CN2302055Y - 立式湿法研磨分散机出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式湿法研磨机的出料机构,包括主轴、出料斗、研磨棒座,主轴通过固定于出料斗上的空心网筒的内腔,最上一块研磨座为开式圆筒形转筒,其筒壁上有长槽孔,空心网筒与主轴均被包容于转筒的内腔,本实用新型寿命长,对所出料的产品质量有可靠保证,质量高,且不会堵塞,溢料,还适合于粘稠大的物料。
Description
本实用新型涉及一种研磨分散机的出料机构，尤其是对立式湿法研磨分散机出料机构的改进。
目前，研磨分散机的种类很多。如SK砂磨机，其液-固分离结构是采用筛网，筛网厚约0.5毫米，筛网成圆筒形，直径与研磨筒体相近，圆周上均匀布有宽0.5毫米的槽。筒内主轴上安装有2～3节分散盘--研磨动力源，这种分散机，当主轴旋转时，分散盘带动磨球和混合液一起作双环运动，磨球剧烈地摩擦筛网内壁，因此，筛网使用寿命较短，筛网又是组合件，更换较为麻烦，代价也高；同时，筛网内壁是磨球和混合液环状运动的最大外园位置，它所承受的离心力最大，磨球的园周速度也最大，破碎的磨球与尺寸小于0.5毫米时，就将被挤出筛网，进入已加工的成品中，增加产品杂质含量；对于粘稠物料还难以加工，由于SK砂磨机筛网上部是敞开式的，研磨筒内部无压力存在，筛网内外压力差很小，粘稠物料容量堵塞缝隙，不易从缝隙中流出，因此会形成物料和磨球一起从筛网上部溢出，因此会形成物料和磨球一起从筛网上部溢出，这将严重影响质量。另一种通过动态分离器进行液-固分离出料的密闭式砂磨机，该型式砂磨机，采用动态分离器，即动、静盘之间组成较小的缝隙，在研磨筒体内泵压力的作用下，把液体从缝隙中挤出、直径大于缝隙的磨球被阻挡在研磨筒体内，它克服了SK砂磨机不能研磨粘稠物料的缺限。但是该砂磨机工作时，在研磨筒体内磨球受到的撞击比较激烈，尤其是棒式砂磨机加工粘度不高、稠度不大的物料时，就出现破碎的磨球或磨损的小颗粒的磨球数量较多，当它们的尺寸小于动态分离器缝隙时，它们将通过缝隙进入已加工的物料中，因此而影响产品的质量；同时，一般磨球的硬度较高，当碎磨球或小颗粒磨球进入动态分离器缝隙平面后，成为研磨动态分离器的研磨剂，将破坏动静盘平面的精度，严重时将“咬”伤平面，磨出槽或缺口，引起大量研碎的磨球进入成品，急剧影响产品质量。
本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种寿命长、出料的成品质量高、不会堵塞、溢料的立式湿法研磨分散机出料机构。
本实用新型可以这样实现：立式湿法研磨分散机出料机构，包括研磨筒体、主轴、出料斗、研磨棒座，主轴通过固定于出料斗上的空心网筒的内腔，主轴下部安装有研磨棒座，最上一块研磨棒座为开式圆筒形，称为转筒，该转筒的壁上有若干条长槽孔，外壁上设有研磨棒，空心网筒与主轴均被包容于转筒的内腔。
当主轴旋转时，转筒随轴同步旋转，物料(混合液)和研磨介质(球)在泵压下，同时从转筒上部进入转筒内腔与空心网筒之间的空间，被转筒带动一起旋转，转筒内腔的物料与磨球形成球状旋涡运动。在旋涡中各种物料由于各个个体质量不同，在旋涡中产生的离心力也各不相同，离心力大的物质将在旋涡***，离心力小的物质则在旋涡中间。因此磨球(含碎球)在环状旋涡的外层、贴靠转筒内壁，生于磨球圆周运动的线速度不同于转筒内壁的线速度，当磨球相对转筒内壁运动到筒壁长槽孔处时，离心力失去筒壁反作用力的影响，磨球通过长槽孔处逸出转筒内腔。环状涡流中间的混合液体在泵的作用下，通过网筒网眼，从网筒内腔及主轴之间的空间流出研磨筒体，进入出料斗。
本实用新型由于环状旋涡内部是液体，因此置于旋涡内部的固定网筒基本上不会与环状***的磨球接触(包括破碎的小颗粒磨球)，所以，固定网筒的使用寿命较长，并且从固定网筒中流出的液体还不大可能含有磨碎的磨球，这就减少了液体中杂质的含量，提高了出料的产品的质量。
为了更进一步增加固-液分离的效果，空心网筒底为静盘，与转筒底即动盘之间呈一定缝隙，构成动态分离器，该缝隙一般为0.1～0.5毫米。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为转筒结构示意图。
图3为转筒A-A图。
下面结合附图进一步说明本实用新型：
实施例1，立式湿法研磨分散机出料机构，包括研磨筒体(6)、主轴(1)、出料斗(2)、研磨棒座(3)、防护罩(7)，主轴(1)通过固定于出料斗(2)上的空心网筒(4)的内腔，主轴(1)下部安装有研磨棒座(3)，最上一块研磨棒座(3)为开式圆筒形，称为转筒(31)，该转筒(31)的筒壁上有2条长槽孔(5)，外壁上设有研磨棒(3)、空心网筒(4)与主轴(1)均被包容于转筒(31)的内腔，空心网筒(4)的网眼为线切割，宽度为0.2毫米，空心网筒(4)底为静盘，与转筒(31)底即动盘之间呈一定空隙，如0.5毫米，构成动态分离器(8)。
