CN2312125Y - 一种弹性保暖复合绒 - Google Patents

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本实用新型属于一种轻纺保暖面料,特别涉及一种弹性保暖复合绒。它由4层材料经粘结剂复合粘结而成,第一层为亲水性纤维面料,第二层为通过单面针刺机针刺植绒在薄膜上的亲水性短纤维毛绒,第三层为带有服装用疏水性短纤维毛绒的弹性体薄膜,第四层为针织或机织面料;弹性体是弹性体薄膜或等距离、等张力、均匀铺设在薄膜上的氨纶线。产品具有保湿、保暖、导湿,而且洗涤不变型,透气性好,能使人的皮肤不易干燥和过敏。

Description

一种弹性保暖复合绒
本实用新型属于一种轻纺保暖面料,特别涉及一种弹性保暖复合绒。
目前,已知的保暖材料有棉花、丝棉、羊毛等天然材料;晴纶棉、涤纶棉等人造纤维材料。这些材料在作成服装面料时,虽具有一定的保暖性能,但它们或多或少地存在着一定的缺陷,如有的透气性差,有的适应温差范围小,有的保暖率低,有的不适宜洗涤等,尤其有的材料保湿性差,长时间穿着此材料做成的衣服,使皮肤容易干燥、过敏。专利号为94239811.4的产品。虽说解决了导湿保暖问题,但有选择性地选用此种材料做成的服装,也不能彻底解决保暖材料的保湿问题。
本实用新型的目的在于克服现有服装保暖材料的不足,提供一种服装用保湿、保暖、自调、导湿的弹性保暖复合绒。
本实用新型的目的是这样实现的,其特征在于它由4层材料经粘结剂复合粘结而成,第一层为亲水性纤维面料,第二层为亲水性短纤维毛绒,第三层为带有毛绒的弹性体薄膜,第四层为针织或机织面料;所述的第二层毛绒为通过单面针刺机针刺植绒在薄膜上;所述的第三层毛绒是通过单面针刺机针刺植绒在弹性体薄膜上的服装用疏水性短纤维;所述的弹性体是弹性体薄膜或等距离、等张力、均匀铺设在薄膜上的氨纶线;所述的薄膜厚度为0.2-10丝;所述的薄膜为日用级、食用级或医用级;所述的复合粘结是热熔胶复合或水溶性乳胶复合粘结;所述的粘结剂是乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶液、丙烯酸共聚乳液、醋酸乙烯共聚乳液;所述的短纤维为0.5-5旦的服装用短纤维;所述的氨纶线为20-300D。
本实用新型所用的薄膜材料可为线性低密度聚乙烯薄膜、全密度聚乙烯薄膜、高压聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、弹性乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、弹性聚酰胺1010薄膜等。
本实用新型原理:是利用亲水性短纤维的吸湿性、保暖性;疏水性短纤维的导湿性、保暖性;单面针刺植绒的自锁性;薄膜的挡风性。经科学排列生产出的面料,其功能具有单向吸湿、透气、导湿,将人体多余的热量水份排出体外,而外界的水份热量不能轻易进入人体,从而使人能利用自身的体温调节人体所需要的温度和湿度。
制作机理:采用水溶性无毒、无味、耐水乙烯-醋酸乙烯乳胶或热熔性胶经复合机在第二层针刺毛绒上,第二层被针刺毛绒上,第三层被针刺毛绒上分别与第一层、第三层针刺毛绒,第四层面料胶粘结即可(如图所示)。
第一层:亲水性纤维面料
原理:利用亲水性纤维对人体的适宜性及吸湿性,织成的针织或机织布,有效防止了其它纤维对人体皮肤的过敏性和不舒适性。
第二层:薄膜上亲水性短纤维毛绒
原理:利用亲水性短纤维的吸湿性、保暖性和薄膜的挡风性,制成绒面材料,为保暖、保湿层。防止人体水份过分排湿而带来干燥感觉,使人体穿着更为舒适。
制作机理:把疏松后的亲水性短纤维均匀铺在薄膜上,经针刺机单面针刺成毛绒。
第三层:薄膜弹性体上疏水性短纤维毛绒
原理:a.利用疏水性短纤维的导湿性,弹性体的回弹特性、薄膜或弹性薄膜的挡风性,制成绒面材料把第二层亲水性短纤维毛绒中多余的水份,热量***出来,使人体保持皮肤的正常温、湿度,从而达到导湿保暖作用。
b.利用氨纶的回弹性,铺设在薄膜上或直接用弹性薄膜,使面料具备充分的回弹性,使内衣紧贴皮肤,以使该保湿、保暖、自调、导湿毛绒材料发挥正常功能。
制作机理:把氨纶线等距离、等张力均匀铺在薄膜上,然后再均匀铺上疏水性短纤维,经针刺机针刺固定氨纶线。
第四层:服装用天然、人造、合成纤维制成针织或机织面料
