CN2385220Y - 常压立式蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常压立式蒸汽锅炉,它是在原有常压立式蒸汽锅炉中增加了蒸汽加热室,蒸汽加热室固定于汽水混合室和蒸汽室之间的烟汽室中,蒸汽加热室通过蒸汽换热管上下分别与蒸汽室和汽水混合室相通,此外,产汽管和直式产气管的开口处均处于汽水混合室中并高于水平面,本实用新型具有升温时间短、产汽量大、产汽时间短、煤耗低、成本较低以及所产的蒸汽温度高达130℃的优点于一体。

Description

常压立式蒸汽锅炉

本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种常压蒸汽锅炉。

现有的常压锅炉中，以连池管作为安全装置与大气相通，压力一般在0.03mpa以下的常压锅炉，主要以产热水、开水为主，产蒸汽量不大，蒸汽温度在100℃左右，为保证足量的开水、热水，故锅炉的水容量较大，升温时间较长，同时利用烟气余热对水进行预热，以节省燃料。但是这类锅炉用于产蒸汽时，其耗煤量就会显著增加，产汽量较小，且无法提供高温蒸汽。现在对于生产时主要需要蒸汽为主，生产规模不大的企业，主要选用E3级的锅炉，但其投资成本较高。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种升温时间短、产汽量大、产汽时间短、所产的蒸汽温度高、煤耗低、成本较低的常压蒸汽锅炉。

本实用新型的目的是这样实现的：

常压立式蒸汽锅炉由排烟口、蒸汽出口、连池管、蒸汽室、直式产汽管、烟气管、烟气室、烟火通道、外壳体、进水夹套、落水管、上升水管、给水管、水箱、炉排、上蒸汽换热管、蒸汽加热室、汽水混合室、产汽管、炉胆、燃烧室、下蒸汽换热管所组成，其中产汽管和直式产汽管的开口处均高于汽水混合室内的水平面，在汽水混合室和蒸汽室之间的烟气室中还固定有蒸汽加热室，下蒸汽换热管的一端与汽水混合室相连，另一端与蒸汽加热室相连，上蒸汽换热管的一端与蒸汽加热室相连，另一端与蒸汽室相连，在蒸汽加热室上还设置有烟气管。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型的纵向剖视图；

图2是本实用新型的A-A向剖视图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是本实用新型的俯视图。

以LSE-0.3-B型锅炉为例，设备直径为φ900mm，高度为2400mm，蒸发量300kg/h，饱和蒸汽温度130℃，煤耗量35kg/h。

本常压立式蒸汽锅炉由排烟口1、蒸汽出口2、连池管3、蒸汽室4、直式产汽管5、烟气管6、烟气室7、烟火通道8、外壳体9、进水夹套10、落水管11、上升水管12，给水管13、水箱14、炉排15、上蒸汽换热管16、蒸汽加热室17、汽水混合室18、产汽管19、炉胆20、燃烧室21、下蒸汽换热管22所组成，采用圆筒形吊式炉胆20，设置于燃烧室21正上方，同时起到了挡烟壁的作用，阻止烟火直接上升，而且是作S形上升。炉胆20与L形上升水管12和直式产汽管5相连通，直式产汽管5的管口位于汽水混合室18中，其管口的位置高于汽水混合室18内的水位面，炉膛21内设有分层交错排列的L形产汽管19，L形产气管19的一端与水箱14连通，另一端则进入汽水混合室18，产气管19的管口应高于汽水混合室18内的水位面，每一根产汽管19均是一个独立的产汽单位，每一根直式产汽管5也是一个独立的产汽单位，汽水混合室18上方是烟气室7，在烟气室7中固定有蒸汽加热室17，56根φ32的下蒸汽换热管22的一端与汽水混合室18相连，另一端与蒸汽加热室17相连，56根φ32的上蒸汽换热管16的一端与蒸汽加热室17相连，另一端与蒸汽室4相连，在蒸汽加热室17上还设置有靠近外壳体9的8根φ108的烟气管6，蒸汽室4与蒸汽出口2相通，烟气室7与排烟口1相连，给水管13与进水夹套10相通，进水夹套10与落水管11相通，落水管11与水箱14相通，水箱14与产汽管19和上升水管12相通，炉排15固定于锅炉中的下部。

本常压立式蒸汽锅炉的运行方式为：

水由给水管13进入进水夹套10内，经预热后进入汽水混合室19，再加热后由4根φ51的落水管11进入水箱14，其中一部分水经4根φ51的上升水管12进入炉胆20中，变为蒸汽后由12根φ51的直产气管5进入汽水混合室18，另一部分水则进入60根φ51的L形产汽管19内加热，产生的蒸汽进入汽水混合室18中。汽水混合室19内的蒸汽通过56根φ32的下蒸汽换热管22进入蒸汽加热室18，再由56根φ32的上蒸汽换热管16进入蒸汽室4中，在整个过程中，蒸汽被逐渐加热，使蒸汽在蒸汽出口2处达到130℃。

炉膛21内燃烧的煤直接加热炉胆20、L形产汽管19和L形上升水管12及汽水混合室18的下表面，其烟气经过烟火通道8，进入下面的烟气室7，再经过8根φ108的烟气管6进入上面的烟气室7，最后经排烟口1由烟囱排入大气中，炉胆20起了挡烟板的作用，且烟火通道8、排烟口1居中，烟气管6靠近外壳体9，使烟气分两边作S形运动，增加了烟气行程，加长了换热时间，降低了烟尘的排放浓度。

本锅炉基本为圆筒形结构，内部也基本为管板式连接，结构合理、体积小、产汽量大、产汽迅速、煤耗低、制造成本也较低。

Claims (1)

1. 一种常压立式蒸汽锅炉，由排烟口(1)、蒸汽出口(2)、连池管(3)、蒸汽室(4)、直式产汽管(5)、烟火通道(8)、外壳体(9)、进水夹套(10)、落水管(11)、上升水管(12)、给水管(13)、水箱(14)、炉排(15)、汽水混合室(18)、产汽管(19)、炉胆(20)、燃烧室(21)所组成，其特征在于产汽管(19)和直式产汽管(5)的开口处均高于汽水混合室(18)内的水平面，在汽水混合室(18)和蒸汽室(4)之间的烟气室(7)中还固定有蒸汽加热室(17)，下蒸汽换热管(22)的一端与汽水混合室(18)相连，另一端与蒸汽加热室(17)相连，上蒸汽换热管(16)的一端与蒸汽加热室(17)相连，另一端与蒸汽室(4)相连，在蒸汽加热室(17)上还设置有烟气管(6)。

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