CN2366266Y - 制作塑料复合布用贴合机 - Google Patents
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Abstract
被加热薄膜不会收缩、主压辊不会变曲的一种制作塑料复合布用贴合机,在加热辊1两端的辊压面上对应于被加热薄膜靠合的弧长部分,分别靠压有两端分别承撑于滚轮51和滚轮53的压带5;主压辊2外侧轴向平行地靠压有附加压辊3。本贴合机可用于制作多层结构的塑料复合布。
Description
本实用新型涉及制作复合层压膜片的设备。
已有技术中制作塑料复合布用的一类贴合机,当复合布幅宽大于2米时,塑料膜经过加热辊表面加热时易纬向收缩、变形,使膜变得不平整,且尺寸达不到要求;再就是贴合机的主压辊因直径不宜过大而容易产生弯曲。若为克服弯曲而增大主压辊直径,则由于热膜会过早、过多接触主压辊而冷却降温,不能贴合。
本实用新型的目的在于提供被加热塑料膜不会纬向收缩变形的一种制作塑料复合布用贴合机。
本实用新型制作塑料复合布用贴合机的技术解决方案是设有包括加热辊和主压辊,其特殊之处是在加热辊两端的辊压面上对应于被加热薄膜靠合的弧长部分,分别靠压有两端分别承撑于滚轮的压带。
为克服主压辊弯曲,可以在本贴合机的主压辊外侧轴向平行地靠压有附加压辊。
本实用新型制作塑料复合布用贴合机,由于在加热辊两端的辊压面上对应于被加热薄膜靠合的弧长部分,分别靠压有压带,被加热薄膜可以以其两侧边部分夹入于加热辊表面与压带之间通过,这样,即使加工制作幅宽大于2米的所述的塑料复合布,其中被加热的塑料膜也不会纬向收缩变形。一种主压辊外侧轴向平行地靠压有附加压辊的本实用新型的贴合机,还能消除主压辊弯曲的弊端。
下面结合附图说明本实本新型的实施方式。
图1是本实用新型制作塑料复合布用贴合机部分结构示意图;
图2是表示加热辊和压带的一正向示意图。
实施例1制作塑料复合布用贴合机,设有加热辊1和主压辊2,加热辊外侧靠压有导入胶辊4,加热辊与主压辊之间的塑料膜输送途经区设有膜支承辊6,夹层材料输送途经区设有夹层支承辊7,在加热辊1两端的辊压面上对应于被加热薄膜靠合的弧长部分,分别靠压有两端分别承撑于滚轮51和滚轮52的压带5,滚轮51和滚轮52可分别与加热辊1相切,压带环围区外侧撑设有张紧轮52,主压辊2外侧轴向平行地靠压有附加压辊3,主压辊2用材为钢质材料的,附加压辊3用材为塑性材料,以避免两者均为钢质材料而使辊子产生纹路影响复合布质量。主压辊2内可通以循环水致冷。
工作时,塑料膜8经导入胶辊4切入于转动的加热辊1加热,与此同时,靠压于加热辊1的滚轮51和滚轮52从动旋转并使压带5以等线速运行。加热辊1上的两压带5压于塑料膜两侧边11,使膜不会纬向收缩。塑料膜10以同样方式导入、加热。夹层材料9与膜8、膜10一起经主压辊压贴复合。
Claims (3)
1、制作塑料复合布用贴合机,包括加热辊(1)和主压辊(2),其特征是在加热辊(1)两端的辊压面上对应于被加热薄膜靠合的弧长部分,分别靠压有两端分别承撑于滚轮(51)和滚轮(53)的压带(5)。
2、如权利要求1所述的贴合机,其特征是主压辊(2)外侧轴向平行地靠压有附加压辊(3)。
3、如权利要求1或2所述的贴合机,其特征是主压辊(2)与附加压辊(3)的材质配合为钢性—塑性配合。
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CN 99206674 CN2366266Y (zh) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 制作塑料复合布用贴合机 |
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CN2366266Y true CN2366266Y (zh) | 2000-03-01 |
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1999
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