CN2417388Y - 无低温腐蚀空气预热器 - Google Patents
无低温腐蚀空气预热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2417388Y CN2417388Y CN00217576U CN00217576U CN2417388Y CN 2417388 Y CN2417388 Y CN 2417388Y CN 00217576 U CN00217576 U CN 00217576U CN 00217576 U CN00217576 U CN 00217576U CN 2417388 Y CN2417388 Y CN 2417388Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water pipe
- heating agent
- low temperature
- valve
- temperature heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型是一种无低温腐蚀空气预热器,属于加热装置。它包括烟气换热器,空气换热器,高、低温热媒水管,集箱,热水循环泵;在高、低温热媒水管之间设有自动水温调节阀(或手动闸阀、截止阀、调节阀)。温度传感器设在低温热媒水管上,而调节器经导线分别与自动水温调节阀和温度传感器相连接。本实用新型在锅炉运行时,可保持烟气换热器受热面的最低壁温高于酸露点,以此消除低温腐蚀造成的危害。
Description
本实用新型涉及电站锅炉上的空气预热器,即无低温腐蚀空气预热器,属于加热装置。
现用电站锅炉上空气预热器布置在锅炉烟气的低温段。由于一般燃料中存在硫份,燃烧后烟气中含有SO3,它与烟气中的水蒸汽形成酸露点温度较高的硫酸蒸汽。当空气预热器低温部分的壁温低于酸露点时,壁面上粘附着不同浓度的硫酸造成受热面的严重腐蚀,同时又粘附烟气的灰分,日久积累干固后堵塞受热面很难清除。
酸露点温度的高低与许多因素有关,主要是:燃料的硫含量、燃烧情况、过量空气的多少、烟气中水蒸汽含量等。运行中这些因素均有变化,所以酸露点温度也在变。
另一方面,空气预热器低温段的壁温也随空气进口温度和锅炉的负荷而变。这样,在酸露点温度和壁温均随机变化的情况下,又要将排烟温度降得较低就容易发生酸腐蚀和积灰堵管。
本实用新型的目的是提供一种能消除酸腐蚀和积灰堵管二大危害,同时又将排烟温度降低至其它空气预热器能达到的水平或更低的无低温腐蚀空气预热器。
为达到上述目的,本实用新型是这样实现的:
本实用新型的工作原理是:利用电厂现成的除氧给水作热媒——中间热载体,在烟气换热器与空气换热器之间,通过高、低温热媒水管形成一个封闭循环。热媒水通过烟气换热器将烟气的热量吸收再在空气换热器中加热空气。
封闭***中设置热水循环泵保持热载体连续循环。同时高温热媒水与低温热媒水之间设置自动水温调节阀,用于稳定地保持进入烟气换热器的热媒水温度高于酸露点。此入口水温按需要设定(一般在100~150℃),原则是高于所用燃料并考虑各种不利因素后烟气酸露点温度变化范围的上限值。由于烟气换热器的最低壁温高于入口水温,所以锅炉在运行中能有效地消除酸腐蚀和积灰堵管二大危害。
封闭回路仅用一根连通管与除氧给水总管相接,取其压力以免高温水汽化,运行中无水的消耗。
本实用新型的具体方案是:
无低温腐蚀空气预热器,包括烟气换热器、空气换热器,高温热媒水管与低温热媒水管分别经集箱与烟气换热器、空气换热器相连通,热水循环泵设置在低温热媒水管段上;除氧给水总管与低温热媒水管之间,由定压阀两端的定压连通管将其连通;在高温热媒水管与低温热媒水管之间设置水温调节阀。
水温调节阀为自动水温调节阀,它包括自动调节阀两端的连管连接在高温热媒水管与低温热媒水管之间,温度传感器设置于连管与低温热媒水管交会处后的低温热媒水管上。调节器经导线与温度传感器和自动调节阀上的执行机构相连。
水温调节阀为手动调节阀,它设置在高温热媒水管与低温热媒水管之间。
手动调节阀为普通标准的闸阀、截止阀或调节阀。
本实用新型与现有技术比较,其优点:
1、本实用新型在锅炉运行时,可自动保持烟气换热器受热面的最低壁温高于酸露点,以此消除低温腐蚀造成的危害。
2、设备在无低温腐蚀的状态下运行,寿命长,维修费用低。
3、烟气换热器与空气换热器完全分离,无漏气。因此送风机和引风机电力消耗少。
4、由于换热器的受热面为高效的换热元件组成,它能确保锅炉的热效率等于或高于其它空气预热器达到的水平。
本实用新型还可以从以下附图中得到进一步说明:
图1、系本实用新型整体示意图
图2、系本实用新型另一整体示意图
图面说明
1-烟气换热器,2、11-换热管,3、9、12、22-集箱,4-高温热媒水管,5、18-导线,6-执行机构,7-自动调节阀,8、13-连管,10-空气换热器,14-温度传感器,15-定压阀,16-除氧给水总管,17-定压连通管,19-调节器,20-热水循环泵,21-低温热媒水管,23-调节阀、截止阀、闸阀
以下通过附图对本实用新型的实施例进行详述:
本实用新型是一种主要用于电站锅炉上的无低温腐蚀空气预热器。请参阅图1,它包括烟气换热器1,空气换热器10,高温热媒水管4,低温热媒水管21;高、低温热媒水管4、21分别经集箱3、9、12、22与烟气换热器1、空气换热器10相连通,使热媒水在高、低温热媒水管4、21与烟气换热器1、空气换热器10之间形成一个封闭循环;热水循环泵20设于低温热媒水管21的中段上,其作用使热媒水在上述的封闭管路中不断的循环,利用烟气的热量通过热媒水对空气进行预热(即加热升温);在高温热媒水管4与低温热媒水管21之间,经自动调节阀7两端连管8、13分别与其连通。自动调节阀7起着调节低温热媒水温度的作用。它可自动保持低温热媒水管21中的水在进入烟气换热器1时水温恒定,从而保证了烟气换热器1受热面的最低壁温高于酸露点,以此消除低温腐蚀造成的危害;温度传感器14设置在连管13与低温热媒水管21交会后的低温热媒水管21上;调节器19经导线5和18分别与温度传感器14和自动调节阀7上的执行机构6相连。调节器19接到温度传感器14的温度信号后,按设定的温度值发出指令,由执行机构6控制自动调节阀7的阀位。定压阀15通过其两端的定压连通管17,分别与除氧给水总管16、低温热媒水管21相连通,定压阀15为常开状,用除氧给水总管16的水压来保持封闭循环内的热媒水具有一定压力,以防止热媒水气化,本实施例是利用自动水温调节阀来调节低温热媒水管中的水温,此乃实施例1。
