CN2320354Y - 曲线切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及曲线切割机技术领域,它有机壳1、底座2、工作台15,机壳1内安装支撑轮19,传动带10由支撑轮19支撑,传动带10两端分别与下锯杆12和上锯杆18联结,传动带10由滑杆4带动做往复运动。本实用新型由于传动带10是柔性物件,滑杆4、滑套5等做动力传动机构,因此,具有切割效率高、切割质量高、锯条的有效使用尺寸大、切割厚度大、无空载、噪音小、造价低及体积小等优点。

Description

曲线切割机
本实用新型涉及曲线切割机技术领域,是一种采用柔性物制造传动带的曲线切割机。
曲线切割机在国内外的应用已非常广泛,多年来,几经改进到目前止,在世界范围内其结构已基本趋于一致:在工作台上安装上下锯杆,上下锯杆为刚性,靠锯杆的摆动带动锯条上下移动进行切割。这种结构的曲线锯其不足在于:摆幅小、切割效率低;锯条的有效使用尺寸小、一般仅占锯条长度的1/3左右;锯割厚度受限制;空载功率大;震动噪音大;切割质量低;外型的改变受限制;由于动力传动采用电机、偏心轮及连杆机构,所以存在造价高、体积大等不足。
本实用新型的目的是,提供一种采用柔性物制作传动带的曲线切割机,使其具有切割效率高、切割质量高、锯条的有效使用尺寸大、切割厚度大、无空载、噪音小及造价低等优点。
本实用新型的技术方案是:它有机壳1、底座2、工作台15,机壳1内安装支撑轮19,传动带10由支撑轮19支撑,传动带10两端分别与下锯杆12和上锯杆18联结,传动带10由滑杆4带动做往复移动,支撑轮19至少安装3个,滑杆4安装在滑套5内,滑套5上安装线圈6,支撑轮19安装6个。上锯杆18上端的支撑轮19安装在调紧架21上,调紧架21上端安装调节手柄23。传动带10是柔性物件,下锯杆12安装在下锯杆座11内,上锯杆18安装在上锯杆座17内。
本实用新型由于传动带10是柔性物件,并可以使锯条16垂直运动,因此,具有切割效率高、切割质量高、锯条的有效使用尺寸大、切割厚度大、无空载、噪音小的优点,并可以使曲线切割机的外型做成各种形状。本实用新型由于采用滑杆4、滑套5及线圈6等部件做动力传动机构,所以具有造价低、体积小、工作噪音低等优点。
附图说明,附图1是本实用新型的结构示意图。
对照附图,对本实用新型作进一步说明:
图中1是机壳,机壳1和工作台15安装在底座2上,机壳1内安装支撑轮19,传动带10由支撑轮19支撑,传动带10两端分别与下锯杆12和上锯杆18联结,传动带10由滑杆4带动做往复移动,支撑轮19至少安装3个,滑杆4安装在滑套5内,滑套5上安装线圈6,线圈6上接出电线7,电线7与控制电路8连结。控制电路8可以采用震荡电路,以通过线圈6及滑套5,使滑杆4在滑套5内做往复移动。滑杆4上安装支架3,传动带10与支架3固定。上锯杆18上端的支撑轮19安装在调紧架21上,调紧架21上端安装调节手柄23。当需要调整锯条16的松紧度时,调整手柄23,带动调紧架21移动,使支撑轮19移动,以达到调整锯条松紧的目的。传动带10是柔性物件,例如,它可以采用聚胺脂材料制作,也可以采用钢丝制作。下锯杆12安装在下锯杆座11内,上锯杆18安装在上锯杆座17内。锯条16的两端分别与上锯杆18和下锯杆12联结,锯条16垂直运动,锯齿始终朝一个方向,不倾斜角度。本实用新型工作时,接通电源,控制电路8工作,进而带动滑杆4做往复直线运动。由于传动带10与支架3联结,所以传动带10做往复移动,进而带动锯条16上下移动进行切割。图中13是指针,14是刻度,20是垫圈,22是调节螺母。

Claims (7)

1、曲线切割机,它有机壳1、底座2、工作台15,其特征在于:机壳1内安装支撑轮19,传动带10由支撑轮19支撑,传动带10两端分别与下锯杆12和上锯杆18联结,传动带10由滑杆4带动做往复移动。
2、按照权利要求1所述的曲线切割机,其特征在于:滑杆4安装在滑套5内,滑套5上安装线圈6。
3、按照权利要求1所述的曲线切割机,其特征在于:支撑轮19至少安装3个。
4、按照权利要求1所述的曲线切割机,其特征在于:支撑轮19安装6个。
5、按照权利要求1所述的曲线切割机,其特征在于:上锯杆18上端的支撑轮19安装在调紧架21上,调紧架21上端安装调节手柄23。
6、按照权利要求1所述的曲线切割机,其特征在于:传动带10是柔性物件。
7、按照权利要求1所述的曲线切割机,其特征在于:下锯杆12安装在下锯杆座11内,上锯杆18安装在上锯杆座17内。
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