CN2303857Y

CN2303857Y - 带有芯纱加捻装置的包纱机

Info

Publication number: CN2303857Y
Application number: CN 97209886
Authority: CN
Inventors: 韩昌洙
Original assignee: SOOSAN TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SOOSAN TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Priority date: 1996-12-18
Filing date: 1997-04-03
Publication date: 1999-01-13
Anticipated expiration: 2007-04-03

Abstract

带有芯纱加捻装置的包纱机。芯纱加捻装置安装在包纱锭子之下,能在芯纱被输送给包纱锭子之前有选择地加捻芯纱。该芯纱加捻装置包括一锭子导轨和一安装在其上的加捻锭子。一磁性环安装在加捻锭子外侧边缘上,以便使加捻锭子稳定地转动。这种包纱机增加了制造出来的包芯纱线上的芯纱和包覆线之间的结合力,它能通过芯纱和包覆线获得包芯纱线的触摸凹凸感,并能增加芯纱和包覆线的输送速度。

Description

带有芯纱加捻装置的包纱机

本实用新型总的涉及一种用来制造包芯纱线的包纱机，这种包芯纱线可较佳地用于弹性织物，本实用新型特别涉及一种结构改进，其中包纱机在将芯纱输送给包纱装置前有选择地以预定捻数加捻芯纱，由此改进制造出来的包芯纱线上的芯纱和包覆线之间的结合力，并从制造包芯纱线的工艺中省去传统的定形步骤，由此使制造出来的包芯纱线具有来自芯纱和包覆线的触摸凹凸感，改进了包芯纱线内在的触摸凹凸感，并在不降低通常希望的、制造出来的包芯纱线的触摸凹凸感的情况下，增加芯纱和包覆线的输送速度，从而提高了包芯纱线的生产率，并且可简单地将本实用新型的***用于传统的包纱机而不必改变传统包纱机的结构。

图2表示了一用来生产包芯纱线的传统包纱机的结构。这种传统包纱机工作时，芯纱MY在一组输送辊20和一张紧辊21上经过，然后通过形成于包纱锭子S中锭子线上的芯纱通道。锭子S上安装着带有包覆线CY的筒管B。当芯纱MY通过锭子S的芯纱通道时，包覆线CY卷绕在芯纱MY上，从而形成包芯纱线CY’。然后包芯纱线CY’在一组压辊22上通过，由此使包芯纱线CY’在卷绕于一卷装23之前被定形。然而，上述包纱机没有单独的加捻芯纱的装置，这样，这种包纱机必须使用未加捻的原纱作为芯纱MY来制造包芯纱线，由此降低了芯纱MY和包覆线CY之间的结合力，且不能保持在芯纱MY上的包覆线CY的稳定的卷绕节距。从而使上述包纱机降低了制造出来的包芯纱线的质量。

当利用传统包纱机制造包芯纱线时，必须在加工时包括使包覆线CY在芯纱MY上定形的附加步骤，从而在传统包纱机上必须安装另外的定形装置，使其成本增加。

传统的包纱机具有复杂的结构，并通过复杂的工序制造包芯纱线，由此使这种包纱机降低了包芯纱线的生产率。此外，只能通过包覆线CY使制造出来的包芯纱线具有触摸凹凸感，这样，制造出来的包芯纱线具有令人遗憾的低级的触摸感，从而具有低级的质量。

为了改进制造出来的包芯纱线的触摸凹凸感，相对于包覆线的输送速度，芯纱的输送速度必须降低，从而降低了传统包纱机的包芯纱线生产率。

因此，本实用新型的一个目的是提供一种可克服上述问题的包纱机，其上安装着芯纱加捻装置，该装置可在将芯纱输送给包纱机的包纱装置之前有选择地以一预定捻度加捻芯纱，由此增加制造出来的包芯纱线上的芯纱和包覆线之间的结合力，并从制造包芯纱线的工序中省去传统的定形步骤，它能通过芯纱和包覆线获得制造出来的包芯纱线的触摸凹凸感，从而改进了包芯纱线的触摸凹凸感，它能在不降低通常希望的、制造出来的包芯纱线的触摸凹凸感的情况下增加芯纱和包覆线的输送速度，从而提高了包芯纱线的生产率，并可在不改变传统包纱机结构的情况下方便地将该芯纱加捻装置用于传统包纱机上。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种包纱机，它包括一固定在一导轨上的包覆线筒管固定锭子，一气圈导纱器，一导向辊，一输送辊，一滚筒和一包芯纱线卷绕筒子，还包括：一安装在包纱锭子之下的、能在芯纱被输送给包覆线筒管固定锭子之前有选择地加捻芯纱的芯纱加捻装置，该芯纱加捻装置包括：一锭子导轨；一可转动地安装在该锭子导轨上的加捻锭子；以及一安装在接近加捻锭子外侧边缘位置上并推斥加捻锭子、以便使加捻锭子稳定转动的磁性环。

