CN214655966U - 一种双捻机集线装置 - Google Patents
一种双捻机集线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214655966U CN214655966U CN202120250954.3U CN202120250954U CN214655966U CN 214655966 U CN214655966 U CN 214655966U CN 202120250954 U CN202120250954 U CN 202120250954U CN 214655966 U CN214655966 U CN 214655966U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- core
- yarn
- core wire
- guide wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
一种双捻机集线装置,包括分线器本体、分线器支架、芯线导轮支架、分线轮,分线器本体固定在分线器支架的一侧,芯线导轮支架固定在分线器支架的另一侧,分线器本体沿圆周方向均布有若干组分线轮,每组分线轮按“S”型曲线分布,在芯线导轮支架上设有一组按“S”型曲线分布的分线轮,在分线器支架上设有芯线孔和外层丝合金嘴,若干个外层丝合金嘴在芯线孔的外圆周上均布,每一个外层丝合金嘴对应分线器本体上的一组分线轮,芯线导轮支架上的分线轮与芯线孔相对应,芯线孔与分线器本体的中心孔相对应。本实用新型通过多导轮集线结构,使单丝扭转力无法通过集线导轮,减少单丝扭转力的累加,进而减少断丝情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳双捻机生产设备,尤其涉及一种双捻机集线装置。
背景技术
钢丝绳双捻机生产中,先将多股钢丝进行集线,然后进入集线模定径成型。传统双捻集线器多为单导轮结构,由于双捻机捻制时会产生单丝扭转,扭转力会直接通过集线导轮在放线轮之间累加,易发生断丝情况。因此,需要研发一种控制单丝扭转力的集线装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种双捻机集线装置,通过多导轮集线结构,使单丝扭转力无法通过集线导轮,减少单丝扭转力的累加,进而减少断丝情况。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种双捻机集线装置,包括分线器本体、分线器支架、芯线导轮支架、分线轮,所述分线器本体固定在分线器支架的一侧,所述芯线导轮支架固定在分线器支架的另一侧,所述分线器本体沿圆周方向均布有若干组分线轮,每组分线轮按“S”型曲线分布,在所述芯线导轮支架上设有一组按“S”型曲线分布的分线轮,在所述分线器支架上设有芯线孔和外层丝合金嘴,若干个所述外层丝合金嘴在芯线孔的外圆周上均布,每一个外层丝合金嘴对应分线器本体上的一组分线轮,所述芯线导轮支架上的分线轮与所述芯线孔相对应,所述芯线孔与分线器本体的中心孔相对应。
在所述芯线导轮支架入线方向的一端设有芯线合金嘴。
还包括导向杆、紧定螺钉,所述分线器支架与导向杆滑动连接,通过紧定螺钉定位。
所述分线器本体为锥形,分线器本体的小头端在集线方向一侧。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型的分线器本体和芯线导轮支架上的分线轮按组分配,每组中有多个分线轮按“S”型曲线交错布局,使单丝扭转力无法通过集线导轮,减少断丝情况。
2)分线器支架在导向杠上可以调整固定位置,调整集线角度,便于工人操作。
3)一组中的单丝经过多个分线轮,可形成集丝张力,有稳定集丝张力的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(一)。
图2为本实用新型的结构示意图(二)。
图中:1-分线器本体、2-分线器支架、3-芯线合金嘴、4-芯线导轮支架、5-分线轮、6-外层丝合金嘴、7-紧定螺钉、8-导向杠、9-芯线孔、10-入线方向、11-集线方向。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的实施方式进一步说明:
如图1、图2所示,一种双捻机集线装置,包括分线器本体1、分线器支架2、芯线导轮支架4、分线轮5,所述分线器本体1固定在分线器支架2的一侧,所述芯线导轮支架4 固定在分线器支架2的另一侧,所述分线器本体1沿圆周方向均布有若干组分线轮5,每组分线轮5按“S”型曲线分布,在所述芯线导轮支架4上设有一组按“S”型曲线分布的分线轮5,在所述分线器支架2上设有芯线孔9和外层丝合金嘴6,若干个所述外层丝合金嘴6在芯线孔9的外圆周上均布,每一个外层丝合金嘴6对应分线器本体1上的一组分线轮5,所述芯线导轮支架4上的分线轮5与所述芯线孔9相对应,所述芯线孔9与分线器本体1的中心孔相对应。
在所述芯线导轮支架4入线方向的一端设有芯线合金嘴3。
还包括导向杆8、紧定螺钉7,所述分线器支架2与导向杆8滑动连接,通过紧定螺钉7定位。
所述分线器本体1为锥形,分线器本体1的小头端在集线方向一侧。