实施例2:为直接手动阀门;它将实施例1中的执行机构6、调节器19、温度传感器14及导线5、18等去掉,用普通标准的调节阀、截止阀或闸阀23代替自动调节阀7,如图2所示,由操作人员在现场直接用手操作阀门来控制低温热媒水管21中热媒水进入烟气换热器1的进口水温。
实施例3:为遥控手动阀门,在实施例2的的阀门〔即调节阀、截止阀或闸阀23〕上装电动装置,在控制台上由操作人员用按钮遥控阀门的阀位。
Claims (5)
1、一种无低温腐蚀空气预热器,包括烟气换热器(1)、空气换热器(10)、高温热媒水管(4)与低温热媒水管(21)分别经集箱(3、9、12、22)与烟气换热器(1)、空气换热器(10)相连通,热水循环泵(20)设置在低温热媒水管(21)上,除氧给水总管(16)与低温热媒水管(21)之间,通过定压阀(15)上两端的定压连通管(17)将其相连通,其特征在于:在高温热媒水管(4)与低温热媒水管(21)之间设置水温调节阀。
2、根据权利要求1所述的无低温腐蚀空气预热器,其特征在于:水温调节阀为自动水温调节阀,它包括自动调节阀(7)两端的连管(8、13)连接在高温热媒水管(4)与低温热媒水管(21)之间,温度传感器(14)设置在连管(13)与低温热媒水管(21)交会处后的低温热媒水管(21)上,调节器(19)经导线(5、18)与温度传感器(14)和自动调节阀(7)上的执行机构(6)相连。
3、根据权利要求1所述的无低温腐蚀空气预热器,其特征在于:水温调节阀为直接手动调节阀或遥控手动调节阀,其设置在高温热媒水管(4)与低温热媒水管(21)之间。
4、根据权利要求3所述的无低温腐蚀空气预热器,其特征在于:直接手动调节阀为调节阀或者截止阀、闸阀(23)。
5、根据权利要求3所述的无低温腐蚀空气预热器,其特征在于:遥控手动调节阀是在调节阀或截止阀、闸阀(23)上装一电动装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN00217576U CN2417388Y (zh) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 无低温腐蚀空气预热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN00217576U CN2417388Y (zh) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 无低温腐蚀空气预热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2417388Y true CN2417388Y (zh) | 2001-01-31 |
Family
ID=33583104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN00217576U Expired - Fee Related CN2417388Y (zh) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 无低温腐蚀空气预热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2417388Y (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101261008B (zh) * | 2008-04-21 | 2010-06-09 | 王敏 | 液相中间媒质换热式换热器 |
CN101760608A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-06-30 | 江苏华能冶金工程技术有限公司 | 铁矿球团工程设备中的出口烟气温度调节装置 |
CN101813322A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-08-25 | 山东北辰压力容器有限公司 | 防露点腐蚀空气预热器 |
CN101900347A (zh) * | 2010-08-03 | 2010-12-01 | 山东泓奥电力科技有限公司 | 电站锅炉排烟余热高品位回收利用*** |
CN102345997A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-02-08 | 熊泽宇 | 用于烟气换热器的防露点腐蚀方法 |
CN102705861A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 上海交通大学 | 一种燃煤工业锅炉空气预热器*** |
CN102705863A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 黄绍新 | 锅炉及其空气预热*** |
CN103148502A (zh) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种减轻锅炉预热器的腐蚀的方法 |
CN103196322A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-07-10 | 安丰宝 | 一种窑炉烟气换热器的防腐方法及防腐烟气换热器装置 |
CN103574730A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-12 | 安丰宝 | 一种采暖热水锅炉防腐蚀装置 |
CN106439779A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-02-22 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种防锅炉空气预热器低温腐蚀的装置 |
CN109579041A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-05 | 上海理工大学 | 低灰高钙煤防沾污、结渣的锅炉空气预热器及燃烧方法 |
-
2000
