CN210789746U

CN210789746U - 一种大型塔机主底座立式焊接装置

Info

Publication number: CN210789746U
Application number: CN201921541077.4U
Authority: CN
Inventors: 陈文芳
Original assignee: Zhejiang College of Construction
Current assignee: Zhejiang College of Construction
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-09-17

Abstract

本实用新型涉及一种大型塔机主底座立式焊接装置，所属塔机主底座焊接技术领域，包括钢结构基座，钢结构基座下端设有混凝土基体，钢结构基座上端设有与钢结构基座相一体化焊接的塔机主底座塔架，塔机主底座塔架上设有与塔机主底座塔架相活动式气缸压紧套接固定的爬升组件，爬升组件侧边设有与爬升组件呈一体化的操作平台，操作平台上方设有与爬升组件相位移式嵌套连接的焊***架。爬升组件包括若干与塔机主底座塔架相压接的下攀爬压脚器，下攀爬压脚器上方均设有上攀爬压脚器，上攀爬压脚器与下攀爬压脚器间均设有伸缩气缸。具有运行稳定性好、操作安全、效率高和周期短的特点。提高了塔机主底座焊接的便捷性，降低工作强度。

Description

一种大型塔机主底座立式焊接装置

技术领域

本实用新型涉及塔机主底座焊接技术领域，具体涉及一种大型塔机主底座立式焊接装置。

背景技术

塔机，即“塔式起重机”简称，又称“塔吊”。是用于建筑施工中的一种起重设备。一般来说塔机按各部分功能可分为：基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、起重小车、塔顶、司机室、变幅等部分。塔机安装在地面上需要基础部分；塔身是塔机身子，也是升高的部分；顶升部分是使得塔机可以升高；回转是保持塔机上半身可以水平旋转的；起升机构用来将重物提升起来的；平衡臂架是保持力矩平衡的；起重臂架一般就是提升重物的受力部分；小车用来安装滑轮组和钢绳以及吊钩的，也是直接受力部分；塔顶当然是用来保持臂架受力平衡的；司机室是操作的地方；变幅是使得小车沿轨道运行的。

塔机主底座由基础和塔身组成，其主要以钢结构焊接成型。目前焊接工人在塔机主底座上攀爬焊接工作强度大，存在安全隐患。而且焊接周期长，效率低。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在工作强度大、安全隐患大、效率低和周期长的不足，提供了一种大型塔机主底座立式焊接装置，其具有运行稳定性好、操作安全、效率高和周期短的特点。提高了塔机主底座焊接的便捷性，降低工作强度。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种大型塔机主底座立式焊接装置，包括钢结构基座，所述的钢结构基座下端设有混凝土基体，所述的钢结构基座上端设有与钢结构基座相一体化焊接的塔机主底座塔架，所述的塔机主底座塔架上设有与塔机主底座塔架相活动式气缸压紧套接固定的爬升组件，所述的爬升组件侧边设有与爬升组件呈一体化的操作平台，所述的操作平台上方设有与爬升组件相位移式嵌套连接的焊***架。所述的爬升组件包括若干个与塔机主底座塔架相压接的下攀爬压脚器，所述的下攀爬压脚器上方均设有上攀爬压脚器，所述的上攀爬压脚器与下攀爬压脚器间均设有伸缩气缸，两相邻的下攀爬压脚器间、两相邻的上攀爬压脚器间均设有攀爬压脚器连杆，所述的攀爬压脚器连杆与下攀爬压脚器、上攀爬压脚器相气路连通。操作平台用于放置气泵和焊机，方便操作工人在操作平台上完成对塔机主底座塔架的焊接工作。

作为优选，所述的下攀爬压脚器和上攀爬压脚器均包括攀爬固定板，所述的攀爬固定板与塔机主底座塔架间设有与攀爬固定板相法兰式套接固定的压紧气缸，所述的压紧气缸与塔机主底座塔架间设有与压紧气缸呈一体化的压脚板。

