CN2324442Y - 炉头燃烧器 - Google Patents

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CN2324442Y CN 97242986 CN97242986U CN2324442Y CN 2324442 Y CN2324442 Y CN 2324442Y CN 97242986 CN97242986 CN 97242986 CN 97242986 U CN97242986 U CN 97242986U CN 2324442 Y CN2324442 Y CN 2324442Y
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Abstract

本实用新型是有关于一种炉头燃烧器的改进,主要是由炉头座及炉头罩所组成,其中,炉头罩是由耐高温的火山灰石粉,及镍铬合金混合制成的板状体,设有密集的网状燃气孔,可与炉头座相配合组装,而且燃气孔内具设多数道适当斜率的涡形凸肋,可引导瓦斯气于孔外造成涡旋气流,使每一燃气孔都独立的外燃室,促使氧气与瓦斯充分混合,降低一氧化碳气体的产生,符合环保及安全需求,并能获得较大的热功效率,并节省能源,达到实用、安全、方便且使用寿命长的功效。

Description

炉头燃烧器
本实用新型是有关于一种炉头燃烧器的改进结构，由炉头罩密而多孔的网状燃气孔结构，孔内设有涡形凸肋以引导燃气形成涡旋气流，使氧气与瓦斯能充份混合，减少燃烧时一氧化碳气体的产生，符合环保要求，而且能获得较大的热功效率，减少烹饪时间并兼具节省能源及实施、安全、方便。
常见的红外线炉的瓦斯炉头辐射陶瓷板结构(参看图1的剖示图所示)，是在炉头4本体上设成辐射陶板5，并由若干扣具6加以固定，由炉头4与辐射陶板5装设框内缘及气室隔板41、42的顶端411、421，设计成具有环型突高，以旋切气流促进与氧气混合比的结构。
然而，此种瓦斯炉头辐射陶瓷板的结构，在使用时瓦斯气体产生的火焰7，是在辐射陶板5的燃气孔51表面燃烧，造成盘体中央较高点处无法聚热，使烧煮物品时的热能效率降低，而锅具周缘的辐射热扩散，产生周围高热，致使热辐射能失散，浪费能源又使用不便，而且因火焰贴近辐射陶瓷板表面高温长时燃烧，极易减少使用寿命等缺点。
鉴于上述缺点，本发明人乃针对该些不合理结构处，进行改进。
本实用新型旨在提供一种炉头燃烧器构造的改进，此燃烧器的炉头罩具有密集的网状燃气孔，孔内设具适当斜率的涡形凸肋，能使氧气与瓦斯充份混合，减少一氧化碳气体的产生，而且火焰集中又未贴近表面燃烧，可获得较大热功效率，减少烹饪时间并兼具节省能源、实用、安全方便及增长使用寿命的目的。
至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列依附图所作进一步的说明如下：
图1是常见瓦斯炉头辐射陶瓷板结构的剖示图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型的炉头罩燃气孔的立体剖面示意图。
图4是本实用新型的结构剖示图。
请参看图2、图3所示，由图式中可看出，本实用新型可装设于传统的炉头座1上，该炉头座1是由多个瓦斯承接管11，一外环12及一内环13所构成，其中，外环12内设有一外气室121，该外气室121表面贯设有多个气孔122，内环13内部具设有一内气室131，在内气室131表面贯设有多个气孔132，使瓦斯可由承接管11经内、外气室121、131的气孔122、132导出燃烧；而炉头罩2，主要是由耐高温的火山灰石粉，及镍铬合金制成的盖罩体结构，罩本体贯设有密集的网状燃气孔21，该燃气孔21内设有多个道适当斜率的涡形凸肋122，而且根据实验得知，该涡形凸肋211的最佳斜率为由垂直角倾斜15至25度。
请再看图4所示，当炉头罩2与炉头座1两者组装配合后，炉头罩2的燃气孔21内的涡形凸肋211，可引导由炉头座1导出的瓦斯气流，在燃气孔21的外表面产生涡旋气流，使氧气与瓦斯更充份混合，达到燃烧时有效降低一氧化碳气体的产生，增加了安全性，因燃气孔21内的涡形凸肋211，可使火苗在一适当高度上方作完全燃烧，该火苗越接近锅具底部，则热能效率损失越少，可减短烧煮时间节省燃料，又便于需较大火焰烧煮者的需求，而炉头罩2的聚热反应也降低，使用寿命相对增加，为其又一特点。
综上所述，本实用新型炉头燃烧器，确实具有降低一氧化碳的产生，符合环保、安全要求，而且获得较大热功效率，减少烹饪时间并兼具节省能源，罩体表面不易高热烧坏，增加使用寿命的功效，改变了已有技术结构中的不足，达到了发明人的发明目的。

Claims (3)

1．一种炉头燃烧器，主要是由置设于炉头座上方的炉头罩所构成；其中前述炉头座(1、4)，设有多个瓦斯承接管(11)及一外环(12)、一内环(13)，前述外环(12)内设有一外气室(121)于隔墙上方设有多个气孔(122、123)，内环(13)内部具设有一内气室(131)于隔墙上设有多个气孔(122、123)；其特征在于：前述炉头罩(2)，是一盖罩体结构，罩本体设有多个密集的燃气孔(21)，该燃气孔(21)内设有涡形凸肋(211)，当前述炉头座(1、4)与炉头罩(2)相互配合组装后，因炉头罩(2)燃气孔(21)内的涡形凸肋(211)，可引导瓦斯气流产生涡旋，进而使氧气与瓦斯充分混合，达到降低一氧化碳的产生，以获得较大热功效率的结构。
2、如权利要求1所述的炉头燃烧器，其特征在于：前述的燃气孔(21)是呈一网状结构。
3、如权利要求1所述的炉头燃烧器，其特征在于：前述的燃气孔(21)内的涡形凸肋(211)，具有适当斜率。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101825297A (zh) * 2009-03-05 2010-09-08 郑亚蓉 节能燃气灶

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