CN107719984A

CN107719984A - 一种可制冷或制热食品的罐装或瓶装容器

Info

Publication number: CN107719984A
Application number: CN201711178530.5A
Authority: CN
Inventors: 肖从平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-11-23
Filing date: 2017-11-23
Publication date: 2018-02-23

Abstract

本发明公开了一种可制冷或制热食品的罐装或瓶装容器，其特征在于所述的反应杯和溶剂杯是由罐体或瓶体在底部中央部位凹陷成型的，周围留有填装食品的空间，且一体成型时凹陷呈“凸”字构型杯腔，该“凸”字构型杯腔，上部为反应杯，其内装有制冷或制热物质，下部为溶剂杯，其内装有溶液，在所述反应杯和溶剂杯之间设有卡压的密封隔膜垫片，在所述溶剂杯底部设有连接在罐底或瓶底的独立底盖，在该底盖上内置带有尖锐头部的顶杆。优点如下：一是基本不改变现有罐装或瓶装容器的观感；二是在任何情况下对填装的食品都不会有泄漏的隐患；三是加热或制冷反应自身损耗小；四是结构简单，既易于生产，使用后又易于分离回收利用；五是商业成本低，售价容易被市场接受。

Description

一种可制冷或制热食品的罐装或瓶装容器

技术领域：

本发明涉及一种可制冷或制热食品的罐装或瓶装容器，特别是饮料罐或饮料瓶。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的提高，一种在夏天可制冷，冬天可制热的罐装或瓶装食品，特别是饮料，倍受人们的期待。然而，已有技术在这种可制冷或制热的罐装或瓶装容器上，却没有突破性的创新。

在中国专利申请号201520513998.5中，公开了一种具有可加热、可制冷装置的饮料罐。该饮料罐存在下列缺陷：一是有外罐和内罐之分，在结构上内罐增加了制造成本；二是内罐占据了外罐底部的全部空间，减小了罐内食品与内罐之间其冷、热交换的面积，在加热或制冷食品上效果欠佳；三是外罐和内罐之间共底，卷边封罐，生产过程中，为了避免反应杯内的加热或制冷药物与饮料罐装灭菌工艺的冲突，则必须进行二次封罐，在生产工艺上增加了工序成本。因此，这种饮料罐，结构复杂，商业成本高，售价难于被市场接受。

本发明的目的在于克服已有技术的上述不足而提供一种结构简单、生产工艺不复杂、制冷制热效果好和商业成本低廉的可制冷或制热食品的罐装或瓶装容器。

发明内容：

本发明的目的是这样实现的，其技术方案为：一种可制冷或制热食品的罐装或瓶装容器，它包括罐体或瓶体，其内在底部设有反应装置，该装置由装有制冷或制热物质的反应杯、装有溶剂的溶剂杯和设置在底部通过按压刺破反应杯与溶剂杯之间密封隔膜的顶杆构成，其特征在于所述的反应杯和溶剂杯是由罐体或瓶体在底部中央部位凹陷成型的，周围留有填装食品的空间，且一体成型时凹陷呈“凸”字构型杯腔，该“凸”字构型杯腔，上部为反应杯，其内装有制冷或制热物质，下部为溶剂杯，其内装有溶液，在所述反应杯和溶剂杯之间设有卡压的密封隔膜垫片，在所述溶剂杯底部设有连接在罐底或瓶底的独立底盖，在该底盖上内置带有尖锐头部的顶杆，且该顶杆通过按压底盖便能刺破所述的密封隔膜垫片，使所述制冷或制热物质与溶液发生反应，从而生热或制冷。这种罐装或瓶装容器，一由于其反应杯和溶剂杯是与罐体或瓶体一体成型的，在结构上不存在有外罐和内罐之分，在生产上不需分开单独加工，因而，简化了结构，降低了制造成本；二是由于在所述“凸”字构型杯腔的***，周围均能与填装的食品接触，增大了其冷、热交换面积，因而，制冷或制热食品时间短，效果好；三是由于所述溶剂杯底盖与罐体或瓶体不共底，其食品的填装和制冷或制热物质的填装，在生产工序上不冲突，并为一次封底成型，不存在二次封底问题，因而，又能节省工序，降低工艺成本。故实现了上述目的。

在一个优选的实施例中，本发明所述溶剂杯底盖与罐底或瓶底的连接方式为卡口压接，并在其卡口压面设有密封垫圈或垫片。这种压接方式，特别适用于金属罐体或瓶体。

在另一个优选的实施例中，本发明所述溶剂杯底盖与罐底或瓶底的连接方式为螺纹旋接，并在旋口通过密封胶或凸台胶垫密封。这种旋接方式，特别适用于塑料罐体或瓶体，当然，金属罐体或瓶体也可适用。

