CN201662091U - 高效低排放省柴节煤炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种高效低排放省柴节煤炉,其特征是炉头面板、炉筒和底座是通过螺栓连接于一体,在炉筒的正面开有一个与进料仓对应的炉口通孔,侧面设有进风道,在炉筒下部内设有炉芯支撑法兰盘,在支撑盘下面安装有推拉式炉箅和炉箅定位装置,上面安装有预制炉芯,在炉芯的上端安装有助燃器,在助燃器上端安装上环罩,环罩把炉筒隔成上部的热交换室和下部的环形供风腔,环形供风腔与进风道和进风孔连接相通。该炉具有制作加工简单,实用性强,实施和使用方便,维护简单。同时助燃器能使炉芯内气流扰动,使燃料充分燃烧,燃烧热效率高减少了烟气排放对环境的污染,对保护生态环境,节约能源具有积极效果。

Description

高效低排放省柴节煤炉 
技术领域
本实用新型涉及一种炉具,特别是一种能使燃料达到充分燃烧效果使用燃料广的高效低排放省柴节煤炉,适应于农村生活用能,属于节能与炉具技术领域。 
背景技术
有史以来,农村生活用能设备基本是炉、灶和炕。随着人类文明发展,人们生活水平日趋提高,当城市居民普扁使用液化气和煤气。而在我国偏远山区炉灶仍然是农民炊事取暖的主要生活用能设备,这些设备,简陋、热效低,在使用时存在很多缺点,如烧柴乌烟瘴气,损坏健康,破坏生态,污染环境,烧煤浪费资源,增加了CO2、粉尘、SO2等废物排放。给人类赖以生成的星球造成严重后果。为了保护及科学利用能源,要如何让柴煤炉更加省柴节煤已经成为生产厂家占领市场的主要武器。因此各种各样的节能炉不断的推向市场,但现有的炉灶依然存在结构复杂使用不方便,燃烧不充分,节能效果差,不实用等不足因素,有待于开发新一代用能设备,利用大自然馈赠的能源物质,通过物理、化学、化工方法使之成为高品位的能源。提高热效率,节约能源降低烟尘和废气排放,维护环境,促进健康走持续可发展的道路。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效低排放省柴节煤炉。同时结合目前炉灶的优势,克服现有技术的不足,以便淡化和减弱可变因素对燃料充分燃烧的影响。该炉不仅能使燃料充分燃烧,而且煤柴兼顾,使用燃料广,燃烧效率高、好烧、起火快、保温效果好、供氧充分,致使达到充分利用热能, 节约能源,保护生态环境的目的。同时该炉结构简单、紧凑,维护简单,使用方便。 
本实用新型的目的是这样实现的:所提供的高效低排放省柴节煤炉,包括炉头面板、炉筒、底座、预制炉芯、助燃器、挡火圈、排烟口、炉箅、灰箱、保温材料、可调进风门、进料仓、助燃器上环罩和设置在炉筒壁侧的进风道,其技术特征在于炉头面板、炉筒、底座的形状为圆形或矩形结构,用金属材料制成,相互通过螺栓连接,在炉筒正面开有一个与进料仓对应的炉口通孔,在炉筒下部内设有炉芯支撑法兰盘,支撑法兰盘的外沿与炉筒紧密相配连接;在支撑盘下面安装有推拉式炉箅和炉箅定位装置,炉箅可以在定位装置中移动;在炉芯支撑盘上安装有预制炉芯,在炉芯的上端安装有带进风孔的助燃器或耐火材料炉头,在助燃器的上端安装有相匹配的上环罩,上环罩由内外两环组成,成阶梯式接口,其外端与炉筒上部内壁形成一个密闭的分隔环,把炉筒隔成上部的热交换室和下部的环形供风腔,环形供风腔环绕在助燃器周围与进风道和进风孔连接相通。 
本实用新型高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是所述炉芯为圆筒形或方筒形结构,由金属外壳和内衬耐火材料制成,在其正面开有一个进料口,上端镶有一个金属法兰盘;所述进料口与炉筒上的炉口通孔呈夹角度设置,由内至外向上倾斜,并通过进料仓使两者相互连接相通。 
本实用新型高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是所述助燃器为喇叭形或圆台锥形或圆筒形结构,用耐热金属或陶瓷耐火材料制成的上下开口中空内腔的壳体,在壳体的上端设有向外或向内延伸的沿边,延伸边成水平或倾斜状设置,在延伸边的表面上设置凸齿或在延伸边下端设置1-3排进风孔,凸齿以射状或旋转状沿圆周方向均布,凸齿与凸齿之间的距离与延伸边和与之相匹配的助燃器上环罩的相应表面构成若干个相互独立的进风孔,在其壳体的下端设有与炉芯法兰盘相连的底座沿边。 
