CN209407114U - 一种带传输功能校平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带传输功能校平机，包括主U型底座，所述主U型底座的一侧边一端垂直焊接有后侧支撑板，所述主U型底座在同一侧边远离后侧支撑板的一端垂直焊接有前侧支撑板，且后侧支撑板与前侧支撑板之间相互平行，所述后侧支撑板的在远离前侧支撑板的一侧面螺栓连接有传动电机一，所述传动电机一的输出端贯穿后侧支撑板延伸至另一侧焊接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧壁套接有滚动拉动轮，所述滚动拉动轮的外侧壁套接有传输带，所述主U型底座在远离后侧支撑板的一侧端垂直焊接有后侧承重板，所述主U型底座在同一侧远离后侧承重板的一端焊接有前侧承重板。本实用新型采用一体式无需进行传输设备的搬运和拼接，提高工作效率。

Description

一种带传输功能校平机

技术领域

本实用新型涉及校平机技术领域，尤其涉及一种带传输功能校平机。

背景技术

校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊径越大，功率越大(幅宽一定)，反之亦然。校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品，校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。

对于现在的工业化越来越智能，使得校平机也是随着社会的发展而得到技术的改进，但是对于现在的传统校平机都只是对于板材的压制，没有对进行压制的板材进行进一步的传输，存在有的也是进行传输设备进行拼接，使得工作量增大工作效率得不到提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带传输功能校平机，通过将板材放置到主U型底座一侧边的前侧承重板和后侧承重板之间位置，然后对传动电机一和传动电机二进行通电，使得第一转动轴带动着滚动拉动轮进行转动，同时第二转动轴的转动带动滚动推动轮进行运动，及使得传输带在主U型底座的底面板之间进行传输运动，当板材放置到传输带上时随着传输带运送到倾斜板位置，在倾斜板的作用下使板材向挤压滚轮和支撑滚轮之间的缝隙位置运动，在主动力电机的作用下使得支撑滚轮进行转动，同时在传动齿轮和辅助齿轮的作用下使挤压滚轮和支撑滚轮进行相反的方向运动，从而到达对进入到之间缝隙位置的板材进行挤压校平作用，在完成校平工序后板材从另一侧排出被推进到主U型底座另一侧的前侧支撑板和后侧支撑板之间位置，在传输带的传动作用下使得放置在上面的板材进行运输到下一个设备中，采用一体式无需进行传输设备的搬运和拼接，提高工作效率。

根据本实用新型的目的在于提供一种带传输功能校平机，包括主U型底座，所述主U型底座的一侧边一端垂直焊接有后侧支撑板，所述主U型底座在同一侧边远离后侧支撑板的一端垂直焊接有前侧支撑板，且后侧支撑板与前侧支撑板之间相互平行，所述后侧支撑板的在远离前侧支撑板的一侧面螺栓连接有传动电机一，所述传动电机一的输出端贯穿后侧支撑板延伸至另一侧焊接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧壁套接有滚动拉动轮，所述滚动拉动轮的外侧壁套接有传输带，所述主U型底座在远离后侧支撑板的一侧端垂直焊接有后侧承重板，所述主U型底座在同一侧远离后侧承重板的一端焊接有前侧承重板，且后侧承重板与前侧承重板之间相互平行，所述后侧承重板在远离前侧承重板的一侧螺栓连接有传动电机二，所述传动电机二的输出端贯穿后侧承重板延伸至另一侧焊接有第二传动轴，所述第二传动轴的外侧壁套接有滚动推动轮，且传输带套接在滚动推动轮的外侧壁，所述主U型底座的内部上侧面之间插接有挤压滚轮，所述挤压滚轮的底面对接有支撑滚轮，且支撑滚轮的两端插接在主U型底座的两内侧面，所述挤压滚轮的一端贯穿主U型底座的侧边套接有传动齿轮，所述支撑滚轮的一端贯穿主U型底座的侧边套接有主动力齿轮，所述支撑滚轮之间齿接有辅助齿轮，所述支撑滚轮在远离主动力齿轮的一端焊接有主动力电机，主U型底座在靠近支撑滚轮的一侧边之间焊接有倾斜板。

