CN2354697Y - 金属定子螺杆泵定子型腔切削装置 - Google Patents
金属定子螺杆泵定子型腔切削装置 Download PDFInfo
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Abstract
金属定子螺杆泵定子型腔切削装置是机加工装置，其由刀杆、导向杆、支承座和电机组成，刀杆装刀具经可调轴套装在导向杆槽内，导向杆上装导向套，导向杆装在支承座上，支承座上有与车床连接的螺母、定位块，刀杆另一端经两轴距可调联轴节与电机相连，电机固定在电机座上，电机座与支承座固定一体。结构合理，工作时，根据展成法，在车床刀台上加工出金属定子型腔，精度高，完成了高长径比的内型腔加工，可用在螺杆泵金属定子加工上。
Description
本实用新型属于机械加工装置，尤其是指加工螺杆泵中的金属定子型腔的装置的设计和制造技术领域。
螺杆泵是近年来国际上迅速发展的一种新型采油设备，应用前景十分广阔。与其它机械采油设备相比具有投资少、结构简单、安装方便；泵效高，节能；适应高粘度，高含砂，高含气井以及海上丛式井组使用。其缺点是：螺杆泵定子是由丁睛橡胶衬套浇铸在钢体外套内形成的，衬套内表面是双线螺旋面，它与螺杆泵金属转子相配合，转子在定子内作自转和周转运动，实现抽吸作用。泵只靠极低粘度的气体润滑而工作，过热会引起定子橡胶弹性体退化甚至烧毁，定子的橡胶材料更不适合在接近蒸汽温度的条件下稳定工作，定子极易损坏。更换定子必须起下油管，每次检泵费用高且停产损失大。为了消除这个缺点，提出采用金属定子，塑料转子螺杆泵，转子成为易损件，转子与抽油杆连接，易更换。由于金属定子的型腔长径比大(16∶1)，又是双线螺旋面，加工精度高，采用现有的设备和手段无法加工。
本实用新型的目的是提供一种加工效率高，精度高，易操作的金属定子螺杆泵定子型腔切削装置。
本实用新型的目的是这样实现的，其由刀杆、导向杆、支承座和电机组成，刀杆前端装刀具，由方头紧定螺钉固定，刀杆经可调轴套装在导向杆槽内，导向杆上有圆柱端紧定螺钉和沉头螺钉，用以调整可调轴套带动刀具径向进给，导向杆外为导向套，导向套上有圆螺母，将其固定在工件外经上，使其不偏心，导向杆装在支承座上，支承座有夹紧螺柱，确保导向杆不旋转，支承座上有与车床连接的螺母、定位块，刀杆另一端经两轴距可调联轴节与电机连接，电机固定在电机座上，电机座另一端与支承座固定。
T-导程 D-转子直径 e-偏心距
三者的比值关系为：2≤T/D≤10
20≤T/e≤40
长度L一般取3T～5T为易。
首先将外径、端面及D孔车好后的定子工件装卡在车床卡盘上，并将导向套固定好，而后把整套装置用螺母、定位块固定在车床刀架上，使导向杆与定子工件中心线一致，并在导向套内孔滑动。由于本装置采用两轴距可变的平行四边形机构，因此刀杆通过两个可调轴套沿导向杆槽由中心向外移动，刀具半径可根据D孔直径固定不变，靠刀杆径向移动即可切出双线螺旋面。切削时，启动电机，带动刀杆旋转进行切削。按下车床开合螺母，导向杆进入导向套和工件孔内，此时车床主轴按走刀量旋转，车床大溜板带动本装置按T挂轮行走。刀杆的径向移动为进刀深度。由于型腔是双线螺旋面，故刀杆进刀一次，先切削第一个螺旋面，然后分头切削第二个螺旋面，即一次进刀切削两个头，经几次进刀后，即用展成法加工出所需金属定子。
本实用新型的优点是，结构合理，易于制造，工作中能确保加工工件的尺寸要求，达到加工精度。便于操作，彻底解决了金属定子内孔双线螺旋面加工困难的问题，使螺杆泵的定子为金属抗磨件，确保定子不易损坏，降低维修次数，从而提高了螺杆泵的寿命，大大提高了经济效益。
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型切削工作图
图3为本实用新型加工后定子型腔示意图
图4为本实用新型加工后定子型腔A-A剖视图
该切削装置由刀杆、导向杆，支承座和电机组成，切杆3前端装刀具2，由方头紧定螺钉1固定，刀杆经可调轴套7装在导向杆4槽内，导向杆上有圆柱端紧定螺钉15和沉头螺钉16，导向杆外为导向套6，导向套上有圆螺母5，导向杆装在支承座8上，支承座上设有夹紧螺柱11，支承座上有与车床连接的螺母9、定位块10，刀杆另一端经两轴距可调联轴节12与电机14相连，电机固定在电机座13上，电机座另一端与支承座固定。该装置加工的定子能达到要求标准。
Claims (1)
- 金属定子螺杆泵定子型腔切削装置由刀杆、导向杆、支承座和电机组成，其特征是刀杆(3)前端装刀具(2)，由方头紧定螺钉(1)固定，刀杆经可调轴套(7)装在导向杆(4)槽内，导向杆上有圆柱端紧定螺钉(15)和沉头螺钉(16)，导向杆外为导向套(6)，导向套上有圆螺母(5)，导向杆装在支承座(8)，支承座上有夹紧螺柱(11)，支承座上有与车床连接的螺母(9)、定位块(10)，刀杆另一端经两轴距可调联轴节(12)与电机(14)相连，电机固定在电机座(13)上，电机座另一端与支承座固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98239789 CN2354697Y (zh) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 金属定子螺杆泵定子型腔切削装置 |
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| CN 98239789 CN2354697Y (zh) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 金属定子螺杆泵定子型腔切削装置 |
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| CN2354697Y true CN2354697Y (zh) | 1999-12-22 |
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| CN 98239789 Expired - Fee Related CN2354697Y (zh) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 金属定子螺杆泵定子型腔切削装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2354697Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008749A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 宁波正鼎石油机械设备制造有限公司 | 一种全金属螺杆泵定子的加工设备 |
| CN103752956A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 宁波正鼎石油机械设备制造有限公司 | 一种内螺旋切削装置 |
| CN101595014B (zh) * | 2006-12-19 | 2015-07-15 | 法雷奥安全座舱公司 | 包括装备外壳的车辆防盗设备和生产所述外壳的方法 |
| CN106363194A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-02-01 | 华南理工大学 | 一种定子加工方法及设备和转子加工方法及设备 |
-
1998
- 1998-12-25 CN CN 98239789 patent/CN2354697Y/zh not_active Expired - Fee Related
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