CN2434115Y - 曲线切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种曲线切割机。它有机座,机座上安装电机,机座上安装左机壳和右机壳,机壳上安装至少3个支撑轮,机壳上安装上锯杆和下锯杆,柔性传动带的两端分别与上锯杆和下锯杆连接,上锯杆上与发射机连接,下锯杆与接收机连接,发射机与接收机采用导线连接。可使锯条在360度范围内转动,锯割效率高,锯割质量好,节省锯条,节约能耗,震动小,噪音低,大大扩大了锯割厚度。
Description
曲线切割机在世界各国使用非常广泛。多年来,虽经许多人多次改进,现在的曲线切割机仍然存在锯割效率低,锯割质量差,锯条浪费大,空载功率大、震动大,噪音大,锯割厚度受限制,外型改变受限制的缺点。并且所有的曲线切割机锯条都不能转动,其锯齿朝向一个方向,只能用转动工件的方法实现曲线切割机割,这就带来两个严重问题,一是转动工件的繁琐,特别是当工件较大较重时,锯割效率差;二是工件的大小长短受到了限制,工件的长度不能超过曲线切割机的喉深,否则工件不能转动,这就迫使曲线切割机越做越大,而锯割的工件则尽可能小。因此,严重限制了曲线切割机的使用。
本实用新型的目的是,提供一种曲线切割机,从根本上克服现有曲线切割机存在的上述缺点。使曲线切割机真正做到锯割效率高,锯割质量好,节省锯条,节约能耗,震动小,噪音低,大大扩大锯割厚度,可任意进行外型设计,并可以在360度范围内任意调整锯条角度,无论工件多长都能切割,进一步提高工作效率。
本实用新型为完成上述发明目的提供的技术方案是,它有机座,机座上安装电机,机座上安装左机壳和右机壳,机壳上安装至少3个支撑轮,机壳上安装上锯杆和下锯杆,柔性传动带的两端分别与上锯杆和下锯杆连接,上锯杆上与发射机连接,下锯杆与接收机连接,发射机与接收机采用导线连接。上锯杆上安装大齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,发射机安装在小齿轮上。下锯杆上安装大齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,接收机安装在小齿轮上。在传动带与上锯杆之间安装换向节。换向节上设置定向块,定向块与导杆连接。
本实用新型提供的技术方案还可以概括为:由不少于三个支撑轮(19)支撑的柔性传动带24与锯条夹持,上锯杆6、下锯杆15和锯条(10)形成一个封闭的独立的环状***。该***在张紧机构,即:快速张紧手柄1和张齿轮2作用下,使锯条所受张力不变。这个柔性环状***在一个与其并联的驱动机构,即:偏心轮21、连板22、摆杆23、电机31驱动下,环状***往复运动,带动锯条垂直上下运动,从而实现曲线切割机割的功能。
本实用新型为了进一步提高锯割效率,减小曲线切割机体积降低制作成本,设计一种可以调节锯条转动的结构,其结构特征是:在曲线切割机的壳体上安装发射机5及接收机18,发射机5与接收机18采用导线20连接,这里所述的发射机5与接收机18为公知技术,也称自整角机,其结构与工作原理不再赘述。本实用新型解决锯条在360度范围内转动的结构是:在曲线切割机的壳体上安装齿轮壳11,大齿轮7,小齿轮9固定在齿轮壳11上,发射机5固定在齿轮壳11上。上锯杆6穿过大齿轮7的孔可在其内上下移动,大齿轮7可带动锯杆6转动。为了避免在锯杆转动的同时,带动柔性传动带24转动,在传动带24与锯杆6之间安装换向节4,换向节4内安装轴承。在换向节4上设置定向块32,定向块32与导杆33连接。传动带24在该结构的限定下,当调整锯条角度时,丝毫不转动。接收机18的安装调整等结构与发射机5的安装调整等结构相同。当需要锯条转动时,转动大齿轮7,带动小齿轮9转动,由于小齿轮9与发射机5的轴连接,使发射机5轴转动,带动接收机18转动,通过小齿轮16带动大14转动,进而带动锯条传动,上下齿轮属同步同角度调整。
本实用新型经过试验得知,它具有如下优点:在锯条垂直运动的同时,保持锯条张紧力不变,使锯条在360度范围内转动。本实用新型真正做到了锯割效率高,锯割质量好,节省锯条,节约能耗,震动小,噪音低,大大扩大了锯割厚度,可任意进行外型设计,无论工件多长都能切割,无需将切割机制作的大而笨重。本实用新型去掉了一切多余的零部件,制造成本非常低,使柔性运动***简化到了不能再简化的程度,整机运动平稳,噪音低,故障率低。