进一步的，所述第一转动轴在远离传动电机一的一端插接在前侧支撑板的内部，且插接在前侧支撑板的一端套接有轴承。

进一步的，所述传输带的上带面在主U型底座的内侧底面，且传输带的下带面在主U型底座的外底面。

进一步的，所述第二传动轴在远离传动电机二的一端插接在前侧承重板的内部，且插接在前侧承重板的一端套接有轴承。

进一步的，所述挤压滚轮和支撑滚轮的个数为若干个，且均两两上下对接平行排布，所述多个支撑滚轮之间均齿接有辅助齿轮，且多个挤压滚轮之间均齿接有辅助齿轮。

进一步的，所述主U型底座的底面靠近四边角处垂直向下焊接有底座支撑杆。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过将板材放置到主U型底座一侧边的前侧承重板和后侧承重板之间位置，然后对传动电机一和传动电机二进行通电，使得第一转动轴带动着滚动拉动轮进行转动，同时第二转动轴的转动带动滚动推动轮进行运动，及使得传输带在主U型底座的底面板之间进行传输运动，当板材放置到传输带上时随着传输带运送到倾斜板位置，在倾斜板的作用下使板材向挤压滚轮和支撑滚轮之间的缝隙位置运动，在主动力电机的作用下使得支撑滚轮进行转动，同时在传动齿轮和辅助齿轮的作用下使挤压滚轮和支撑滚轮进行相反的方向运动，从而到达对进入到之间缝隙位置的板材进行挤压校平作用。

2、通过完成校平工序后板材从另一侧排出被推进到主U型底座另一侧的前侧支撑板和后侧支撑板之间位置，在传输带的传动作用下使得放置在上面的板材进行运输到下一个设备中，采用一体式无需进行传输设备的搬运和拼接，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种带传输功能校平机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带传输功能校平机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带传输功能校平机的主U型底座正视截面细节结构示意图；

图中：1-主U型底座、2-后侧支撑板、3-前侧支撑板、4-传动电机一、5-第一转动轴、6-滚动拉动轮、7-传输带、8-后侧承重板、9-前侧承重板、10-传动电机二、11-第二传动轴、12-滚动推动轮、13-挤压滚轮、14-支撑滚轮、15-传动齿轮、16-主动力齿轮、17-辅助齿轮、18-主动力电机、19-倾斜板、20-底座支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种带传输功能校平机，包括主U型底座1，主U型底座1采用钢制材质，主U型底座1的一侧边一端垂直焊接有后侧支撑板2，主U型底座1在同一侧边远离后侧支撑板2的一端垂直焊接有前侧支撑板3，且后侧支撑板2与前侧支撑板3之间相互平行，后侧支撑板2的在远离前侧支撑板3的一侧面螺栓连接有传动电机一4，传动电机一4的输出端贯穿后侧支撑板2延伸至另一侧焊接有第一转动轴5，第一转动轴5在远离传动电机一4的一端插接在前侧支撑板3的内部，且插接在前侧支撑板3的一端套接有轴承，第一转动轴5的外侧壁套接有滚动拉动轮6，滚动拉动轮6的外侧壁套接有传输带7，传输带7的上带面在主U型底座1的内侧底面，且传输带7的下带面在主U型底座1的外底面，主U型底座1在远离后侧支撑板2的一侧端垂直焊接有后侧承重板8，主U型底座1在同一侧远离后侧承重板8的一端焊接有前侧承重板9，且后侧承重板8与前侧承重板9之间相互平行，后侧承重板8在远离前侧承重板9的一侧螺栓连接有传动电机二10，传动电机二10的输出端贯穿后侧承重板8延伸至另一侧焊接有第二传动轴11，第二传动轴11在远离传动电机二10的一端插接在前侧承重板9的内部，且插接在前侧承重板9的一端套接有轴承，第二传动轴11的外侧壁套接有滚动推动轮12，且传输带7套接在滚动推动轮12的外侧壁，主U型底座1的内部上侧面之间插接有挤压滚轮13，挤压滚轮13的底面对接有支撑滚轮14，且支撑滚轮14的两端插接在主U型底座1的两内侧面，挤压滚轮13和支撑滚轮14的个数为若干个，且均两两上下对接平行排布，多个支撑滚轮14之间均齿接有辅助齿轮17，且多个挤压滚轮13之间均齿接有辅助齿轮17，挤压滚轮13的一端贯穿主U型底座1的侧边套接有传动齿轮15，支撑滚轮14的一端贯穿主U型底座1的侧边套接有主动力齿轮16，支撑滚轮14之间齿接有辅助齿轮17，支撑滚轮14在远离主动力齿轮16的一端焊接有主动力电机18，主U型底座1在靠近支撑滚轮14的一侧边之间焊接有倾斜板19，主U型底座1的底面靠近四边角处垂直向下焊接有底座支撑杆20。

