CN2388579Y - 炼钢合金预热装置 - Google Patents

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严国安
张华锋
李民
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Abstract

一种炼钢合金预热装置,组成中包括合金料仓和燃烧梁,燃烧梁安装在合金料仓的仓室中,燃烧梁包括有外壁、中央腔室、煤气管道和导热油循环室,在外壁上开有燃烧孔,煤气管道安装在中央腔室中,煤气管道上有煤气燃烧喷嘴从燃烧孔向燃烧梁外伸出,外壁和中央腔室之间是导热油循环室。可对合金给料仓中的合金料进行有效的预热,使其温度达到400℃以上,因而可降低炼钢炉的出钢温度,节约热能,保证钢水质量,经济效益显著。

Description

炼钢合金预热装置
本实用新型涉及一种炼钢辅助设备,特别是一种炼钢合金预热装置。
在炼钢生产中,向炉内添加铁合金原料是必要的工序之一。目前,在实际操作中一般都是将冷料直接投入炉中,这就造成了一些弊端。首先,要使所加入的冷料迅速熔化,并使钢水保持足够的温度,就势必要提高出钢温度,因而要大量增加热能的消耗;同时,将冷料直接投入钢水中,合金中所含的水分在高温作用下分解所产生的气体将直接影响钢水质量。
本实用新型目的是提供一种炼钢合金预热装置,它能将所需加入炼钢炉的合金原料预热至所需温度,有效地把合金中的水分烘干排出。
本实用新型目的是通过如下技术方案实现的:
一种炼钢合金预热装置,它包括合金料仓、燃烧梁,燃烧梁安装在合金料仓的仓室中,燃烧梁包括有外壁、中央腔室、煤气管道和冷却介质循环室,在外壁上开有燃烧孔,煤气管道安装在中央腔室中,煤气管道上有煤气燃烧喷嘴从燃烧孔向燃烧梁外伸出,外壁和中央腔室之间是冷却介质循环室。
上述炼钢合金预热装置,所述的合金料仓的仓室内壁衬有耐火材料。
上述炼钢合金预热装置,所述的煤气燃烧喷嘴的数量和位置与燃烧孔的数量和位置一一对应。
上述炼钢合金预热装置,所述的冷却介质循环室与外部供油及冷却装置相连接。
采用本实用新型,可以对合金料仓中的合金料进行有效地预热,使其温度达到400℃以上,因而可降低炼钢炉的出钢温度,节约热能,提高钢水质量,使吨钢生产成本直接降低60元左右。
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图,通过实施例对本实用新型进行详述。
本装置由合金料仓1和燃烧梁2组成,合金料仓1的上部是盛放合金料的仓室,下部是振动给料机12,仓室与振动给料机之间是漏斗形接口,仓室的内壁砌有耐火砖衬层,当合金料被预热时增强保温效果。
燃烧梁2安装在合金料仓1的仓室中,燃烧梁呈水平放置,其外形可以是矩形、圆柱形、圆环形等。
本实施例为两根矩形梁。燃烧梁2由外壁3、中央腔室4、煤气管道5和导热油循环室6组成。
燃烧梁2的外壁3由钢板制成,在其下方开有若干燃烧孔7,它们与中央腔室4相通。
中央腔室4中安置有煤气管道5,中央腔室4设有进气口8,由此从外输入空气,煤气管道5上有煤气燃烧喷嘴9,这些喷嘴与燃烧梁外壁3上有燃煤孔7一一对应,并向燃烧梁外伸出,煤气由输送设备送入煤气管道后到达喷嘴处燃烧。
在燃烧梁外壁3与中央腔室4之间是导热油循环室6,其上设有进油口10、出油口11,导热油在循环室内流动。导热油通过进油口和出油口与外部稀油站相连。稀油站以油泵作为动力使导热油在燃烧梁和稀油站之间进行循环流动,从而降低燃烧梁外壁的温度,以保证其正常工作。稀油站配有水冷却装置,利用冷却水冷却导热油,将导热油的温度应控制在所需范围。
该装置工作时,从进气口8和煤气管道5分别通入空气和煤气。合金料仓内的合金料在下落过程中,在燃烧梁下面形成一个V形空间,煤气和空气在V形空间内燃烧形成的高温烟气在通过合金料之间的缝隙向上流动过程中,与合金料进行热交换,降温后的废气从上面排出,而合金料得以预热。通过试验,合金料能被烘烤到400℃以上。

Claims (4)

1.一种炼钢合金预热装置,其特征在于:它包括合金料仓[1],燃烧梁[2],所述的燃烧梁[2]安装在合金料仓[1]的仓室中,燃烧梁[2]包括有外壁[3]、中央腔室[4]、煤气管道[5]和导热油循环室[6],在外壁[3]上开有燃烧孔[7],煤气管道[5]安装在中央腔室[4]中,煤气管道[5]上有煤气燃烧喷嘴[9]从燃烧孔[7]向燃烧梁外伸出,外壁[3]和中央腔室[4]之间是导热油循环室[6]。
2.根据权利要求1所述的炼钢合金预热装置,其特征在于:所述合金料仓[1]的仓室内壁设有耐火材料层。
3.根据权利要求2所述的炼钢合金预热装置,其特征在于:所述的煤气燃烧喷嘴[9]的数量和位置与燃烧孔[7]的数量和位置一一对应。
4.根据权利要求3所述的炼钢合金预热装置,其特征在于:所述的导热油循环室[6]与外部供油及冷却装置相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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