作为优选，所述的压脚板与攀爬固定板间设有若干以压紧气缸为轴心呈对称式分布的弹簧。

作为优选，所述的焊***架包括与攀爬压脚器连杆相卡槽式滑动嵌套的滑移块，所述的滑移块上设有焊枪搁板，所述的焊枪搁板上端设有与焊枪搁板相螺纹式套接的推柄。当需要水平焊接时，通过推柄带动焊枪搁板使得滑移块进行水平位移，保证焊接的质量，减轻工作强度。

作为优选，所述的焊枪搁板上设有呈半圆状结构的导向焊枪安装卡槽。焊枪搁板移动到焊接位置，焊枪搁置固定在导向焊枪安装卡槽上，通过伸缩焊枪，完成塔机主底座塔架纵向焊接过程。

作为优选，所述的操作平台与下攀爬压脚器间设有法兰安装板。

作为优选，所述的操作平台包括平台底板，所述的平台底板上端设有与平台底板呈一体化垂直焊接固定的平台侧护板，所述的平台侧护板与法兰安装板相螺栓固定连接。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种大型塔机主底座立式焊接装置，与现有技术相比较，具有运行稳定性好、操作安全、效率高和周期短的特点。提高了塔机主底座焊接的便捷性，降低工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的立式焊接装置的结构示意图。

图3是本实用新型中的立式焊接装置的俯视结构示意图。

图中：塔机主底座塔架1，爬升组件2，焊***架3，操作平台4，钢结构基座5，混凝土基体6，下攀爬压脚器7，上攀爬压脚器8，攀爬压脚器连杆9，伸缩气缸10，焊枪搁板11，推柄12，滑移块13，法兰安装板14，攀爬固定板15，弹簧16，压紧气缸17，压脚板18，平台侧护板19，平台底板20，导向焊枪安装卡槽21。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种大型塔机主底座立式焊接装置，包括钢结构基座5，钢结构基座5下端设有混凝土基体6，钢结构基座5上端设有与钢结构基座5相一体化焊接的塔机主底座塔架1，塔机主底座塔架1上设有与塔机主底座塔架1相活动式气缸压紧套接固定的爬升组件2，爬升组件2侧边设有与爬升组件2呈一体化的操作平台4，操作平台4与下攀爬压脚器7间设有法兰安装板14。操作平台4包括平台底板20，平台底板20上端设有与平台底板20呈一体化垂直焊接固定的平台侧护板19，平台侧护板19与法兰安装板14相螺栓固定连接。操作平台4上方设有与爬升组件2相位移式嵌套连接的焊***架3。焊***架3包括与攀爬压脚器连杆9相卡槽式滑动嵌套的滑移块13，滑移块13上设有焊枪搁板11，焊枪搁板11上设有呈半圆状结构的导向焊枪安装卡槽21。焊枪搁板11上端设有与焊枪搁板11相螺纹式套接的推柄12。爬升组件2包括4个与塔机主底座塔架1相压接的下攀爬压脚器7，下攀爬压脚器7上方均设有上攀爬压脚器8，上攀爬压脚器8与下攀爬压脚器7间均设有伸缩气缸10，两相邻的下攀爬压脚器7间、两相邻的上攀爬压脚器8间均设有攀爬压脚器连杆9，攀爬压脚器连杆9与下攀爬压脚器7、上攀爬压脚器8相气路连通。下攀爬压脚器7和上攀爬压脚器8均包括攀爬固定板15，攀爬固定板15与塔机主底座塔架1间设有与攀爬固定板15相法兰式套接固定的压紧气缸17，压紧气缸17与塔机主底座塔架1间设有与压紧气缸17呈一体化的压脚板18。压脚板18与攀爬固定板15间设有一对以压紧气缸17为轴心呈对称式分布的弹簧16。