本实用新型高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是所述底座由底座面板、下周边围板、支撑脚、灰箱滑槽和灰箱构成,所述底座面板中心开有一个与炉芯和炉箅相对应的出灰口;在出灰口外周设有一个约小于炉筒内径的加强环,下面设有圆筒形或方形或天圆地方或漏斗形的积灰斗,在积灰斗的下端出口安装有活动式可调进风门和风门定位装置。 
本实用新型高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是所述炉头面板的周围设有加强边和晾物杆,在炉头面板的中心部开有一个圆孔,在圆孔内镶有等径的锅具支撑盘,支撑盘的下表面设有一个与炉筒匹配相连的凸沿边;所述锅具支撑盘内设有若干个活动的取暖盘,取暖盘均以梯形接口相互连接。 
本实用新型高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是所述进料仓为两个相互贯通的装配壳体,壳体是用金属焊接或用金属溶液浇铸而成,均由内至外向上倾斜设置,并通过螺栓固定在相互匹配的炉芯进料口和炉筒炉口上;所述进料仓两壳体间设有一个相匹配的凸形沉插接口,进料仓外部通过炉口延伸至炉筒外,并在进料仓外部端口上设置活动的加料盖。 
本实用新型高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是所述热交换室的周围设有保温材料隔热层;所述热交换室内设有挡火圈,侧面设有排烟接口和观火孔,挡火圈与隔热层间形成一个与排烟接口相通的排烟道;所述排烟接口为圆形或方形结构,设有与炉筒相匹配的凸耳,通过螺栓连接在热交换室侧面,在排烟接口外端安装有一个与之相匹配带散热功能传递热的排烟直管和一个带除尘功能的烟囱接口装置。 
本实用新型高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是所述进风道的进风入口设在炉芯支撑法兰盘的上部并延伸至炉筒外,在进风入口端设有活动可撤的进风盖,在使用煤取暖时用一个连接管使进风口与烟囱连接相通,使火焰烟气通过炉筒在流入烟囱,从而增加炉体对外散热面积提高取暖效果。 
本实用新型高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是所述保温材料填充在炉芯与炉筒之间。 
本实用新型的技术原理特点的特征是:当加入炉芯内的燃料从上方被点燃后,产生热量既可炊事,在此同时燃料在自然通风供氧的条件下,由上向下充分燃烧,大量热能使炉芯内的燃料在高温条干馏产生大量的可燃气体(乙烷、炳烷等)。由于热传导使炉胆迅速升温到一定温度时,上升的气体在高温条件下遇碳原子发生还原反应产生大量的一氧化碳气体,这些可燃气体通过助燃器经多次充分配氧后完全燃烧,燃烧后的废气、灰尘经过排烟口和烟囱排出,若长时间使用可从进料仓续料。 
本实用新型的技术总体性能与现有技术比较的优势在于:改变了炉子结构,炉头面板、炉筒、底座用金属材料制成,相互通过螺栓活动连接,采用了预制的炉芯,预炉芯上部设置了助燃器,其整体都为装配结构,具有制作加工简单,实用性强,实施和使用方便,维护简单。同时助燃器能使炉芯内气流扰动,使燃料充分燃烧,对烟气中因缺氧未完全燃烧的可燃气体,通过增加空气系数,使其二次燃烧,燃烧时产生的高温火焰直冲锅底,不但提高了热效率,而且节约了能源减少了烟气排放对环境的污染,对保护生态环境具有积极效果。 
附图说明
附图1是本实用新型高效低排放省柴节煤炉结构示意图。 
附图2是本实用新型高效低排放省柴节煤炉所述助燃器和助燃器上环罩实施时的装配示意图。 
附图3是本实用新型高效低排放省柴节煤炉所述助燃器的俯视图。 
附图4是本实用新型高效低排放省柴节煤炉所述进料仓的结构示意图。 
附图5是本实用新型高效低排放省柴节煤炉所述排烟接口的结构示意图。 
附图6是本实用新型高效低排放省柴节煤炉所述预制炉芯的结构示意图。 