实施例2，参考实施例1，该转筒(31)的筒壁上有10条长槽孔(5)，空心网筒(4)的网眼宽度为0.8毫米。动态分离器的间隙为0.2毫米。
实施例3，参考实施例1，该转筒(31)的筒壁上有8条长槽孔(5)，空心网筒(4)的网眼宽度为0.5毫米，动态分离器的间隙为0.1毫米。
Claims (4)
1、立式湿法研磨分散机出料机构，包括研磨筒体、主轴、出料斗、研磨棒座，其特征在于主轴通过固定于出料斗上的空心网筒的内腔，下部装有研磨棒座，最上一块研磨棒座为开式圆筒称为转筒，该转筒的壁上有长槽孔，外壁上设有研磨棒，空心网筒与主轴均被包容于转筒的内腔。
2、根据权利要求1所述的出料机构，其特征在于空心网筒底为静盘，与转筒底即动盘之间呈0.1～0.5毫米缝隙，构成动态分离器。
3、根据权利要求1所述的出料机构，其特征在于空心网筒的网眼为线切割，其宽度为0.2～0.8mm。
4、根据权利要求1所述的出料机构，其特征在于转筒的壁上有2～10条长槽孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97236558 CN2302055Y (zh) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 立式湿法研磨分散机出料机构 |
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|---|---|---|---|
| CN 97236558 CN2302055Y (zh) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 立式湿法研磨分散机出料机构 |
Publications (1)
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| CN2302055Y true CN2302055Y (zh) | 1998-12-30 |
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ID=33947392
Family Applications (1)
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| CN 97236558 Expired - Fee Related CN2302055Y (zh) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 立式湿法研磨分散机出料机构 |
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| CN (1) | CN2302055Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794215A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-11-28 | 向小月 | 一种多环流研磨*** |
| CN104001446A (zh) * | 2014-05-01 | 2014-08-27 | 铜陵钱谊化工设备有限责任公司 | 一种组装式涡轮旋转分散器 |
| CN115215944A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-10-21 | 浙江致为新材料有限公司 | 一种羟丙基甲基纤维素醚生产工艺 |
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1997
- 1997-07-10 CN CN 97236558 patent/CN2302055Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102794215A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-11-28 | 向小月 | 一种多环流研磨*** |
| CN102794215B (zh) * | 2012-08-21 | 2016-05-11 | 向小月 | 一种多环流研磨*** |
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| CN115215944B (zh) * | 2022-05-13 | 2023-03-10 | 浙江致为新材料有限公司 | 一种羟丙基甲基纤维素醚生产工艺 |
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