CN2318135Y

CN2318135Y - 一种浮筒固定栓

Info

Publication number: CN2318135Y
Application number: CN 97215174
Authority: CN
Inventors: 杨明儒
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-04-29
Filing date: 1997-04-29
Publication date: 1999-05-12
Anticipated expiration: 2007-04-29

Abstract

本实用新型涉及一种浮筒固定栓,此固定栓一端形成一头部,在头部内设一贯通孔,在固定栓两端设有高低不一的弧形端部槽,在另一侧设两枢孔以供两枢轴穿设,一制动块置于两弧形端部槽内,其特征在于:其中制动块中间纵向贯穿一通孔,横向则贯穿一容置孔,并在容置孔内设一活动块,在制动块上方通孔右端设一斜孔,下方通孔左端也设有一斜孔,另在贯穿孔内设置一中心栓,并利用中心栓与活动块的结合使固定栓可达到上下移动的目的。

Description

一种浮筒固定栓

本实用新型涉及一种浮筒固定栓，特别是一种可以使浮筒结构更加稳固地结合在一起的固定栓。

“浮筒”是用以浮在水面上的，故将浮筒加以连结起来的话，可借助于由浮筒浮在水面上的特性，而增加水上的活动空间。一种公知连结浮筒的结构如图1所示，其主要包括一用于海面上的浮筒组10，此浮筒组10是由浮筒101、102、103、104所组成，并将上述浮筒101、102、103、104一端的凸耳重叠，再利用一固定栓20由此重叠的凸耳穿过而将所述浮筒101、102、103、104结合固定，其中所述固定栓20一端形成一头部21，在固定栓20的尾端凸设数长条状的挡块22以供将浮筒101、102、103、104结合固定，当欲结合时须将固定栓20的数挡块22对齐数凸耳的凹圆106而***(如图2所示)，将固定栓20***后再将固定栓20转动一个角度，使固定栓的挡块22与凹圆106呈非对齐状，请参阅图3，这样便可将浮筒101、102、103、104结合固定，但是这种公知的结合浮筒101、102、103、104的固定栓20结构尚有以下缺点：

这种公知结合浮筒组10的固定栓20主要是利用其凸设的挡块22来达到结合固定浮筒组10的目的，但是在该浮筒组10长期受到风浪的冲击下，所述固定栓20很可能会受冲击而旋转，而当固定栓20旋转，挡块与浮筒组10的凸耳的凹圆106对齐时，该固定栓20很容易掉落或脱落，从而导致浮筒组10分散开及脱落，但用于海面上的浮筒组10必须有很高的安全性，不允许发生脱落的情形，若不小心发生了脱落的情形将会有无法想象的后果，故结合浮筒组10的固定栓20必须具有相当高的安全性，以达到确实防止浮筒组10脱落或散开的情形。

本实用新型的目的是要提供一种浮筒固定栓，特别是一种可很稳固、结实的将浮筒结合在一起，可防止浮筒受到风浪冲击而发生掉落或脱落的浮筒固定栓。

本实用新型的目的是这样实现的：一种浮筒固定栓，此固定栓一端形成一头部，在头部内设一贯通孔，在固定栓两端设有高低不一的弧形端部槽，在另一侧设两枢孔以供两枢轴穿设，一制动块置于两弧形端部槽内，其特征在于：其中制动块中间纵向贯穿一通孔，横向则贯穿一容置孔，并在容置孔内设一活动块，在制动块上方通孔右端设一斜孔，下方通孔左端也设有一斜孔，另在贯穿孔内设置一中心栓，并利用中心栓与活动块的结合使固定栓可达到上下移动的目的。

本实用新型提出的浮筒栓主要是利用制动块与中心栓、活动块等结构来达到固定浮筒组的作用，可以将浮筒组稳固的结合在一起，而不会如公知结构一样因产生旋转，而有掉落或脱落的情形，可达到在风浪不断的冲击下仍可稳固的结合在一起，此外所述固定栓尾端尚可加设一挡块卡于最后一个浮筒的凸耳下方，以增加该浮筒组整体的结合力量。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是一种公知连结浮筒的结构的分解示意图；