- 2000-05-12 CN CN00217576U patent/CN2417388Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101261008B (zh) * | 2008-04-21 | 2010-06-09 | 王敏 | 液相中间媒质换热式换热器 |
CN101760608A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-06-30 | 江苏华能冶金工程技术有限公司 | 铁矿球团工程设备中的出口烟气温度调节装置 |
CN101813322A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-08-25 | 山东北辰压力容器有限公司 | 防露点腐蚀空气预热器 |
CN101900347A (zh) * | 2010-08-03 | 2010-12-01 | 山东泓奥电力科技有限公司 | 电站锅炉排烟余热高品位回收利用*** |
CN102345997A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-02-08 | 熊泽宇 | 用于烟气换热器的防露点腐蚀方法 |
CN102345997B (zh) * | 2011-09-29 | 2012-11-28 | 熊泽宇 | 用于烟气换热器的防露点腐蚀方法 |
CN103148502A (zh) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种减轻锅炉预热器的腐蚀的方法 |
CN103148502B (zh) * | 2011-12-06 | 2015-06-03 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种减轻锅炉预热器的腐蚀的方法 |
CN102705863A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 黄绍新 | 锅炉及其空气预热*** |
CN102705861A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 上海交通大学 | 一种燃煤工业锅炉空气预热器*** |
CN102705861B (zh) * | 2012-06-15 | 2015-07-08 | 上海交通大学 | 一种燃煤工业锅炉空气预热器*** |
CN103196322A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-07-10 | 安丰宝 | 一种窑炉烟气换热器的防腐方法及防腐烟气换热器装置 |
CN103574730A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-12 | 安丰宝 | 一种采暖热水锅炉防腐蚀装置 |
CN106439779A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-02-22 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种防锅炉空气预热器低温腐蚀的装置 |
CN109579041A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-05 | 上海理工大学 | 低灰高钙煤防沾污、结渣的锅炉空气预热器及燃烧方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2417388Y (zh) | 无低温腐蚀空气预热器 | |
CN201028791Y (zh) | 防腐节能型锅炉烟气余热利用装置 | |
CN110726153A (zh) | 一种燃煤电厂烟气消白***及方法 | |
CN109668165A (zh) | 热二次风及烟气余热利用***和火力发电机组 | |
CN200972137Y (zh) | 组合式水热媒空气预热器 | |
CN203375426U (zh) | 可避免锅炉低温空气预热器发生低温腐蚀的锅炉尾部结构 | |
CN104676622A (zh) | 一种基于氟塑料换热器的烟气处理***和再热烟气方法 | |
CN214370116U (zh) | 基于大空预器暖风器***运行控制的智能诊断模块 | |
CN2911592Y (zh) | 用于加热炉上的水热媒空气预热器 | |
CN104896503A (zh) | 锅炉烟气余热利用*** | |
CN217057504U (zh) | 一种多介质低温省煤器*** | |
CN1908568A (zh) | 一种火电厂烟气脱硫用烟气—烟气热管换热器 | |
CN211781352U (zh) | 一种近零能耗的供热机组全热回收*** | |
CN215062173U (zh) | 烟气热量多效利用*** | |
CN215808592U (zh) | 可控型双相热媒强制循环换热*** | |
CN205842625U (zh) | 一种低温省煤器 | |
CN111237839B (zh) | 一种近零能耗的供热机组全热回收***及其供热控制方法 | |
CN114543070A (zh) | 一种多介质低温省煤器***及其控制方法 | |
CN211011462U (zh) | 一种利用凝结水改进暖风器调节冷热一二次风温度的*** | |
CN210512791U (zh) | 一种降低燃气内燃机分布式能源站热污染的装置 | |
RU2561812C1 (ru) | Способ утилизации тепла и осушения дымовых газов и устройство для его осуществления | |
CN210568527U (zh) | 一种利用凝结水回热加热烟气的装置 | |
CN100541000C (zh) | 一种避免锅炉空气预热器发生低温腐蚀的方法 | |
CN102818275A (zh) | 脱硫岛烟气余热回收及风机运行优化*** | |
CN106989409B (zh) | 一种水媒式烟气换热器装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20010131 |