装置(Ⅱ)在复合辊(24)的下部设置有电热机构(Ⅱ-1)，并在橡胶辊(23)的两端装有配重挂钩(44)。

2、如权利要求1所说的多功能热复合涂布机，其特征在于：供料辊(36)的两端安装在墙板(34)上，盛胶盘(31)上装有座板(41)及调节螺杆(42)，在牵引辊(7)与涂料辊(6)之间装有调节手柄(39)。

3、如权利要求1所述的多功能热复合涂布机，其特征在于：所说的电热机构(Ⅱ-1)为半园弧形状，其发热面(54-1)与复合辊(24)的外壁间隙距离相等。

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