CN2295558Y - 带车镗铣钻功能的卧式复合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种带车镗铣钻功能的卧式复合机床,其特征是在卧式车床上设置带燕尾槽的立柱,床头箱通过燕尾槽定位于立柱上,并由丝杆升降。立柱外侧设有带两对伞齿轮的带键传动轴用来在床头箱与走刀箱之间传递动力。主轴端盖处可拆卸地装有钻铣头机构,它由箱体、传动轴、钻铣轴及其伞齿轮和套筒、调节轴及齿轮构成。本实用新型具有结构简单合理,增添零配件少,各项功能完整,加工范围和空间较大,控制、调节灵活、操作简单、便利等特点。

Description

带车镗铣钻功能的卧式复合机床

本实用新型涉及一种由部件或组件构成的金属加工机床，尤其是一种带车镗铣钻功能的卧式复合机床。

现在使用的机床大多数为功能单一型，即车床仅能进行车削加工、镗床只能进行镗削加工等，它们各自具有独特的结构，通常不能相互替代，但又不能缺少。所以，一般的金属切削加工都需先后经不同的机床进行单独加工，完成相应的工序。对于小批量加工的中小企业来说，这种加工机械单台利用率相对较低，涉及操作人员多、占用场地也较大，不能适应市场需求。中国专利CN2179230y公开了一种“多功能机床”，其主要结构是在卧式铣床的基础上于床头立柱箱的顶部设置牛头创滑枕，滑枕的工作端设有卧式铣托架机构，床头立柱箱的支架上设置立铣钻机构或插削机构，床身可沿床头立柱箱的垂直导轨上下移动，还设有专用磨削工作台和机床尾架。该多功能机床可通过组合不同的机构或部件而构成不同功能的加工机床，可分别完成车、刨、卧铣、钻、卧镗、插、磨等各种金属切削加工任务。但由于它是以卧铣机床为基型，而且床身相对床头立柱箱作上下滑动，故使用时作为车镗床其加工另部件的范围、空间受到一定的限制，功耗也较大，且调节不够灵活。此外，除卧铣之外的其它操作方式与常规的同类操作方式不同，给实际操作带来许多不便。

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的不足之处，提出一种结构简单、合理，另部件配制少，加工功能完整，既保留车床原有功能又可便利地组合成具有常规镗铣床和钻铣床功能，加工范围和空间较大，控制、调节灵活，操作符合常规要求因而简单、便利且可一机多用的带车镗铣钻功能的卧式复合机床。

本实用新型的目的可以通过实施下列技术方案来达到：在卧式车床的头处设置带燕尾槽的立柱，其中间为上部连接有带电机减速箱的丝杆，带主驱动电机的床头箱通过大螺母与丝杆相连接并通过燕尾槽定位于立柱的前面。在立柱的外侧装配有一带键传动轴，其腰部装有由支架固定于床头箱上的滑动伞齿轮，带键传动轴下端装有由支架固定于走刀箱上的伞齿轮，它们分别与床头箱输出轴伞齿轮和走刀箱输入轴伞齿轮相啮合。在床头箱的主轴端以可拆卸方式设置钻铣头机构，它主要是在箱体中设有传动轴，其远端通过相互啮合的伞齿轮与垂直设置的钻铣轴相连接，钻铣轴与其上的伞齿轮以长键定位相连，下端套有开设齿条的套筒，带手轮升降调节轴通过其上的升降齿轮与套筒上的齿条相啮合。在车床溜板箱的中拖板面上增开若干道T形槽兼作工作台，其上选择性地设置回转底座。小拖板与回转底座及其与中拖板之间均以T形螺栓相连接。本实用新型还可通过采用下列技术措施获得更佳技术效果：在床头箱上设有动力皮带轮，通过皮带与固定在床头箱后下部的主驱动电机相连接；在床头箱主轴端盖处设置一带回转T形槽的钻铣头机构安装座，钻铣头机构通过T形螺栓装配其上并可任意调节安装角度；所述钻铣头机构中的传动轴通过莫氏锥柄传动轴与床头箱的主轴相连接。

