CN2365902Y - 带接料翻转机构的切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟草制丝工艺中的切片设备,目的是在已有的切片机上加装相应机构,以适应新生产工艺的要求。其在已有的切片机上加装接料机构、翻转联动机构和推料机构,接料机构位于中柱的出料方向一侧,其接料口朝向出料口,固定在机架上的联动翻转机构与接料机构铰接,推料机构位于进料皮带机上方。本实用新型使分切后的烟片成形完整性好,便于装箱和储存摆放。
Description
本实用新型涉及烟草制丝工艺中的切片设备。
在以往的烟草制丝工艺中,经切片机切成的烟片是直接进入回潮、加香工序的。而新的烟草制丝工艺要求:对(烟包)切成的烟片先周转暂储,待需要时再将其取出按要求混配后进入后续工序。显然,现有的切片机因没有对应的机构,已无法适应新工艺的要求。
本实用新型的目的在于:在已有的切片机上加装相应机构,以适应新生产工艺的要求。
已有的切片机有机架、进料皮带机和切料机构,机架主要有横梁、门框式的中柱和前、后柱,进料皮带机的出料口位于中柱的“门框”下,本实用新型在已有的切片机上加装有接翻机构和推料机构,接翻机构由接料机构和翻转联动机构共同组成,接料机构位于中柱的出料方向一侧,其接料口朝向出料口,翻转联动机构固定在机架上,并与接料机构铰接,推料机构位于进料皮带机上方,由推料车、推料车导轨、推料板、推料气缸及推料车驱动机构组成,推料车导轨沿皮带运行方向固定在横梁上,推料车能沿推料车导轨移动,推料板的根部与推料车铰接,背部与装在推料车上的推料气缸的活塞铰接,推料车驱动机构装在机架上。
本实用新型在已有切片机的基础上,加装了接翻和推料机构(其中接翻机构可以用翻转箱、机械手等方式来实现),可以使烟包在被分切前其前端即先进入接料机构被固持住,保证分切后的烟片不断裂或松散,且将被成形很好的烟片转放至所需位置(如周转箱内),充分满足了制丝新工艺的需求。加装的接翻机构弥补了原切片机的不足,其分切后的烟片完整性好,便于装箱和储存摆放。本实用新型使切片机更适合于工艺流量大的制丝生产流水线,并能适应物流***程序化管理的要求。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是接翻机构为翻转箱和气缸的结构原理图。
图2是图1的K向视图。
图3是接翻机构为机械手的结构原理图。
图4是机械手欲放烟片时的工作状态图。
图中:1—推料车,1a—推料气缸,1b—推料板,1c—推料车导轨,1d—推料车驱动电机,2—烟包,2a—烟片,3—活动刀架,3a—刀头,4—挡料车、,4a—挡料板,4b—上下位移气缸,4c—挡料车驱动电机,4d—挡料车导轨,5—储气罐,5a—翻转气缸,6—周转箱,7—下游输送机,8—翻转箱,8a—底板,8b—滑槽,8c—支架,8d—底板开合气缸,9—爪架,9a—夹料气缸,9b—爪板,9c—挡板,9d—弹簧,9e—连杆,9f—齿轮,9g—齿轮架,9h—曲柄,9i—动臂电机,9j—动臂电机支架,9m—臂拐链轮,9n—料爪链轮,9r—摇杆,9s—带同心齿轮的链轮,9t—传动链,10—接料盒,11—中柱,11a—横梁,11b—前柱,11c—后柱,12—进料皮带机,A—推料板1b放下的方向,B—翻转箱8向外翻转的方向。
实施例1:本实施例由图1和图2构成。如图所示,已有的切片机有机架、进料皮带机(12)和切刀,机架由门框式的中柱(11)、横梁(11a)和前柱(11b)、后柱(11c)等组成,进料皮带机(12)的出料口位于中柱(11)的“门框”下,切刀位于中柱(11)的出料方一侧,由活动刀架(3)和刀头(3a)组成,活动刀架(3)能带动刀头(3a)沿中柱(11)上、下移动。现将加装的接翻机构和推料机构分述如下:
