CN2427475Y - 自热罐破膜装置 - Google Patents

Abstract

一种自热罐破膜装置,该装置包含以拉拽,旋转、按压三种方式破膜的结构形式,其中:拉拽式破膜装置1是一拉杆或拉线,其一端与封膜5连接,另一端伸出罐体底部外;旋转式破膜装置2由一与封膜连接的螺杆21和推动螺杆上行的螺母22构成;按压式破膜装置3可以是按钮式,也可以是底盖按压式,它们均由顶杆及破膜刀具构成。本实用新型具有操作简便,破膜面积大,具有整体破膜效果,致使固态和液态反应物混合迅速,反应充分等特点。

Description

自热罐破膜装置

本实用新型涉及一种具有自加热功能的食品、饮料罐，特别是涉及一种用于破开封装液体反应物的封膜用的自热罐破膜装置。

现在人们普遍饮用的饮料大部分都无自加热功能，因而无法满足人们在冬季喝热饮料的需求。为此已有人提出了自热饮料罐的设计，其加热原理是通过固态化学反应物和液态化学反应物进行混合发生放热反应来对饮料进行加热，上述固态反应物和液态反应物装在罐体内的一个内罐或内腔里，两者由一层封膜隔开。使用时，通过附着在盖上的针状或锋刃状凸起将膜刺穿，使固液态物体混合放热。现有破膜装置存在着灵敏度不高，破膜口小，出液量少，难以在短时间内让固态物质和液态物质充分混合，放热量少，温升慢，且净升温较低等缺陷。此外，由于液体物质是封装在一个贮液器内，贮液器的死角使液体物质不能全部流出，故使反应不完全，放热少，效率低；还由于破膜装置是借助于其它锥状物来刺穿封膜，因而使用不便。

本实用新型的目的在于提供一种操作简便，破膜面积大，具有整体破膜效果，致使固态和液态反应物混合迅速，反应充分，能在短时间内将食品或饮品加热到合适温度的自热罐破膜装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自热罐破膜装置，该装置包含以拉拽，旋转、按压三种方式破膜的结构形式，其中：

拉拽式破膜装置1是一拉杆或拉线，其一端与封膜5连接，另一端伸出罐体底部外。

旋转式破膜装置2由一螺杆21和与之螺纹连接的螺母22构成，螺杆一端与封膜连接，另一端伸出罐体底部，其端部装有推动螺杆上行的螺母22。

按压式破膜装置3可以是按钮式，也可以是底盖按压式，其中按钮式破膜装置31设有一顶杆311，顶杆的上端设有一破膜刀具312，刀具紧靠在封膜下部，顶杆下端延伸至底盖41上的内凹槽411槽口处，其端部设有按钮3111，凹槽内装有弹簧313；底盖按压式破膜装置32也由顶杆及刀具构成，顶杆底端延伸至可按压变形的外凸状底盖41处。

所述拉杆或拉线上端通过连接片11与封膜5固接，其下端可连接一拉环。

所述螺杆上端通过连接片23与封膜5固接。

所述刀具312为轮幅状棱形刀具，其外端与固膜环6相连，中心与顶杆311连接。

由上述技术方案可见，本实用新型提供了通过拉拽、旋转、按压等多种方式破膜的破膜结构，因而可适用于各种形式的自加食品、饮料罐。本实用新型具有破膜灵敏度高，可整体破膜，破膜面积大，能在短时间内使液体与固体充分混合反应放热，反应充分迅速，升温快，净升温高及操作简便，成本低，易于工业化生产等特点。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是实施例1结构示意图。