附图中1是头面板,2是炉筒,3是底座,4是预制炉芯,5是助燃器,6是挡火圈,7是排烟接口,8是炉箅,9是灰箱,10是保温材料,11是进风门,12是进料仓,13是助燃器上内环罩,14是进风道,15是锅具支撑盘,16是晾物杆,17是加强边,18是凸沿边,19是观火孔,20是取暖盘,21是凸齿,22是进风孔,23是排烟直管,24是烟囱接口装置,25是除尘口,26是积灰斗,27是风门定位装置,28是底座围板,29是灰箱滑槽,30是支撑脚,31是出灰口,32是加强环,33是加料盖,34是环形供风腔,35是螺栓,36是外环罩,37是进料口,38是炉芯金属外壳,39是金属法兰盘,40是耐火材料,41是进风盖,42是助燃器上端沿边,43是助燃器底座,44是螺孔,45是凸形沉插接口,46是热交换室,47是排烟道,48是炉芯支撑法兰盘,49是炉箅定位装置,50是炉口孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型高效低排放省柴节煤炉做进一步的说明。 
如图附图所示,炉头面板(1)、炉筒(2)和底座(3)是通过螺栓连接于一体,在炉筒(2)的正面开有一个与进料仓(12)对应的炉口通孔(50),侧面设有进风道(14),在炉筒(2)下部内设有炉芯支撑法兰盘(48),支撑法兰盘(48)的外沿与炉筒(2)紧密相配连接;在支撑盘(48)下面安装有推拉式炉箅(8)和炉箅定位装置(49),在炉芯支撑盘(48)上安装有如图6所示的预制炉芯(4),在炉芯(4)的上端安装有如图3所示带进风孔(22)的助燃器(5),在助燃器(5)的上端安装有相匹配的上环罩(13和36),两环罩成阶梯式接口连接,其外端与炉筒(2)上部内壁形成一个密闭的分隔环,把炉筒(2)隔成上部的热交换室(46)和下部的环形供风腔(34),环形供风腔(34)环绕在助燃器(5)周围与进风道(14)和进风孔(22)连接相通。在预制炉芯(4)的进料口(37)和炉筒(2)的炉口通孔分别安装有如图4所示的进料仓(12),在进料仓(12)外端口安有活动的加料盖(33);在热交换室(46) 的周围设有保温材料隔热层(10);在热交换室(46)内设有挡火圈(6),侧面设有如图5所示的排烟接口(7)和观火孔(19),挡火圈(6)与隔热层(10)间设有一个与排烟接口(7)相通的排烟道(47);在排烟接口(7)外端安装有一个与之相匹配带散热功能传递热的排烟直管(23)和一个带除尘功能的烟囱接口装置(24)。在底座(3)下边设有围板(28)、支撑脚(30)、灰箱滑槽(29)和灰箱(9),在底座面板中心开有一个与炉芯(4)和炉箅(8)相对应的出灰口(31);在出灰口(31)外周设有一个约小于炉筒内径的加强环(32),下面设有积灰斗(26),在积灰斗(26)的下端出口安装有活动式可调进风门(11)和风门定位装置(27)。在炉头面板(1)的周围设有加强边(17)和晾物杆(16),在炉头面板(1)的中心部开有一个圆孔,在圆孔内镶有等径的锅具支撑盘(15),支撑盘(15)的下表面设有一个与炉筒(2)匹配相连的凸沿边(18);在锅具支撑盘(15)内设有若干个活动相互连接的取暖盘(20)。为保证炉子的燃烧效果将保温材料填充在炉芯(4)与炉筒(2)之间。 
另外,为了炉子能够长期在高温条件下使用,在制作时可以采用搪瓷方法对炉头面板、炉筒、底座和炉芯壳体做表面处理。 

Claims (13)

1.一种高效低排放省柴节煤炉,包括炉头面板、炉筒、底座、预制炉芯、助燃器、挡火圈、排烟口、炉箅、灰箱、保温材料、可调进风门、进料仓、助燃器上环罩和设置在炉筒壁侧的进风道,其技术特征在于:炉头面板、炉筒、底座的形状为圆形或矩形结构,用金属材料制成,相互通过螺栓连接,在炉筒正面开有一个与进料仓对应的炉口通孔,在炉筒下部内设有炉芯支撑法兰盘,支撑法兰盘的外沿与炉筒相配连接;在支撑盘下面安装有推拉式炉箅和炉箅定位装置;在炉芯支撑盘上安装有预制炉芯,在炉芯的上端安装有带进风孔的助燃器或耐火材料炉头;在助燃器的上端安装有相匹配的上环罩,上环罩由内外两环组成,成阶梯式接口,其外端与炉筒上部内壁形成一个密闭的分隔环,把炉筒隔成上部的热交换室和下部的环形供风腔,环形供风腔环绕在助燃器周围与进风道和进风孔连接相通。
2.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述预制炉芯为圆筒形或方筒形结构,由金属外壳和内衬耐火材料制成,在其正面开有一个进料口,上端镶有一个金属法兰盘;所述进料口与炉筒上的炉口通孔呈夹角度设置,由内至外向上倾斜,并通过进料仓使两者相互连接相通。
