CN2380325Y - 主轴空腹水冷式离心铸造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于离心铸造机械,是将其主轴设计成双层空腹结构,冷水从腹中通过强制冷机主轴的新型离心铸造机。其主轴结构是采用双层空腹结构,主轴两端由轴承支承,一端装有带轮用来传入动力,一端主轴法兰上可安装铸模,双层空腹结构的主轴可以通水冷却。可保持主轴和轴承在正常温度下工作,不受高温铸件的影响,不产生膨胀和卡死的现象,不需间断工作专门冷却,可实现主轴高速运转。

Description

主轴空腹水冷式离心铸造机

本实用新型属于离心铸造机械，是将其主轴设计成双层空腹结构，冷水从腹中通过强制冷却主轴的新型离心铸造机。

目前使用的离心铸造机都是主轴为空心轴或实心轴，由两轴承支承，一端由皮带轮输入动力，另一端有一法兰盘，可在法兰盘上安装铸模，工作时靠主轴的高速转动，使注入模具内的熔化状态下的金属在离心力作用下分布在模具内表面，达到铸造的目的。这种结构普遍存在的问题是：由于模具内注入高温熔化状态下的金属，高温会很快传递给主轴和主轴头部的轴承，主轴就会产生变形，轴承就会受热膨涨，引起振动和轴承卡死现象。为了保持轴承不卡死，只能间断工作，间断冷却。因此带来生产效率低，设备寿命短，由于主轴的变形，主轴提高速度受到了限制。

本实用新型的目的是，提出一种主轴及轴承不受铸件高温的影响，主轴不变形，轴承不膨涨不会卡死，生产效率高，设备使用寿命长的离心铸造机。

这种适用于铸造作业的离心铸造机其特征是：其机器主轴的结构是采用了双层空腹结构，两端由轴承支承，一端装有带轮用来传入动力，一端主轴法兰上可安装铸模，双层空腹结构的主轴芯部装有顶出杆用在顶出铸造毛坯时使用，双层空腹结构主轴的腹部，在一端通进冷却水，冷却水在空腹腔内逐渐流到另一端，从另一端的小孔靠离心力甩出，这一过程达到对主轴强制冷却，同时也避免了轴承的升温。

本实用新型的优点是：可保持主轴和轴承在正常温度下工作，不受高温铸件的影响，主轴无高温变形，轴承不膨胀，不会出现卡死现象，不需间断工作，间断专门冷却，主轴及轴承使用寿命长，可实现主轴高速运转。

附图说明：图为主轴空腹水冷式离心铸造机主机部分的结构图，图中，1推杆、2弹簧、3带轮、4轴承盖、5轴承座、6左轴承、7螺栓、8空腹主轴、9制动轮、10供水管、11封水盖、12轴承盖、13右轴承、14轴承座、15挡水轴承盖、16螺栓、17螺栓、18顶板、19模具、20机座、21螺栓、22密封圈、23螺栓。空腹主轴8左端由左轴承6支承，左轴承6通过轴承座5和轴承盖4安装在机座20上，右端由右轴承13支承，右轴承13通过轴承座14，轴承盖12和挡水轴承盖15安装在机座20上，带轮3固接在空腹主轴8的左端，制动轮9固接在空腹主轴8中间，封水盖11靠螺栓23固接在轴承盖12上，封水盖空腔两端装有密封圈22，模具19安装在空腹主轴右端的法兰盘上，顶杆1和弹簧2装在空腹主轴8芯部，推板18固接在推杆1右端。

现结合附图对本实用新型的工作原理及工作过程详细说明。该主机靠电动机通过带轮3带动空腹主轴8和模具19高速运转，这时熔化了的金属注入模具19内，熔化了的金属在离心力的作用下紧密地分布在模具内柱面上，冷却固化后，停止电机电源，用制动块摩擦制动轮9，使主轴停下来，然后靠顶出机构在A点推动推杆1向右移动，靠推板18把毛坯推出，推杆靠弹簧2复位，完成一个过程。在这一过程工作的同时，它的冷却原理和过程是：自来水通过供水管10由封水盖11上的小孔B注入封水盖11的空腔内，再通过空腹主轴8园周上的数个小孔C注入空腹主轴8的空腹内，水在空腹内也受离心力的作用，在离心力作用下就会通过空腹主轴右端园周上的数个小孔D甩出去，甩出的水在挡水轴承盖15的控制下，只能靠下面的孔E流出去，流进下水道，这一过程达到冷却主轴的目的。

Claims (3)

1.一种适用于铸造行业的离心铸造机，主轴空腹水冷式离心铸造机，其特征是所述的离心铸造机的主轴结构是采用了双层空腹结构，主轴两端由轴承支承，一端装有带轮，用来传入动力，一端主轴法兰上可安装铸模，双层空腹结构的主轴，芯部装有顶出杆用在顶出铸造毛坯时使用，双层空腹结构主轴的腹部，在一端通进冷却水，冷却水在空腹腔内逐渐流到另一端，从另一端的小孔靠离心力甩出空腹之外，这一过程对主轴强制冷却。

2.根据权利要求1所述的主轴空腹水冷式离心铸造机，其特征是通入冷却水的一端，主轴圆周方向上的数个进水孔相切于空腹柱面，小孔轴线的射线方向和主轴转向相同，在主轴转动时，为切进水的方向。另一端主轴圆周方向上的数个出水孔相切于空腹柱面，小孔轴线的射线方向和主轴转向相反，在主轴转动时，为甩出水的方向。

3.根据权利要求1所述的主轴空腹水冷式离心铸造机，其特征是主轴的空腹为一锥形，进水端空腹外径小于出水端空腹外径。

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