焊接作业时，下攀爬压脚器7和上攀爬压脚器8上的压紧气缸17保持压紧状态。当爬升组件2需要上升时，下攀爬压脚器7上的压紧气缸17保持压紧状态，上攀爬压脚器8上的压紧气缸17回缩松开，接着伸缩气缸10拉伸将上攀爬压脚器8顶升。完成顶升后，上攀爬压脚器8上的压紧气缸17伸长压紧塔机主底座塔架1，然后下攀爬压脚器7上的压紧气缸17回缩松开，此时伸缩气缸10收缩提升下攀爬压脚器7，完成爬升组件2上升过程。

当爬升组件2需要下降时，上攀爬压脚器8上的压紧气缸17保持压紧状态，下攀爬压脚器7上的压紧气缸17回缩松开，接着伸缩气缸10拉伸将下攀爬压脚器7下降。完成下降后，下攀爬压脚器7上的压紧气缸17伸长压紧塔机主底座塔架1，然后上攀爬压脚器8上的压紧气缸17回缩松开，此时伸缩气缸10收缩下拉上攀爬压脚器8，完成爬升组件2下降过程。

综上所述，该大型塔机主底座立式焊接装置，具有运行稳定性好、操作安全、效率高和周期短的特点。提高了塔机主底座焊接的便捷性，降低工作强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims

1.一种大型塔机主底座立式焊接装置，包括钢结构基座（5），所述的钢结构基座（5）下端设有混凝土基体（6），所述的钢结构基座（5）上端设有与钢结构基座（5）相一体化焊接的塔机主底座塔架（1），其特征在于：所述的塔机主底座塔架（1）上设有与塔机主底座塔架（1）相活动式气缸压紧套接固定的爬升组件（2），所述的爬升组件（2）侧边设有与爬升组件（2）呈一体化的操作平台（4），所述的操作平台（4）上方设有与爬升组件（2）相位移式嵌套连接的焊***架（3）；所述的爬升组件（2）包括若干个与塔机主底座塔架（1）相压接的下攀爬压脚器（7），所述的下攀爬压脚器（7）上方均设有上攀爬压脚器（8），所述的上攀爬压脚器（8）与下攀爬压脚器（7）间均设有伸缩气缸（10），两相邻的下攀爬压脚器（7）间、两相邻的上攀爬压脚器（8）间均设有攀爬压脚器连杆（9），所述的攀爬压脚器连杆（9）与下攀爬压脚器（7）、上攀爬压脚器（8）相气路连通。

2.根据权利要求1所述的一种大型塔机主底座立式焊接装置，其特征在于：所述的下攀爬压脚器（7）和上攀爬压脚器（8）均包括攀爬固定板（15），所述的攀爬固定板（15）与塔机主底座塔架（1）间设有与攀爬固定板（15）相法兰式套接固定的压紧气缸（17），所述的压紧气缸（17）与塔机主底座塔架（1）间设有与压紧气缸（17）呈一体化的压脚板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种大型塔机主底座立式焊接装置，其特征在于：所述的压脚板（18）与攀爬固定板（15）间设有若干以压紧气缸（17）为轴心呈对称式分布的弹簧（16）。

4.根据权利要求1所述的一种大型塔机主底座立式焊接装置，其特征在于：所述的焊***架（3）包括与攀爬压脚器连杆（9）相卡槽式滑动嵌套的滑移块（13），所述的滑移块（13）上设有焊枪搁板（11），所述的焊枪搁板（11）上端设有与焊枪搁板（11）相螺纹式套接的推柄（12）。

5.根据权利要求4所述的一种大型塔机主底座立式焊接装置，其特征在于：所述的焊枪搁板（11）上设有呈半圆状结构的导向焊枪安装卡槽（21）。

6.根据权利要求1所述的一种大型塔机主底座立式焊接装置，其特征在于：所述的操作平台（4）与下攀爬压脚器（7）间设有法兰安装板（14）。

7.根据权利要求6所述的一种大型塔机主底座立式焊接装置，其特征在于：所述的操作平台（4）包括平台底板（20），所述的平台底板（20）上端设有与平台底板（20）呈一体化垂直焊接固定的平台侧护板（19），所述的平台侧护板（19）与法兰安装板（14）相螺栓固定连接。