3.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述助燃器为喇叭形或圆台锥形或圆筒形结构,用耐热金属或陶瓷耐火材料制成的上下开口中空内腔的壳体,在壳体的上端设有向外或向内延伸的沿边,延伸边成水平或倾斜状设置,在延伸边的表面上设置凸齿或在延伸边下端设置1-3排进风孔,凸齿以射状或旋转状沿圆周方向均布,凸齿与凸齿之间的距离与延伸边和与之相匹配的助燃器上环罩的相应表面构成若干个相互独立的进风孔,在其壳体的下端设有与炉芯相连的底座沿边。
4.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述底座由底座面板、下周边围板、支撑脚、灰箱滑槽和灰箱构成,所述底座面板中心开有一个与炉芯和炉箅相对应的出灰口;在出灰口外周设有一个约小于炉筒内径的加强环,下面设有圆筒形或方形或天圆地方或漏斗形的积灰斗,在积灰斗的下端出口安装有活动式可调进风门和风门定位装置。
5.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述炉头面板的周围设有加强边和晾物杆,在炉头面板的中心部开有一个圆孔,在圆孔内镶有等径的锅具支撑盘,支撑盘的下表面设有一个与炉筒匹配相连的凸沿边;所述锅具支撑盘内设有若干个活动的取暖盘,取暖盘均以梯形接口相互连接。
6.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述进料仓为两个相互贯通的装配壳体,壳体是用金属焊接或用金属溶液浇铸而成,均由内至外向上倾斜设置,并通过螺栓固定在相互匹配的炉芯进料口和炉筒炉口上;所述进料仓两壳体间设有一个相匹配的凸形沉插接口,进料仓外部通过炉口延伸至炉筒外;所述进料仓外部端口上设有活动的加料盖。
7.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述热交换室的周围设有保温材料隔热层;所述热交换室内设有挡火圈,侧面设有排烟接口和观火孔,挡火圈与隔热层间形成一个与排烟接口相通的排烟道;所述排烟接口为圆形或方形结构,设有与炉筒相匹配的凸耳,通过螺栓连接在热交换室侧面,在排烟接口外端安装有一个与之相匹配带散热功能传递热的排烟直管和一个带除尘功能的烟囱接口装置。
8.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述进风道的进风入口设在炉芯支撑法兰盘的上部并延伸至炉筒外,在进风入口端设有活动可撤的进风盖。
9.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述保温材料填充在炉芯与炉筒之间。 
10.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述进料仓为两个相互贯通的装配壳体,壳体是用金属焊接或用金属溶液浇铸而成,均由内至外向上倾斜设置,并通过螺栓固定在相互匹配的炉芯进料口和炉筒炉口上;所述进料仓两壳体间设有一个相匹配的凸形沉插接口,进料仓外部通过炉口延伸至炉筒外;所述进料仓外部端口上设有活动的加料盖。
11.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述热交换室的周围设有保温材料隔热层;所述热交换室内设有挡火圈,侧面设有排烟接口和观火孔,挡火圈与隔热层间形成一个与排烟接口相通的排烟道;所述排烟接口为圆形或方形结构,设有与炉筒相匹配的凸耳,通过螺栓连接在热交换室侧面,在排烟接口外端安装有一个与之相匹配带散热功能传递热的排烟直管和一个带除尘功能的烟囱接口装置。
12.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述进风道的进风入口设在炉芯支撑法兰盘的上部并延伸至炉筒外,在进风入口端设有活动可撤的进风盖。
13.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉,其技术特征是:所述保温材料填充在炉芯与炉筒之间。 
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