原理:利用针织或机织面料的外形美观,结构松驰的特点,即保证复合绒的回弹性,又起到外形美观的效果,使内衣即可内穿又可外穿,增加衣用范围。
本实用新型可利用纺织材料的亲水性纤维特性(如:多孔聚丙烯晴纤维),发挥其材料的透气性好、吸湿性强、保暖性优、重量轻等特点,更能使本实用新型产品的保暖、保湿效果增强。
本实用新型由于充分利用了现有纺织材料的特点,经科学加工生产的弹性保暖复合绒面料,确实具有保湿、保暖、导湿,而且洗涤不变型,透气性好,即使人们长时间穿着此产品的服装,也不会感觉不舒服,避免了现有产品保湿效果不好的缺陷,使人的皮肤不易干燥、过敏。
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.第三层被针刺毛绒    2.第二层被针刺毛绒    3.第二层针刺毛绒
    4.亲水性短纤维        5.薄膜                6.疏水性短纤维
    7.氨纶线              8.薄膜                9.第三层针刺毛绒
    a.第一层           b.第二层       c.第三层    d.第四层
实施例1.
利用针刺机单面针刺,将0.8旦的亲水性粘胶短纤维经开松机,疏松机开成毛绒,毛绒从上面往下刺,刺在线性低密度聚乙烯薄膜上,在毛绒为30g/m2时,薄膜厚度为0.8丝,制成弹性保暖复合绒第二层。
用送线设备,把20D的氨纶线等距离,等张力,均匀铺在厚度为0.8丝的线性低密度聚乙烯薄膜上,然后在将0.8旦的疏水性丙纶短纤维经开松机、疏松机开成毛绒,毛绒从上往下刺,以毛绒为30g/m2刺在薄膜上,经针刺机单面上针刺,制成弹性保暖复合绒第三层。
利用水溶性乳胶乙烯-醋酸乙烯涂刷在第二层针刺毛绒上,与第一层的亲水性面料热复合粘接,然后在第二层被针刺毛绒涂刷胶与第三层针刺毛绒热复合粘接,再把第三层被针刺毛绒涂上胶与第四层针织或机织面料热复合粘接,最终制成本实用新型的弹性保暖复合绒。
实施例2.
利用针刺机单面针刺,将1旦的亲水性多孔聚丙烯晴短纤维经开松机,疏松机开成毛绒,毛绒从上面往下刺,刺在全密度聚乙烯薄膜上,在毛绒为55g/m2时,薄膜厚度为5丝,制成弹性复合绒第二层。
用送线设备,把210D的氨纶线等距离、等张力、均匀铺在厚度为5丝的全密度聚乙烯薄膜上,然后在将1旦的疏水性涤纶短纤维经开松机、疏松机开成毛绒,毛绒从上往下刺,以毛绒为55g/m2刺在薄膜上,经针刺机单面上针刺,制成弹性保暖复合绒第三层。
利用乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶薄膜,放在如图所示的第一层和第二层针刺毛绒之间,经复合机加热粘接,然后在第二层被针刺毛绒与第三层针刺毛绒之间放上热熔薄膜,经复合机加热粘接,在把第三层被针刺毛绒与第四层之间放上热熔胶薄膜,经复合机加热粘接,最终制成本实用新型的弹性保暖复合绒。
实施例3.
利用针刺机单面针刺,将2旦的亲水性棉短纤维经开松机,疏松机开成毛绒,毛绒从上面往下刺,刺在聚酰胺1010薄膜上,在毛绒为100g/m2时,薄膜厚度为10丝,制成弹性复合绒第二层。
用送线设备,把300D的氨纶线等距离,等张力,均匀铺在厚度为10丝的聚酰胺1010薄膜上,然后在将1.2旦的疏水性丙纶短纤维经开松、疏松机开成毛绒,毛绒从上往下刺,以毛绒为100g/m2铺在薄膜上,经针刺机单面上针刺,制成弹性保暖复合绒第三层。
利用水溶性乳胶醋酸乙烯涂刷在第二层针刺毛绒上,与第一层的面料热复合粘接,然后在第二层被针刺毛绒上涂胶,与第三层针刺毛绒热复合粘接,再把第三层被针刺毛绒涂胶与第四层服装针织面料热复合粘接,最终制成本实用新型的弹性保暖复合绒。
实施例4.
利用针刺机单面针刺,将2旦的亲水性羊毛短纤维经开松机,疏松机开成毛绒,毛绒从上面往下刺,刺在乙烯-醋酸乙烯共聚物弹性薄膜上,在毛绒为100g/m2时,薄膜厚度为10丝,制成弹性复合绒第二层。
将4旦的疏水性丙纶短纤维,经开松机、疏松机开成毛绒,毛绒从上往下刺,以100g/m2铺在乙烯-醋酸乙烯共聚物弹性薄膜上,经针刺机单面上针刺,制成弹性保暖复合绒第三层。
用丙烯酸乳胶涂刷在第二层针刺毛绒上,与第一层的面料热复合粘接,然后在第二层被针刺毛绒上涂胶,与第三层针刺毛绒热复合粘接,再把第三层被针刺毛绒涂胶与第四层服装针织面料热复合粘接,最终制成本实用新型的弹性保暖复合绒。

