CN2307824Y - 一种液压拔管装置 - Google Patents
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Abstract
一种涉及建筑机械的液压拔管装置,它由夹持器和液压油缸组成,夹持器由杠杆横梁与支承座固接而成,每个支承座上铰接有半圆形夹瓦,夹持器之间相互铰接,每个夹持器的外端侧均连有液压油缸,油缸缸体固定于工作台上。本实用新型实现了夹紧、项升同步,结构简单,使用方便,尤其适用于高吨位拔管力的桩基础施工。
Description
本实用新型涉及一种建筑机械,特别适用于建筑基础灌注桩施工的桩管静力拔除。
目前,在建筑基础灌注桩施工中,其桩管的拔除办法通常是:用卷扬机牵引一对位于打桩架立柱背面的动、定滑轮组,从动滑轮组上系出二根定尺钢丝绳,经立柱顶部滑轮从立柱前侧牵下,系于桩管上。开动卷扬机,经滑轮组增加倍率后,通过定尺钢丝从立柱顶部实现拔管。也有从立柱顶部直接通过动、定滑轮组拔桩管的。拔菅力的大小由卷扬机的牵引力和动定滑轮组的倍率决定。该办法结构繁琐,且由于工作状况下受力不合理,对打桩架(尤其是立桩部分)的强度和刚度要求很高,导致结构尺寸宠大,成本高;稳定性和安全性都较差。尤其对高吨位拔管力(100吨力以上)的打桩架,用上述方法几乎无法实现拔管。
本实用新型的目的在于提供一种液压拔管装置,既能简化打桩架的结构,又能使打桩架达到高吨位拔管力的性能要求。
为了达到上述目的,本适用新型的一种液压拔管装置是夹持器之间两两相互铰接,在每块夹持器上均联有液压油缸。液压油缸推动各自夹持器,使各夹持器合拢并同步上举。
采用这种结构后,两两铰接的夹持器在重力作用下,自然贴靠桩管。起动液压油缸,活塞杆向上顶升并直接作用于夹持器。夹持器发挥杠杆作用,紧紧抱住桩管;与此同时,随着活塞杆的逐步顶升,桩管便随着紧抱的夹持器同步上拔,直至活塞杆行程完毕;随后,活塞杆回程并带动夹持器下行,同时夹持器自动松开桩管,并随活塞杆下落复位;如此往复,直至柱管全部拨出,从而实现了夹紧、顶升同步进行,结构简单,操作方便,极大地简化了打桩架结构,尤其适用于高吨位拔管力的桩基础施工。
下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种液压拔管装置的一个具体实施方案结构示意图。
图1所示的液压拔管装置由两块通过销轴5与相互铰接的夹持器1组成,在每块夹持器1的外端侧均连有液压油缸9。夹持器1由杠杆横梁3与支承座2固接而成,夹持器1是通过杠杆横梁3相互铰接的,这样可使夹持器1获得较好的刚性和工艺性;同时为了增加夹持器1与桩管4的接触面积,并减少夹持器1对桩管4的损伤,在夹持器1的支承座2上通过销轴7连有半园形夹瓦6,更换各种规格的夹瓦6,可适应不同尺寸的桩管4;且其内园弧面上还可以嵌上夹瓦衬套,以防夹瓦磨损过快,延长夹瓦寿命。由于夹持器1上装了夹瓦6,当桩管4倾斜时,夹瓦6可绕销轴7作适应性转动,以利正常工作。液压油缸9是由缸体10,活塞杆11、进回压力油管12组成的通用液压元件,其活塞杆11与杠杆横梁3外端侧相连,其缸体10安装于工作台8上,并连有通向液压动力站的进、回液压油管12。工作时,桩管4***夹瓦6之间,在自重作用下,夹瓦6自然贴靠桩菅4,起动油缸9,活塞杆11向上顶升,夹持器1围绕铰接销5旋转而对夹瓦6施加压力,使夹瓦6产生夹持力而紧紧抱住桩管4,随着活塞杆11的逐步顶升,桩管4和夹持器1也同步上拔,直至活塞杆11行程结束;活寒杆11回程,夹持器1围绕铰接销轴5下旋,夹瓦6的夹持力自动消失而松开桩管4,夹持器1随活塞杆11下落复位,而桩管4不下降,如此反复,直至桩管4全部拔出地基。
Claims (4)
1、一种液压拔管装置,其特征在于:夹持器(1)至少有两块,并且相互铰接,每块夹持器(1)均连有液压油缸(9)。
2、根据权利要求1所述的液压拔管装置,其特征在于:夹持器(1)由杠杆横梁(3)与支承座(2)固接而成。
3、根据权利要求1所述的液压拔管装置,其特征在于:夹持器(1)的支承座(2)上铰连有夹瓦(6)。
4、根据权利要求1所述的液压拔管装置,其特征在于:液压油缸(9)的活塞杆(11)连于夹持器(1)的杠杆横梁(3)的外端侧,液压油缸(9)的缸体(10)安装于工作台(8)上。
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CN 97235900 CN2307824Y (zh) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 一种液压拔管装置 |
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CN2307824Y true CN2307824Y (zh) | 1999-02-17 |
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CN 97235900 Expired - Fee Related CN2307824Y (zh) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 一种液压拔管装置 |
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1997
- 1997-04-28 CN CN 97235900 patent/CN2307824Y/zh not_active Expired - Fee Related
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