1)接翻机构:其接料机构由翻转箱(8)及支架(8c)组成,而翻转联动机构由翻转气缸(5a)和底板开合气缸(8d)组成,翻转箱(8)由四面侧箱板和底板(8a)组成,其箱口即是接料口,侧箱板底侧的一对边上有滑槽(8b),滑槽(8b)内的底板(8a)能在滑槽(8b)内滑动,支架(8c)有拐角,支架(8c)的一端与皮带机(12)前端铰接,另一端固定在翻转箱(8)的侧箱板上,翻转气缸(5a)固定于中柱(11),其活塞杆与支架(8c)的拐角铰接,底板开合气缸(8d)的缸体装在翻转箱(8)侧箱板上,其滑块与底板(8a)连接,本实施例装有挡料机构,其位于中柱(11)出料方向一侧,由挡料车(4)、挡料车导轨(4d)、挡料板(4a)、上下位移气缸(4b)和挡料车驱动电机(4c)组成,挡料车导轨(4d)沿皮带机(12)的皮带运行方向安装在横梁(11a)上,挡料车(4)能沿挡料车导轨(4d)移动,上下位移气缸(4b)固定在挡料车(4)上,挡料板(4a)与上下位移气缸(4b)的滑块连接,挡料车驱动电机(4c)装在横梁(11a)上。
2)推料机构位于进料皮带机(12)上方,由推料车(1)、推料车导轨(1c)、推料板(1b)、推料气缸(1a)及推料车驱动机构组成,推料车导轨(1c)沿皮带运行方向固定在横梁(11a)上,推料车(1)能沿推料车导轨(1c)移动,推料板(1b)的根部与推料车(1)铰接,背部与装在推料车(1)上的推料气缸(1a)的活塞铰接,所说推料车驱动机构为推料车驱动电机(1d),其装在横梁(11a)并与推料车(1)连接。
本实施例工作原理是:推料气缸(1a)推动推料板(1b)沿图中A箭头方向放下贴合烟包(2)后端,挡料车驱动电机(4c)驱使挡料车(4)沿挡料车导轨(4d)向中柱(11)方向移动至一定位置时,挡料板(4a)被上下位移气缸(4b)的滑块带动下移到头,在皮带机(12)和推料机构共同作用下(推料车(1)与进料皮带机(12)的输送带同速运行且同速起停),烟包(2)向出料口方向行进至其前端与挡料板(4a)接触,翻转箱(8)翻起(其时箱口朝向出料口、底板(8a)闭合),挡料板(4a)在上下位移气缸(4b)滑块带动上移抽开,烟包(2)前端进入翻转箱(8),当烟包(2)前端与底板(8a)接触时皮带机(12)及推料机构停住、刀头(3a)下移切下烟片(2a),因有翻转箱(8)的固持,分切过程中烟片(2a)不会断裂和散开。其后翻转箱(8)以支架(8c)与皮带机(12)前端铰接为支点在翻转气缸(5a)的作用在向外(沿图中B箭头方向)翻转90°时,底板(8a)在底板开合气缸(8d)作用下沿滑槽(8b)向外移开,形状完整的烟片(2a)平稳落入下游输送机(7)上的周转箱(6)内,并被下游输送机(7)转运走。
实施例2:本实施例由图3和图4构成。如图所示,已有的切片机结构与实施例1相同,且加装的推料机构的结构、位置和工作原理也与实施例1相同。本实施例的接翻机构为机械手,其接料机构为料爪、说述翻转联动机构为动臂,料爪由爪架(9)、爪板(9b)和夹料气缸(9a)组成,爪板(9b)中部与爪架(9)铰接、根部与夹料气缸(9a)连接;料爪内装有弹性料挡,其由挡板(9c)和弹簧(9d)组成,挡板(9c)面向爪板(9b)尖部即接料口,其背面与弹簧(9d)(或其弹性件)一端固定,弹簧(9d)的另一端固定在爪架(9)上。翻转联动机构动臂由连杆(9e)、摇杆(9r)及曲柄(9h),料爪链轮(9n)、臂拐链轮(9m)、带同心齿轮的链轮(9s)及传动链(9t),齿轮(9f)及齿轮架(9g)和动臂电机(9i)及电机支架(9j)组成,连杆(9e)头部与爪架(9)铰接,中部与臂拐链轮(9m)及摇杆(9r)的一端铰接,尾端与曲柄(9h)一端铰接,摇杆(9r)的中部与带同心齿轮的链轮(9s)铰接,另一端与齿轮(9f)铰接,齿轮(9f)与(9s)的同心齿轮啮合,曲柄(9h)的另一端与动臂电机(9i)的输出轴连接,在料爪链轮(9n)与臂拐链轮(9m)之间、臂拐链轮(9m)与带同心齿轮的链轮(9g)之间有传动链(9t),齿轮架(9g)固定于横梁(11a),动臂电机(9i)的电机支架(9j)固定在前柱(11b)上。