Claims (10)

1.一种弹性保暖复合绒,其特征在于它出4层材料经粘结剂复合粘结而成,第一层为亲水性纤维面料,第二层为亲水性短纤维毛绒,第三层为带有毛绒的弹性体薄膜,第四层为针织或机织面料。
2.如权利要求1所述的一种弹性保暖复合绒,其特征在于所述的第二层毛绒为通过单面针刺机针刺植绒在薄膜上。
3.如权利要求1所述的一种弹性保暖复合绒,其特征在于所述的第三层毛绒是通过单面针刺机针刺植绒在弹性体薄膜上的服装用疏水性短纤维。
4.如权利要求1或3所述的一种弹性保暖复合绒,其特征在于所述的弹性体是弹性体薄膜或等距离、等张力、均匀铺设在薄膜上的氨纶线。
5.如权利要求1或2所述的一种弹性保暖复合绒,其特征在于所述的薄膜厚度为0.2-10丝。
6.如权利要求5所述的一种弹性保暖复合绒,其特征在于所述的薄膜为日用级、食用级或医用级。
7.如权利要求1所述的一种弹性保暖复合绒,其特征在于所述的复合粘结是热熔胶复合或水溶性乳胶复合粘结。
8.如权利要求1所述的一种弹性保暖复合绒,其特征在于所述的粘结剂是乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶液、丙烯酸共聚乳液或醋酸乙烯共聚乳液。
9.如权利要求1或3所述的一种弹性保暖复合绒,其特征在于所述的短纤维为0.5-5旦的服装用短纤维。
10.如权利要求4所述一种弹性保暖复合绒,其特征在于所述的氨纶线为20-300D。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102356935A (zh) * 2011-09-20 2012-02-22 苏州金荣华轻纺实业有限公司 一种防霉保暖纺织品
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