本发明与已有技术相比具下列优点：一是基本不改变现有罐装或瓶装容器的观感，且相同容积下体积增大有限；二是在任何情况下对填装的食品都不会有泄漏的隐患，且在运输和使用过程中安全可靠；三是加热或制冷反应自身损耗小，相对的能减少制冷或制热物质装填量和提高装填食品的容积；四是结构简单，耗材少，产品既易于生产，使用后又易于分离回收利用；五是商业综合成本低，售价容易被市场接受。

附图说明：

本发明下面将通过附图（实施例）给予详述：

图1、为本发明一种实施例结构示意图；

图2、为本发明另一种实施例结构示意图。

具体实施方式

参照图1，仅为了举例，给出了本发明一种实施例的具体结构。可以看出，这是一种由金属材质制作的可制冷或制热的罐装容器，它包括罐体1，其内在底部设有反应装置，该装置由装有制冷或制热物质的反应杯2、装有溶剂的溶剂杯3和设置在底部通过按压刺破反应杯2与溶剂杯3之间密封隔膜4的顶杆5构成，其特征在于所述的反应杯2和溶剂杯3是由罐体1在底部中央部位凹陷成型的，周围留有填装食品的空间6，且一体成型时凹陷呈“凸”字构型杯腔，该“凸”字构型杯腔，上部为反应杯2，其内装有制冷或制热物质，下部为溶剂杯3，其内装有溶液，在所述反应杯2和溶剂杯3之间设有卡压的密封隔膜垫片4，在所述溶剂杯底部设有连接在罐底的独立底盖7，在该底盖7上内置带有尖锐头部的顶杆5，该顶杆5可用金属或塑料材质制作，通过卡口压接等方式与底盖7连接，且为了在按压时不发生偏向，在所述溶剂杯3内可设置支架8，这样通过按压底盖7便能可靠的刺破所述的密封隔膜垫片4，使所述制冷或制热物质与溶液发生反应，从而生热或制冷。所述的制热物质为生石灰+氧化铝（催化剂），所述的制冷物质为硝酸铵或硝酸钾等，所述的溶液最佳为水。如图所示，作为本发明的一种附加特征，所述的独立底盖7是用卡口压接的方式与罐底连接的，在其卡口压面9设有密封垫圈或垫片10。

参照图2，仅为了举例，给出了本发明另一种实施例的具体结构。可以看出，这是一种由塑料材质制作的可制冷或制热的瓶装容器，与图1相比，仅仅是容器的外形和材质发生了变化。作为本发明的一种附加特征，考虑到塑料材质的特性，所述的独立底盖7是用螺纹旋接的方式与罐底连接的，并在旋口11通过密封胶或凸台胶垫12密封，所述的顶杆5可通过注塑工艺与所述底盖7构为一体，从而省却其固位支架。这种底盖结构和其连接方式，也可用于图1所述金属罐体。

综上所述，本发明已通过具体的实施例对其发明构思和其具体结构进行了详尽的阐述，但当然不用说在本发明的基础上，根据本领域普通技术人员公知的知识，可对其技术方案作出一些等效的改变，例如，对于所述顶杆5在所述底盖7的内置方式以及所述底盖7的具体形状等等，而所有这些等效的变化均不应超出其权利要求的保护范围。

Claims

1.一种可制冷或制热食品的罐装或瓶装容器，它包括罐体或瓶体，其内在底部设有反应装置，该装置由装有制冷或制热物质的反应杯、装有溶剂的溶剂杯和设置在底部通过按压刺破反应杯与溶剂杯之间密封隔膜的顶杆构成，其特征在于所述的反应杯和溶剂杯是由罐体或瓶体在底部中央部位凹陷成型的，周围留有填装食品的空间，且一体成型时凹陷呈“凸”字构型杯腔，该“凸”字构型杯腔，上部为反应杯，其内装有制冷或制热物质，下部为溶剂杯，其内装有溶液，在所述反应杯和溶剂杯之间设有卡压的密封隔膜垫片，在所述溶剂杯底部设有连接在罐底或瓶底的独立底盖，在该底盖上内置带有尖锐头部的顶杆，且该顶杆通过按压底盖便能刺破所述的密封隔膜垫片，使所述制冷或制热物质与溶液发生反应，从而生热或制冷。

2.根据权利要求1所述的罐装容器，其特征在于所述溶剂杯底盖与罐底的连接方式为卡口压接，并在其卡口压面设有密封垫圈或垫片。

3.根据权利要求1所述的罐装或瓶装容器，其特征在于所述溶剂杯底盖与罐底或瓶底的连接方式为螺纹旋接，并在旋口通过密封胶或凸台胶垫密封。