CN2418990Y - 线切割机的恒张力电极丝走丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线切割机的恒张力电极丝走丝机构。包括其线架上的上、下转轴及摆杆机构、恒张力装置及若干布丝轮机构,其特点是电极丝由储丝盘导入恒张力装置中的张紧轮,再由排丝轮送至下转轴和上转轴前端的导丝轮,由上转轴和下转轴后端的排丝轮送至校正排丝轮送回储丝盘;恒张力装置由一滑块机构与滑轮、配重结构串成。其优点是能保持电极丝在加工过程中保持恒定的张力,减少锥度切割偏角对走丝的影响,提高加工工件质量。可广泛应用于各种线切割机。

Description

线切割机的恒张力电极丝走丝机构

本实用新型涉及一种线切割机的电极丝走丝机构，尤指具有恒定张力的电极丝走丝机构。

目前，线切割机床的电极丝走丝机构都存在着受加工工件形状的变化电极丝的伸长量产生相应变化而引起的电极丝本身张力的变化的问题，由于其走丝机构设计上的缺陷，这种张力的变化无法消除。因此容易造成电极丝受张力变化的影响而产生疲劳折断影响其使用寿命，尤其重要的是电极丝在切割加工工件时产生的张力变化会直接影响被加工工件的质量。尤其是大锥度线切割机，在加工大锥度工件时，电极丝的变化量大，产生的张力变化也大，对工件质量影响也相应增大。专利号为ZL97235388.7的中国专利公开了一种大锥度线切割装置，虽然对现有的大锥度线切割机的走丝机构作了改进，但仍然存在如下缺陷：(1)在加工大锥度工件时电极丝的伸长量变化量大，相应地其所受的张力的变化量也大，仍然会影响被加工工件的质量，同时容易造成电极丝的疲劳折断；(2)由于其走丝机构中的下导丝轮(15)位于下转轴(6)的后端，而电极丝由该导丝轮直接导入储丝盘(1)，则当加工大锥度工件时，上于下导丝轮固定，而上导丝轮(14)将在U、V向运转机构的带动下产生左右或前后移动，当上导丝轮产生后移动时，电极丝将与下导丝轮的横截面之间生产相应的夹角，如果下导丝轮与下转轴的轴线位置不相切，就无法保证电极丝从下导丝轮与下转轴轴线的切点进入下导丝轮而被顺利导入储丝盘，将使电极丝与下导丝轮之间的磨擦加大，还容易引起电极丝在储丝盘中的排列错位不均，影响电极丝的使用寿命。

本实用新型的目的是提供一种能有效保持电极丝具有恒定张力，有效减小电极丝与下导丝轮之间的偏角影响的线切割机的电极丝走丝机构。

本实用新型的目的是通过如下技术解决方案实现的：

本实用新型所述的线切割机的恒张力走丝机构包括位于线切割机线架悬臂中的下转轴，与线架上的十字拖板相连的上转轴，连接上下转轴的摆杆机构，与电极丝相连的恒张力装置及若干个布丝轮机构，其特点是：电极丝经储丝盘导出后先经过位于储丝盘右上方的恒张力装置中的张紧轮，然后由固定于该张紧轮右下方的排丝轮导入下转轴前端之导轮座上的下导轮，由该下导轮导入固定于上转轴前端之上导轮座上的上导轮，再经固定于上转轴后端之安装座上的上排丝轮导入固定于下转轴后端之安装座上的下排丝轮，再经过一个固定于该下排丝轮左侧的校正排丝轮导回储丝盘；恒张力装置由固定于线切割机线架上的安装板、配重、滑块机构、导轮机构组成，其中与电极丝相连的张紧轮固定在滑块机构的滑块上，滑块位于安装板上开设的滑块槽中，该滑块上还固定有一拉绳，拉绳穿过固定在安装板上方的滑轮后在其下端连接配重。