本实施例工作原理是:在皮带机(12)和推料机构共同作用下,烟包(2)行进至前端位于出料口时,料爪在动臂驱动下伸向出料口,烟包(2)前端进入料爪的爪板(9b)内且与弹性料挡的挡板(9c)贴合;当烟包(2)继续前行至弹簧(9d)被压缩到预设定位置时皮带机(12)及推料机构停住,爪板(9b)在夹料气缸(9a)作用下夹持住烟包(2)的前端,刀头(3a)下移切下烟片(2a)。同样,因有料爪的夹持烟片(2a)不会松驰散片,其后在动臂电机(9i)的驱动及动臂各组件的配合连动过程中,动臂收缩且料爪向下翻转90°伸进周转箱(6)(如图4所示),然后爪板(9b)在夹料气缸(9a)作用下松开,则形状完整的烟片(2a)被平稳摆在周转箱(6)内。
Claims (3)
1、一种带接料翻转机构的切片机,有机架、进料皮带机(12)和切刀,机架主要由门框式的中柱(11)、横梁(11a)和前、后柱组成,进料皮带机(12)的出料口位于中柱(11)的“门框”下,其特征在于切片机装有接翻机构和推料机构,接翻机构由接料机构和翻转联动机构共同组成,接料机构位于中柱的出料方向一侧,固定在机架上的联动翻转机构与接料机构铰接,推料机构位于进料皮带机(12)上方,由推料车(1)、推料车导轨(1c)、推料板(1b)、推料气缸(1a)及推料车驱动机构组成,推料车导轨(1c)沿皮带运行方向固定在横梁(11a)上,推料车(1)能沿推料车导轨(1c)移动,推料板(1b)的根部与推料车(1)铰接,背部与装在推料车(1)上的推料气缸(1a)的活塞铰接,推料车驱动机构装在机架上。
2、如权利要求1所说的切片机,其特征在于所述接料机构由翻转箱(8)及支架(8c)组成,所述翻转联动机构由翻转气缸(5a)和底板开合气缸(8d)组成,并装有挡料机构,翻转箱(8)由四面侧箱板和底板(8a)组成,侧箱板底侧的一对边上有滑槽(8b),滑槽(8b)内的底板(8a)能在滑槽(8b)内滑动,支架(8c)有拐角,支架(8c)的一端与皮带机(12)前端铰接,另一端固定在翻转箱(8)的侧箱板上,翻转气缸(5a)固定于中柱(11),其活塞杆与支架(8c)的拐角铰接,底板开合气缸(8d)的缸体装在翻转箱(8)侧箱板上,其滑块与底板(8a)连接,所装挡料机构位于中柱(11)出料方向一侧,由挡料车(4)、挡料车导轨(4d)、挡料板(4a)、上下位移气缸(4b)和挡料车驱动电机(4c)组成,挡料车导轨(4d)沿皮带机(12)的皮带运行方向安装在横梁(11a)上,挡料车(4)能沿挡料车导轨(4d)移动,上下位移气缸(4b)固定在挡料车(4)上,挡料板(4a)与上下位移气缸(4b)的滑块连接,挡料车驱动电机(4c)装在横梁(11a)上。
3、如权利要求1所说的切片机,其特征在于所述接料机构为料爪、说述翻转联动机构为动臂,料爪由爪架(9)、爪板(9b)和夹料气缸(9a)组成,爪板(9b)中部与爪架(9)铰接、根部与夹料气缸(9a)连接,翻转联动机构动臂由连杆(9e)、摇杆(9r)及曲柄(9b),料爪链轮(9n)、臂拐链轮(9m)、带同心齿轮的链轮(9s)及传动链(9t),齿轮(9f)及齿轮架(9g)和动臂电机(9i)及电机支架(9j)组成,连杆(9e)头部与爪架(9)铰接,中部与臂拐链轮(9m)及摇杆(9r)的一端铰接,尾端与曲柄(9h)一端铰接,摇杆(9r)的中部与带同心齿轮的链轮(9s)铰接,另一端与齿轮(9f)铰接,齿轮(9f)与(9s)的同心齿轮啮合,曲柄(9h)的另一端与动臂电机(9i)的输出轴连接,在料爪链轮(9n)与臂拐链轮(9m)之间、臂拐链轮(9m)与带同心齿轮的链轮(9s)之间有传动链(9t),齿轮架(9g)和动臂电机(9i)的电机支架(9j)固定在机架上。
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