从下面结合附图的详细说明可清楚地了解本实用新型的上述的和其它的目的、特征和优点，其中：

图1是表示按照本实用新型一较佳实施例的包纱机结构的视图；以及

图2是表示传统包纱机结构的视图。

图1是表示按照本实用新型一较佳实施例的包纱机结构的视图。如图1所示，本实用新型包纱机的上部具有通常的包纱装置。即，包纱锭子1可移动地安装在导轨2上。上述锭子1用来固定包覆线筒管CB，而包覆线CY卷绕在该筒管CB上。此外，气圈导纱器3，导向辊4，输送辊5，滚筒6和包芯纱线卷绕筒子7按通常的方式依序安装在筒管CB的上方。按照本实用新型，芯纱加捻装置8安装在包纱锭子1下面，用来在芯纱MY被输送给包纱机的包纱装置之前有选择地加捻芯纱MY。加捻装置8包括加捻锭子8B，它可转动地安装在锭子导轨8A上。磁性环8C安装在加捻装置8上紧贴着加捻锭子8B外侧边缘的位置上，并推斥锭子8B，以便在加捻装置8工作时使锭子8B稳定地转动。

在图1中，标号10表示原纱筒管，标号11表示加捻锭子8B上的导纱孔，而标号12表示使包覆线CY自包覆线筒管CB退绕的飞轮，至于标号CY’则表示制造出来的包芯纱线。

下面将描述上述包纱机工作情况。

如图1所示，本实用新型包纱机具有安装在包纱装置的包纱锭子1下面的芯纱加捻装置8。其上卷绕着未加捻原纱的原纱筒管10安装在加捻装置8的加捻锭子8B上。

当加捻锭子8B转动时，原纱自筒管10通过在筒管10内的球形张紧器，再通过锭子8B上的芯纱导向孔11，由此将其加捻成加捻芯纱MY。接着，使加捻芯纱MY在被导入包纱锭子1的芯纱通道前通过气圈导纱器3。在锭子1内，芯纱MY向上通过芯纱通道并离开锭子1。在上述情况下，来自包覆线筒管CB的包覆线CY以预定的卷绕节距卷绕在芯纱MY上，从而形成包芯纱线CY’。接着，制造出来的包芯纱线CY’在卷绕到筒子7上之前经过导向辊4和输送辊5。

当利用如上所述的加捻芯纱MY形成包芯纱线时，包芯纱线上的芯纱MY和包覆线CY之间的结合力显著增加，从而不需要另外的、使包芯纱线上的包覆线CY定形在芯纱MY上的工序。因此，本实用新型的包纱机省去了传统的定形装置。此外，在制造包芯纱线的过程中，可使包纱机上的加捻锭子8B停止不动。在这种情况下，本实用新型的包纱机可利用未加捻的原纱作为芯纱MY，以与传统包纱机相同的方法制造包芯纱线。因此，本实用新型的包纱机可有选择地输送加捻的芯纱或未加捻的芯纱给包纱装置，使这种包纱机能较好地用来制造各种类型的包芯纱线。

如上所述，本实用新型提供一种带有芯纱加捻装置的包纱机。这种芯纱加捻装置在将芯纱输送给包纱机的包纱装置之前有选择地以一预定的捻度加捻芯纱，从而增强了制造出来的包芯纱线上的芯纱和包覆线之间的结合力，并从制造包芯纱线的工序中省去了传统的定形步骤。在利用本实用新型的包纱机制造出来的包芯纱线中，触摸凹凸感是通过芯纱和包覆线获得的，因此，这种包纱机改进了包芯纱线的触摸凹凸感。本实用新型的包纱机可以增加芯纱和包覆线的输送速度，且不会降低通常希望的、制造出来的包芯纱线的触摸凹凸感，从而提高了包芯纱线的生产率。本实用新型的另一个优点是，可在不改变传统包纱机结构的情况下将芯纱加捻装置用于传统包纱机上，从而使包纱机的拥有者会毫不犹豫地使用本实用新型的芯纱加捻装置。

虽然为了说明的目的描述了本实用新型的较佳实施例，但在不脱离附后的权利要求书所述的本实用新型的范围和精神的情况下，本技术领域的技术人员将理解还可能有各种改变，附加物和替换物。

Claims

1．一种带有芯纱加捻装置的包纱机，它包括一固定在一导轨上的包覆线筒管固定锭子，一气圈导纱器，一导向辊，一输送辊，一转筒和一包芯纱线卷绕筒子，其特征在于，还包括：-安装在所述包纱锭子之下的芯纱加捻装置，所述芯纱加捻装置包括：-锭子导轨；-安装在锭子导轨上的加捻锭子；以及-安装在接近所述加捻锭子外侧边缘位置上的磁性环。