本实用新型的优点是：(1)在电极丝走丝机构中串入了一个恒张力装置，其张紧轮在配重的作用下能自动将电极丝张紧，取代了现有线切割机依靠人工操作的原始紧丝方式，消除了人工紧丝难以控制电极丝张力的影响，能始终保持电极丝张力的恒定。(2)能根据被加工工件的材质对电极丝张力的要求，通过随时调整配重而调整电极丝的工作张力，从而保证加工质量。(3)在加工有锥度的工件时，特别是大锥度工件时，本走丝机构在恒张力装置的自我调整作用下，能有效消除电极丝走丝长度变化量大带来的电极丝本身张力的改变，从而能有效克服电极丝因走丝松紧变化而产生的加工过程中的“抖动”，从而能有效保证加工的质量，提高加工精度，同时能避免因电极丝张力变化大带来的疲劳折断，延长电极丝的使用寿命。(4)本走丝机构中引入了一个校正排丝轮，能对在加工大锥度工件时电极丝与下转轴后端的下排丝轮之间的偏角影响进行校正，保证电极丝向储丝盘的回储有恒定的间距和依次规则的排列，增强了电极丝工作的灵活性与可靠性，防止产生断丝。(5)采用本走丝机构，再配以上丝架，可实现自动上丝，取代目前的人工上丝方式。

下面结合一个实施例对本实用新型的技术解决方案作进一步详细说明：

图1给出了本实用新型的结构示意图。

在图中，17是位于线切割机线架立柱上的悬臂，18是位于悬臂中的下转轴，8是与线架十字拖板相连的上转轴9的上轴架，19是连接上、下转轴的摆杆机构。26是布丝轮机构中的储丝盘，电极丝13由该储丝盘导出后进入恒张力装置中的张紧轮4，由该张紧轮导入位于其右下的方排丝轮(22)后导入下转轴18前端之导轮座16上固定的下导轮15，再向上导入固定于上转轴9前端导轮座11上安装的上导轮12，再经位于上转轴后端的安装座6上的上排丝轮7导入固定于下转轴18后端安装座21上的下排丝轮20引入固定在该下排丝轮左侧的校正排丝轮23，由其导回储丝盘26。图中的恒张力装置由安装板1、拉绳27、配重24、滑块5、滑块槽3及滑轮2所组成。安装板1固定在线架上，其上开设滑块槽3，位于滑块槽3中的滑块5上固定张紧轮；在该滑块上固定拉绳27，该拉绳穿过位于滑块槽上方的滑轮2后与配重24相连接。在恒张力装置中还设有减震弹簧25、档块28、保护开关29。图中的10是导电块，与电极丝相接触，以为其提供工作电流，14是冷却装置，以对加工过程中的电极丝进行冷却。

本实用新型的工作原理是，当加工锥度工件时，随着加工锥度的增大，电极丝长度将增加，则在恒张力装置中的配重作用下，将带动滑块5上移，将增加量由滑块的位移进行调整，使电极丝的张力不致变化，当加工工件的锥度减小时，电极丝的长度缩短，则配重24带动滑块5下移调整，保持电极丝的张力不变。当加工过程中电极丝与下排丝轮20的横截面之间产生夹角时，此时电极丝在下排丝轮中的进丝点将发生偏移，走丝会发生微量偏差，对走丝产生影响，由于加工过程中的夹角较小，这种偏差经过校正排丝轮23与下排丝轮20的距离调整后将进一步减少，从而可保证由校正排丝轮23导入储丝盘26中的电极丝保持按恒定的间距依次规则地排列，确保正常工作。当电极丝发生断丝时，则在配重24作用下，滑块4将沿滑块槽上移，当其上移到压住保护开关29时，其触点断开，切断电源，确保安全。

Claims (1)

1．线切割机的恒张力电极丝走丝机构，包括位于线切割机线架悬臂中的下转轴(18)、与线架上的十字拖板相连的上转轴(9)、连接上、下转轴的摆杆机构(19)、与电极丝相连的恒张力装置及若干个布丝轮机构，其特征在于电极丝由布丝轮机构中的储丝盘(26)导出后先经过位于储丝盘右上方的恒张力装置中的张紧轮(4)，然后由固定于该张紧轮右下方的排丝轮(22)导入下转轴(18)前端之导轮座(16)上的下导轮(15)，由该下导轮导入固定于上转轴(9)前端之导轮座(11)上的上导轮(12)，再经固定于上转轴(9)后端之安装座(6)上的上排丝轮(7)导入固定于下转轴(18)后端的安装座(21)上的下排丝轮(20)，再经过一个固定于该下排丝轮左侧的校正排丝轮(23)导回储丝盘；恒张力装置由固定于线切割机线架上的安装板(1)、配重(24)、滑块机构、导轮机构所组成，其中与电极丝相连的张紧轮(4)固定在滑块机构的滑块(5)上，该滑块位于安装板(1)上开设的滑块槽(3)中，在该滑块上还固定有一拉绳(27)，该拉绳穿过固定在安装板上方的滑轮(2)后，在其下端连接配重(24)。

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