使用时，通过将板材放置到主U型底座1一侧边的前侧承重板9和后侧承重板8之间位置，然后对传动电机一4和传动电机二10进行通电，使得第一转动轴5带动着滚动拉动轮6进行转动，同时第二转动轴11的转动带动滚动推动轮12进行运动，及使得传输带7在主U型底座1的底面板之间进行传输运动，当板材放置到传输带7上时随着传输带7运送到倾斜板19位置，在倾斜板19的作用下使板材向挤压滚轮13和支撑滚轮14之间的缝隙位置运动，在主动力电机18的作用下使得支撑滚轮14进行转动，同时在传动齿轮15和辅助齿轮17的作用下使挤压滚轮13和支撑滚轮14进行相反的方向运动，从而到达对进入到之间缝隙位置的板材进行挤压校平作用，在完成校平工序后板材从另一侧排出被推进到主U型底座1另一侧的前侧支撑板3和后侧支撑板2之间位置，在传输带7的传动作用下使得放置在上面的板材进行运输到下一个设备中。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带传输功能校平机，包括主U型底座（1），其特征在于：所述主U型底座（1）的一侧边一端垂直焊接有后侧支撑板（2），所述主U型底座（1）在同一侧边远离后侧支撑板（2）的一端垂直焊接有前侧支撑板（3），且后侧支撑板（2）与前侧支撑板（3）之间相互平行，所述后侧支撑板（2）的在远离前侧支撑板（3）的一侧面螺栓连接有传动电机一（4），所述传动电机一（4）的输出端贯穿后侧支撑板（2）延伸至另一侧焊接有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）的外侧壁套接有滚动拉动轮（6），所述滚动拉动轮（6）的外侧壁套接有传输带（7），所述主U型底座（1）在远离后侧支撑板（2）的一侧端垂直焊接有后侧承重板（8），所述主U型底座（1）在同一侧远离后侧承重板（8）的一端焊接有前侧承重板（9），且后侧承重板（8）与前侧承重板（9）之间相互平行，所述后侧承重板（8）在远离前侧承重板（9）的一侧螺栓连接有传动电机二（10），所述传动电机二（10）的输出端贯穿后侧承重板（8）延伸至另一侧焊接有第二传动轴（11），所述第二传动轴（11）的外侧壁套接有滚动推动轮（12），且传输带（7）套接在滚动推动轮（12）的外侧壁，所述主U型底座（1）的内部上侧面之间插接有挤压滚轮（13），所述挤压滚轮（13）的底面对接有支撑滚轮（14），且支撑滚轮（14）的两端插接在主U型底座（1）的两内侧面，所述挤压滚轮（13）的一端贯穿主U型底座（1）的侧边套接有传动齿轮（15），所述支撑滚轮（14）的一端贯穿主U型底座（1）的侧边套接有主动力齿轮（16），所述支撑滚轮（14）之间齿接有辅助齿轮（17），所述支撑滚轮（14）在远离主动力齿轮（16）的一端焊接有主动力电机（18），主U型底座（1）在靠近支撑滚轮（14）的一侧边之间焊接有倾斜板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种带传输功能校平机，其特征在于：所述第一转动轴（5）在远离传动电机一（4）的一端插接在前侧支撑板（3）的内部，且插接在前侧支撑板（3）的一端套接有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种带传输功能校平机，其特征在于：所述传输带（7）的上带面在主U型底座（1）的内侧底面，且传输带（7）的下带面在主U型底座（1）的外底面。

4.根据权利要求1所述的一种带传输功能校平机，其特征在于：所述第二传动轴（11）在远离传动电机二（10）的一端插接在前侧承重板（9）的内部，且插接在前侧承重板（9）的一端套接有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种带传输功能校平机，其特征在于：所述挤压滚轮（13）和支撑滚轮（14）的个数为若干个，且均两两上下对接平行排布，所述多个支撑滚轮（14）之间均齿接有辅助齿轮（17），且多个挤压滚轮（13）之间均齿接有辅助齿轮（17）。

6.根据权利要求1所述的一种带传输功能校平机，其特征在于：所述主U型底座（1）的底面靠近四边角处垂直向下焊接有底座支撑杆（20）。