使用时,由入线侧将外层丝分别穿入外层丝合金嘴6,将中心丝穿入芯线合金嘴3,通过交错布局的分线轮5。调整分线器支架2与导向杠8之间的位置,调整好集线角度。多股钢丝经分线轮5进入集线模后,开启双捻机,进行生产。单丝经过多个分线轮5,可形成集丝张力,有稳定集丝张力的作用。由于采用多个分线轮5交错布局,使单丝扭转力无法通过集线导轮,可减少断丝情况。
上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (4)
1.一种双捻机集线装置,其特征在于,包括分线器本体、分线器支架、芯线导轮支架、分线轮,所述分线器本体固定在分线器支架的一侧,所述芯线导轮支架固定在分线器支架的另一侧,所述分线器本体沿圆周方向均布有若干组分线轮,每组分线轮按“S”型曲线分布,在所述芯线导轮支架上设有一组按“S”型曲线分布的分线轮,在所述分线器支架上设有芯线孔和外层丝合金嘴,若干个所述外层丝合金嘴在芯线孔的外圆周上均布,每一个外层丝合金嘴对应分线器本体上的一组分线轮,所述芯线导轮支架上的分线轮与所述芯线孔相对应,所述芯线孔与分线器本体的中心孔相对应。
2.根据权利要求1所述的一种双捻机集线装置,其特征在于,在所述芯线导轮支架入线方向的一端设有芯线合金嘴。
3.根据权利要求1所述的一种双捻机集线装置,其特征在于,还包括导向杆、紧定螺钉,所述分线器支架与导向杆滑动连接,通过紧定螺钉定位。
4.根据权利要求1所述的一种双捻机集线装置,其特征在于,所述分线器本体为锥形,分线器本体的小头端在集线方向一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120250954.3U CN214655966U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种双捻机集线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120250954.3U CN214655966U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种双捻机集线装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214655966U true CN214655966U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78520374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120250954.3U Active CN214655966U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种双捻机集线装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214655966U (zh) |
-
2021
- 2021-01-29 CN CN202120250954.3U patent/CN214655966U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102296389B (zh) | 化纤长丝包覆刚性纤维长丝的复合纺纱装置及纺纱方法 | |
CN101962838B (zh) | 涤纶超细异收缩复合长丝的制造方法 | |
CN111394847B (zh) | 一种新型剑麻包芯股线及其生产工艺 | |
CN206692809U (zh) | 一种加捻机床 | |
CN107938041A (zh) | 一种用于锦纶丝加捻的加捻装置 | |
CN102943324A (zh) | 一种利用粗纱机生产包芯纱的方法及装置 | |
CN201670921U (zh) | 一种短纤维包金属长丝包芯纱的生产装置 | |
CN103215704A (zh) | 一种携有预加捻器的环锭纺纱装置和方法 | |
CN105839238A (zh) | 一种低扭矩纺纱工艺 | |
CN110616480B (zh) | 一种转轮盘结构的假捻集聚纺纱装置 | |
CN216338168U (zh) | 一种棉纱卷捻装置 | |
CN101736470A (zh) | 芳砜纶纤维缆型纺纱方法 | |
CN214655966U (zh) | 一种双捻机集线装置 | |
CN104195698A (zh) | 一种环锭复合纺纱装置及纺纱方法 | |
CN203583074U (zh) | 一种涡流纺包芯纱芯丝喂入装置 | |
CN202830259U (zh) | 氨纶分丝专用装置 | |
CN112620365A (zh) | 双线水箱拉丝机 | |
CN205133859U (zh) | 一种纱线缠绕合股装置 | |
CN204509586U (zh) | 一种并纱机 | |
CN217263877U (zh) | 一种双捻机设备用的预变形装置 | |
CN101509160A (zh) | 一种精梳毛纺纺纱工艺方法 | |
CN202610414U (zh) | 一种缠绕提升纤维强力的装置 | |
CN104060338B (zh) | 弹性纤维生产导丝装置及其在氨纶纤维生产中的用途 | |
CN201850359U (zh) | 追加捻式合股喂入装置 | |
CN101718018B (zh) | 缆型纺包芯纱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |