CN2354095Y - 管式散热器片 - Google Patents
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Abstract
一种管式散热器片，是由冲压拉伸而成的带有水管连接圆孔(2)的上盖(1)，带有圆孔的上片(3)、金属管(5)，与上片相同的下片(6)和与上盖(1)相同的下盖(8)焊接而成。这种结构的散热器片，不需大量的冲压模具，减低了投入，而且焊处量小，一部分焊缝在内部，不需抛光，耗电能小，产品外形美观。
Description
本实用新型涉及一种室内供热***构件的结构的改进，具体说是一种管式散热器片结构的改进。
目前尚未见到如本实用新型所描述的散热器片在市场上销售或在室内使用。德尔塔公司1980年出版的产品样本“德尔塔大全”公布了一种钢制管式散热器，它是由冷轧钢板冲压成半柱体，然后用压力滚焊复合成散热器片，再将散热器片气焊连接成散热器。这种结构的散热器柱体，上、下盖体，都是冲压件，使用模具多，造价高。其焊接处量大，凹进部分很难抛光。焊接耗电能大，产品外形不美观。
本实用新型的目的是提供一种改进结构的管式散热器片，不需大量的冲压模具，焊接处量小，一部分焊缝在内部，不需抛光，耗电能小，而且产品外形美观。
本实用新型是这样实现的：取三段外径相同的金属管，垂直截取相同的长度，取两片略宽于金属管外径的金属片，冲成两端为半圆形，上有三个与金属管外径相同的圆孔的上片和下片，将金属管两端分别对准相应的上片和下片上的圆孔，焊接好。再将两块金属板冲压拉伸成横剖面与上、下片外形相同的，碗状的上、下盖，在上、下盖的相对两长侧，冲出与上、下热水管外径相同的圆孔，然后将上、下盖与金属管已与上、下片焊为一体的上、下片焊接，外面抛光，即形成本实用新型所说的散热器片。组成本散热器片的金属管的数量可以是2、3、4、5、6、7、8、9、10根，上、下片上圆孔的个数相应的也可以是2、3、4、5、6、7、8、9、10个，其金属管、上、下片和上、下盖的材料可以是紫铜、黄铜、铝合金、钢或不锈钢。
依照本实用新型描述的散热器片，由于其结构作了较大的改进，其制造不需大量冲压模具，焊接处量小，一部分焊缝在散热器片内部，不需抛光，耗电能小，而且产品外形光滑美观。由于金属管的高度，金属管的数量可以任意，这样可以充分利用空间，并产生较大的热效率。
图1是管式散热器片部件位置示意图；
图2是管式散热器片金属管与上、下片焊接后与上、下盖位置示意图；
图3是管式散热器片各部件焊接后形成的散热器片示意图。
下面结合附图对本实用新型的结构作进一步详细地描述：
取三段外径相同的钢管(5)，垂直截取相同的长度，取两片略宽于钢管外径的钢板，冲成两端为半圆形，上有三个与钢管外径相同的圆孔(4)、(7)上片(3)和下片(6)，将钢管(5)的两端分别对准上片(3)的圆孔(4)和下片(6)的圆孔(7)焊接好，形成焊缝(10)和焊缝(11)，然后将另外两钢管也与上片(3)和下片(6)相对应的圆孔焊接好，再将两块钢板冲压拉伸成横剖面与上片(3)、下片(6)形状相同的，碗状的上盖(1)、下盖(8)，在上盖(1)、下盖(8)的相对两长侧，冲出与热水管外径相同的圆孔(2、9)，然后将上盖(1)、下盖(8)与钢管(5)已与上片(3)、下片(6)焊接成为一体的上片(3)、下片(6)焊接好，外面焊缝(12)处抛光，即形成本实用新型所说的钢制管式散热片。组成本散热器片的钢管的数量可以是2、3、4、5、6、7、8、9、10根。
Claims (5)
1、一种管式散热器片，其特征在于它是由带有圆孔(2)的上盖(1)，带有圆孔(4)的上片(3)，金属管(5)，带有圆孔(7)的下片(6)和带有圆孔(9)的下盖(8)连接而成，上片(3)、下片(6)上的圆孔(4)、圆孔(7)的直径与金属管的直径相同。
2、根据权利要求1所述的散热器片，其特征在于上片(3)上的圆孔(4)的数量，下片(6)上的圆孔(7)的数量，与金属管(5)的数量相同。
3、根据权利要求1所述的散热器片，其特征在于金属管(5)可以是2、3、4、5、6、7、8、9、10根。
4、根据权利要求1所述的散热器片，其特征在于上盖(1)的圆孔(2)的直径与上热水管的外径相同，下盖(8)的圆孔(9)的直径与下热水管的外径相同。
5、根据权利要求1所述的散热器片，其特征在于上盖(1)，上片(3)，金属管(5)，下片(6)和下盖(8)可以是铝合金、紫铜、黄铜、钢或不锈钢制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98222153 CN2354095Y (zh) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 管式散热器片 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98222153 CN2354095Y (zh) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 管式散热器片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2354095Y true CN2354095Y (zh) | 1999-12-15 |
Family
ID=33973551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98222153 Expired - Fee Related CN2354095Y (zh) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 管式散热器片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2354095Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322299C (zh) * | 2001-06-13 | 2007-06-20 | 瓦尔特·洛利 | 制造加热器头部部件的方法和用这种方法制造的头部部件 |
| CN107186440A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-22 | 苏州市石湖工艺铸件厂 | 一种用铜质薄板材料制造骨灰盒的加工工艺 |
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1998
- 1998-08-18 CN CN 98222153 patent/CN2354095Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322299C (zh) * | 2001-06-13 | 2007-06-20 | 瓦尔特·洛利 | 制造加热器头部部件的方法和用这种方法制造的头部部件 |
| CN107186440A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-22 | 苏州市石湖工艺铸件厂 | 一种用铜质薄板材料制造骨灰盒的加工工艺 |
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