图2是一种公知连结浮筒的结构的剖面图；

图3是一种公知连结浮筒的结构的剖面示意图；

图4是采用根据本实用新型提出的浮筒固定栓连接浮筒的结构分解示意图；

图5是根据本实用新型提出的浮筒固定栓的分解示意图；

图6是根据本实用新型提出的浮筒固定栓的立体图；

图7是根据本实用新型提出的浮筒固定栓的剖面图；

图8A、B是根据本实用新型提出的浮筒固定栓的动作示意图；

图9是根据本实用新型提出的浮筒固定栓的实施例的剖面图；

图10是根据本实用新型提出的浮筒固定栓的另一实施例图。

下面结合附图及其最佳实施例对本实用新型提出的具体结构做进一步的描述。

如图4所示，采用本实用新型提出的浮筒固定栓连接浮筒的结构包括有一浮筒组30，所述浮筒组30主要包括浮筒301、302、303、304，首先将上述浮筒301、302、303、304的一端凸耳305、306、307、308重叠在一起，并利用一固定栓40将其结合固定。

如图5、7所示，所述固定栓40一端形成一头部41，头部41中间设一贯通孔411，在固定栓40中间两端开设一高低不同的弧形端部槽44、45，在固定栓40一侧穿设两枢孔42、43以供两枢轴421、431穿设，而在固定栓40尾端凸设数挡块49，又设一长条状的制动块46，此制动块46容置在两弧形端部槽44、45内，所述制动块46中间纵向贯穿一通孔461，横向则贯穿一容置孔462，并使通孔461与容置孔462相连通，在容置孔462内置入一呈圆轴状的活动块47，该活动块47中间设一螺孔471，接着在制动块46的上方通孔461右端设一斜孔464，而制动块46下方通孔461左端则同样设一斜孔465，一中心栓48置于固定栓40的贯通孔411内，所述中心栓48一端凹设一六角孔481以方便工具螺旋移动，另一端则形成一螺纹部482，组装时先将活动块47置入制动块46的容置孔462，并将制动块46置入弧形端部槽44、45内，再将两枢轴421、431穿入枢孔42、43，其中一枢轴431则穿过制动块46的枢孔463，最后将一中心栓48由贯通孔411置入，并使中心栓48的螺纹部482旋入活动块47的螺孔471，这样便完成了本实用新型的组装(参见图6)。

如图8A、B所示，由于枢轴431是穿过制动块46的枢孔463而将制动块46一端固定于枢轴431，又中心栓48是旋入活动块47的螺孔471，故当中心栓48为自然状态时如图8A所示，其中心栓48右端顶于斜孔464，中心栓48左端则顶于斜口465，而当中心栓48往上转动时(如图8B所示)，所述制动块46便会以枢轴431为固定点，而以活动块47为转轴，使制动块46往上移动，此时中心栓48左、右端皆顶于通孔461上，而枢轴421则是限制制动块46往上移动的距离，若欲使制动块46回原来位置，只须将中心栓48往内压即可。

再参见图9所示，当本实用新型的挡块49对齐浮筒组30重叠的凸耳305、306、307、308而穿入后将其转一个角度，接着操作者只须再利用工具由中心栓48的六角孔481将以转动，此时制动块46便可往上移动至使制动块46的两端恰好卡于凸耳305的两凹圆3051上，这样即可稳固的将制动块46卡固于凸耳305，而不会有转动的情形发生，另外若将固定栓40加长，则可结合两层浮筒组30，而固定栓40的挡块49将以卡于最后一个凸耳309以增加整体的结合力量。

最后参见图10，本实用新型的挡块49也可不设，因制动块46即可达到相当好的固定效果。

Claims

1．一种浮筒固定栓，此固定栓一端形成一头部，在头部内设一贯通孔，在固定栓两端设有高低不一的弧形端部槽，在另一侧设两枢孔以供两枢轴穿设，一制动块置于两弧形端部槽内，其特征在于：其中制动块中间纵向贯穿一通孔，横向则贯穿一容置孔，并在容置孔内设一活动块，在制动块上方通孔右端设一斜孔，下方通孔左端也设有一斜孔，另在贯穿孔内设置一中心栓，并利用中心栓与活动块的结合使固定栓可上下移动。

2．根据权利要求1所述的浮筒固定栓，其特征是：所固定栓尾端可加设数挡块。

3．根据权利要求1所述的浮筒固定栓，其特征是：加长的固定栓可联接两层浮筒组。