附图为本实用新型实施例的结构示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详明描述：在常规卧式车床的床头处设置带燕尾槽的立柱1，其中间竖立一丝杆2，上部连接带电动机的减速箱3。床头箱4通过燕尾槽定位设置在立柱1的前部，其后下部固定安装有主驱动电机5，其皮带轮通过皮带6将动力传递至床头箱4的动力皮带轮7上。床头箱4的后中部固定设置与上述丝杆2相配合的大螺母8。立柱1的外侧设置一直立的带键传动轴9。其腰部和下端安装有由支架分别固定在床头箱4和走刀箱10上的滑动伞齿轮11、固定伞齿轮12，它们分别与床头4上的输出伞齿轮13和走刀箱10上的输入伞齿轮14相啮合。在床头箱4的主轴端盖处设置带回转T形槽的安装座15，可拆卸式钻铣头机构通过T形螺栓与其连接固定，并可沿回转T形槽旋转调整安装角度。所述钻铣头机构包括箱体16、传动轴17及其远端的伞齿轮18、直立设置的钻铣轴19及其上部滑动伞齿轮20和套于该钻铣轴19下部且外壁开有齿条21的套筒22以及带手轮升降调节轴23及其升降齿轮24。上述滑动伞齿轮20与传动轴17上的伞齿轮18相啮合来传递动力，而传动轴17则通过莫氏锥柄传动轴25与床头箱4的主轴26相连接。所述带手轮升降调节轴23上的升降齿轮24与套筒22外壁上的齿条21相啮合来完成钻铣轴19的升降任务。在溜板箱27上的中拖板28工作面上增开两道T形槽，使其可兼作工作台，其上还可以设置回转底座29，小拖板30置于其上以便旋转，它们均以T形螺栓活动连接。本实用新型可根据不同的加工要求来组合装配成相应的机床，完成相应的机械加工任务：

1、作为车床使用时，先通过旋转丝杆2将床头箱4降至最低位置并加以固定同时，在主轴26上安装卡盘或其它车削工装，便可按常规车床进行操作、加工。

2、作为镗床使用时，先通过旋转丝杆2将床头箱4升高至所需坐标高度，在主轴26的锥孔内装上镗削工具。然后将溜板箱27上的小拖板30卸下，在回转底座29或将其拆下后的中拖板28之工作台面上安置被加工另件，即可进行常规的镗削加工操作。

3、作为钻铣床使用时，同上将床头箱4升至要求的高度，先把莫氏锥柄传动轴25置入主轴26的锥孔内，再将钻铣头机构安装在床头箱4主轴端盖处的安装座15上，并可按要求调整其安装角度。然后将溜板箱27上的小拖板30和回转底座29拆卸下来，以中拖板28作为工作台面安置被加工另件。通过更换钻铣轴19下端的钻、铣工具，就可实施常规的钻或铣加工操作，并通过转动带手轮升降调节轴23来控制套筒22及钻铣轴19的升降动作。

本实用新型与现有技术相比较，具有结构简单、合理，另部件配制少，机械加工功能完整，既保留车床原有功能又可便利地组合成具有常规镗铣床和钻铣床功能，加工范围和空间较大，控制、调节灵活，操作符合常规要求因而简单和便利，一机多用等特点，尤其适合广大中小企业进行机械加工和机械维修操作使用。

Claims (4)

1、一种带车镗铣钻功能的卧式复合机床，包括床身、溜板箱、尾架、床头箱及走刀箱，其特征在于卧式车床的床头处设有带燕尾槽的立柱(1)，其中间竖立一上部连接带电机减速箱(3)的丝杆(2)，带主驱动电机(5)的床头箱(4)通过固定其上的大螺母(8)与丝杆(2)相连接并通过燕尾槽定位于立柱(1)的前面，立柱(1)的外侧装有一直立的带键传动轴(9)，其腰部和下端安装由支架分别固定在床头箱(4)和走刀箱(10)上的滑动伞齿轮(11)、固定伞齿轮(12)，它们分别与床头箱(4)上的输出伞齿轮(13)和走刀箱(10)上的输入伞齿轮(14)相啮合；床头箱(4)的主轴端以可拆卸方式设置一钻铣头机构，它是在箱体(16)中设有传动轴(17)，其远端的伞齿轮(18)与直立设置之钻铣轴(19)上的滑动伞齿轮(20)相啮合，所述钻铣轴(9)的下部套有内壁开设齿条(21)的套筒(22)，带手轮升降调节轴(23)通过升降齿轮(24)与套筒(22)上的齿条道(21)相啮合；在车床溜板箱(27)上的中拖板(28)面上开设若干道T形槽，并于中拖板(28)和小拖板(30)之间选择性地增设回转底座(29)，它们均以下形螺栓加以连接。

2、根据权利要求1所述的带车镗铣钻功能的卧式复合机床，其特征在于主驱动电机(5)设在床头箱(4)的后下部，它通过皮带(6)与床头箱(4)上的动力皮带轮(7)相连接。

3、根据权利要求1或2所述的带车镗铣钻功能的卧式复合机床，其特征在于床头箱(4)的主轴端盖外设置带回转T形槽的安装座(15)，上述可拆卸式钻铣头机构通过T形螺栓与其连接固定。

4、根据权利要求3所述的带车镗铣钻功能的卧式复合机床，其特征在于钻铣头机构中的传动轴(17)通过莫氏锥柄传动轴(25)与床头箱(4)上的主轴(26)相连接。

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