附图说明:附图1是本实用新型的结构示意图,附图2是附图1的侧视图,对照附图对本实用新型做详细说明。
图中25是机座,机座25上安装电机31,机座25上安装左机壳28和右机壳29,机壳上安装至少3个支撑轮19,机壳上安装上锯杆6和下锯杆15,柔性传动带24的两端分别与上锯杆6和下锯杆15连接,上锯杆6上与发射机5连接,下锯杆15与接收机18连接,发射机5与接收机18采用导线连接。上锯杆6上安装大齿轮7,小齿轮9与大齿轮7啮合,发射机5安装在小齿轮9上。下锯杆15上安装大齿轮14,小齿轮16与大齿轮14啮合,接收机18安装在小齿轮16上。在传动带24与上锯杆6之间安装换向节4。换向节4上设置定向块32,定向块32与导杆33连接。工作台12安装在机座上,机壳25内安装支撑轮19,座柔性传动带24由支撑轮19支撑,传动带24两端分别与下锯杆15和上锯杆6联结,传动带24由电机31通过传动机构带动往复移动,支撑轮19至少安装3个,传动机构可以是:有偏心轮21,其上安装连杆22,滑块安装在连杆7上,导杆23一端可与滑块联结,另一端安装在导杆座内,传动带24与换向节4联结。传动机构还可以采用其它结构,用以带动传动带24往复移动。支撑轮19安装6个。上锯杆6上端的支撑轮19做为张紧轮2使用,安装在调紧架3上,调紧架3上端安装调节手柄1。当需要调整锯条10的松紧的目的。这种的调节运动比达到1∶1,调节手柄1每转一圈,调节长度是恒定的。传动带24是柔性物,可以采用聚胺脂材料制作。下锯杆15安装在大齿轮14孔内,上锯杆6安装在大齿轮7孔内。锯条10的两端分别与上锯杆6和下锯杆15联结,锯条10垂直运动,锯齿始终朝一个方向,不倾斜角度。本实用新型工作时,电机31传动,带动偏心轮21转动,由于传动带24与滑块联结,所以传动带24做往复移动,进而带动锯条10上下移动进行切割。当切割大型工件需要转动锯条10时,可转动大齿轮7,通过小齿轮9、发射机5、接收机18、小齿轮16、大齿轮14带动锯条10转动。本实用新型图1中8是方向描示器,13是支架,17是换向节,26是手柄,27是角度尺,30是指针。
Claims (5)
1、曲线切割机,它有机座(25),机座(25)上安装电机(31),机座(25)上安装左机壳(28)和右机壳(29),机壳上安装至少3个支撑轮(19),机壳上安装上锯杆(6)和下锯杆(15),柔性传动带(24)的两端分别与上锯杆(6)和下锯杆(15)连接,其特征在于:上锯杆(6)上与发射机(5)连接,下锯杆(15)与接收机(18)连接,发射机(5)与接收机(18)采用导线连接。
2、根据权利要求1所述的曲线切割机,其特征在于:上锯杆(6)上安装大齿轮(7),小齿轮(9)与大齿轮(7)啮合,发射机(5)安装在小齿轮(9)上。
3、根据权利要求1所述的曲线切割机,其特征在于:下锯杆(15)上安装大齿轮(14),小齿轮(16)与大齿轮(14)啮合,接收机(18)安装在小齿轮(16)上。
4、根据权利要求1所述的曲线切割机,其特征在于:在传动带(24)与上锯杆(6)之间安装换向节(4)。
5、根据权利要求4所述的曲线切割机,其特征在于:换向节(4)上设置定向块(32),定向块(32)与导杆(33)连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103963105A (zh) * | 2013-02-05 | 2014-08-06 | 广东威德力机械实业有限公司 | 全圆数控曲线锯床 |
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2000
- 2000-08-21 CN CN 00215968 patent/CN2434115Y/zh not_active Expired - Fee Related
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