图2是连接片示意图。

图3是实施例2结构示意图。

图4是实施例3结构示意图。

图5是刀具结构示意图。

图6是实施例4结构示意图。

实施例1

图1示出了拉拽式破膜装置的结构，如图示，该装置1是一拉杆或拉线(丝)，其上端穿过封膜5，并与一圆形塑料连接片11(见图2)粘接固定，该连接片边缘呈齿状，以增加破膜面积，它与封膜5粘接密封。拉杆或拉线的下端伸出罐体底部外，罐体底部穿出拉杆或拉线的孔由胶圈密封，拉杆或拉线端部可连接一用于拉拽的环。图1也显示了该装置用于食品、饮料罐的一个应用实例，在外罐7内中下部设有内罐8，内罐内空间由封膜5分隔成上下两部分，其中上部空间封装有液体反应物，下部空间内装有固体反应物。上述封膜5由固膜环6固定于内罐中部折弯处，并与内罐粘接固定。使用时，只要拉一下罐体底部的拉环，则拉杆或拉线就会带动连接片11下移，使封膜5整体破开，其上封装的液体便会下落而与下部的固体混合反应放热。

实施例2

该实施例举出了旋转式破膜装置的结构，如图2所示，破膜装置2由一螺杆21和与之螺纹连接的螺母22构成，螺杆上端通过连接片23与封膜5连接，其连接结构同实施例1，螺杆另一端伸出罐体底部，其穿孔处由胶圈密封，在罐底外侧螺杆端部装有推动螺杆上行的螺母22。使用时拧动螺母22，推动螺杆21上行，使封膜5整体破开而达到破膜效果。其具体应用同实施例1。

实施例3

图3示出了按钮式破膜装置的结构，如图示，该装置31设有一顶杆311，顶杆的上端设有与之一体的破膜刀具312，该刀具为轮幅状棱形刀具(见图5)，由塑料制成，其外端与固膜环6相连，中心与顶杆311连接。刀具紧靠在封膜下部，顶杆下端延伸至底盖41上的内凹槽411槽口处，其端部设有按钮3111，凹槽内装有弹簧313。使用时，按压按钮3111，带动顶杆上行，使封膜5整体破开，达到破膜效果。其具体应用同实施例1。

实施例4

该实施例给出按压式破膜装置的另一种结构形式。如图6所示，它是一种通过底盖按压的破膜装置，该破膜装置32结构同实施例3，它也由顶杆321及刀具322构成，其顶杆底端延伸至可按压变形的外凸状底盖41处。与实施例3不同的是，破膜装置的上行是通过按压底盖实现的。使用时按压外凸状底盖的底部，推动顶杆上行，而使封膜5整体破开，而达到破膜效果。其具体应用同实施例1。

本实用新型的上述破膜装置可应用于各种通过封膜封装液体反应物的加热食品和饮料罐上。当然。本实用新型并不局限于上述实施方式，任何类似结构及其变形都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1、一种用于自加热食品、饮料罐的自热罐拉拽式破膜装置，其特征在于，该装置(1)是一拉杆或拉线，其一端与封膜(5)连接，另一端伸出罐体底部外。

2、一种用于自加热食品、饮料罐的自热罐旋转式破膜装置，其特征在于，该装置(2)由一螺杆(21)和与之螺纹连接的螺母(22)构成，螺杆一端与封膜连接，另一端伸出罐体底部外，其端部装有推动螺杆上行的螺母(22)。

3、一种用于自加热食品、饮料罐的自热罐按压式破膜装置，其特征在于，该装置(3)可以是按钮式，也可以是底盖按压式，其中按钮式破膜装置(31)设有一顶杆(311)，顶杆的上端设有一破膜刀具(312)，刀具紧靠在封膜下部，顶杆下端延伸至底盖(41)上的内凹槽(411)槽口处，其端部设有按钮(3111)，凹槽内装有弹簧(313)；底盖按压式破膜装置(32)也由顶杆及刀具构成，顶杆底端延伸至可按压变形的外凸状底盖(41)处。

4、根据权利要求1所述的自热罐拉拽式破膜装置，其特征在于，所述拉杆或拉线上端通过连接片(11)与封膜(5)固接，其下端可连接一拉环。

5、根据权利要求2所述的自热罐旋转式破膜装置，其特征在于，所述螺杆上端通过连接片(23)与封膜(5)固接。

6、根据权利要求3所述的自热罐按压式破膜装置，其特征在于，所述刀具(312)为轮幅状棱形刀具，其外端与固膜环(6)相连，中心与顶杆(311)连接。

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