CN2293395Y - 软磁超声清洗烘干机 - Google Patents
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Abstract
一种软磁超声清洗烘干机属于清洗设备技术领域。其主要在机架上方安装清洗槽、清洗槽左右侧均安装喷淋装置,烘道***安装在机架上方左端,烘道***与喷淋装置间安装风刀装置,超声清洗***安装在清洗槽内,本实用新型结构合理,性能可靠,粗洗、精洗效果好,能实现批量自动化生产;采用风刀及直接烘干效果理想,解决了影响清洗质量指标之一的水溶问题;满足了工艺要求;操作使用方便,无环境污染,质量能满足使用要求。
Description
一种软磁超声清洗烘干机属于清洗设备技术领域。
本实用新型作出以前，在已有技术中，超声清洗机主要由机架为装配基准件、清洗槽安装在机架上方，驱动装置安装于机架下方，不锈钢网带为环状形封闭结构，超声清洗***中浸没式换能器固定在清洗槽中，超声发生器单独设在机架外侧。清洗过程为：不锈钢网带带动清洗件进入清洗槽内经超声清洗数分钟，清洗件输出后落入检料筐。该机存在以下不足：1、由于清洗工艺流程单一、清洗件清洁度达不到使用要求；2、清洗件未经干燥处理，表面有水滴，无法及时包装，直接影响质量；3、不锈钢网带进入清洗槽和输出清洗槽上，下坡角度较大，造成软磁块棱边损坏报废。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种整机结构合理，性能可靠，清洗效果好，操作使用方便，采用扫频共振的超声清洗软磁超声烘干机。
本实用新型主要解决方案是这样实现的，其主要在机架(3)上方安装清洗槽(8a)、清洗槽(8a)右侧安装喷淋装置(4)，清洗槽(8a)左侧安装喷淋装置(8)，烘道***(10)安装在机架(3)上方左端，烘道***(10)与喷淋装置(8)间安装风刀装置(9)，超声清洗***(7)安装在清洗槽(8a)内。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图：
图2是本实用新型喷淋装置结构图：
图3是本实用新型风刀装置结构图；
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
本实用新型仍以机架(3)为装配基准件。在机架上方中间部位安装清洗槽(8a)、清洗槽(8a)右侧安装第一喷淋装置(4)，清洗槽(8a)左侧安装第二喷淋装置(8)。喷淋装置由喷淋槽(13)、喷淋管(14)、喷头(15)、弯头(16)、进水管(17)、出水管(18)等所组成。喷淋管(14)、弯头(16)、进水管(17)连接成一体安装在喷淋槽(13)内侧，喷头(15)安装在喷淋管(14)下部，出水管(18)连接在喷淋槽(13)上。烘道***(10)安装在机架(3)上方左端，烘道***(10)与第二喷淋装置(8)之间安装风刀装置(9)。风刀装置(9)由导风管(19)、风刀槽(20)、风刀(21)所组成。导向管(19)连接风刀(21)安装在风刀槽(20)上。风刀槽(20)底部开有出水口(22)，进气口(23)安装在风刀槽(20)上，并连接导风管(19)。超声清洗***(7)安装在清洗槽(8a)内。不锈钢网带(2)循环贯穿在机架(3)内，链轮(6)支承带动网带(2)，链轮组安装在机架(3)上，机架(3)上部链轮组的上端径向切线与安装在清洗槽内链轮(6)下端的径向切线的连线与清洗槽的水平面夹角为5-20°。控制柜(5)连接整机，驱动***(11)连接在机架(3)底部左侧，不锈钢网带(2)在驱动***(11)、控制柜(5)作用下，运行速度在0.6-2米/分内可调。涨紧装置(12)安装在机架(3)底部、支架(3)下方安装校正装置(1)。
本实用新型的工艺流程为：喷淋→超声清洗→喷淋→风吹→烘干。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：1、该机由于采用扫频共振的超声清洗，使粗洗、清洗均有良好的效果，在清洗传递过程中，可直接与速度精度较高的磨配套，能实现批量生产自动化；2、采用风刀和直接烘干，烘干效果比较理想，解决了影响清洗件质量指标之一的水溶问题；3、整机结构合理，性能可靠，清洗效果好，满足了工艺要求、操作使用方便，无环境污染，质量能满足使用要求。
Claims (4)
1、一种软磁超声清洗烘干机包括网带(2)，机架(3)、控制柜(5)、链轮(6)、超声清洗***(7)、清洗槽(8a)、驱动***(11)，其特征是机架(3)上方安装清洗槽(8a)、清洗槽(8a)右侧安装喷淋装置(4)，清洗槽(8a)左侧安装喷淋装置(8)，烘道***(10)安装在机架(3)上方左端，烘道***(10)与喷淋装置(8)间安装风刀装置(9)，超声清洗***(7)安装在清洗槽(8a)内。
2、根据权利要求1所述的软磁超声清洗烘干机，其特征在于所述的风刀装置(9)包括导风管(19)，风刀槽(20)、风刀(21)，导向管(19)连接风刀(21)安装在风刀槽(20)上，风刀槽(20)底部开有出水口(22)，进气口(23)安装在风刀槽(20)上。
3、根据权利要求1所述的软磁超声清洗烘干机，其特征在于所述的喷淋装置包括喷淋槽(13)，喷淋管(14)、喷头(15)、弯头(16)、进水管(17)、出水管(18)，喷淋管(14)、弯头(16)、进水管(17)连接成一体安装在喷淋槽(13)内侧，喷头(15)安装在喷淋管(14)下部，出水管(18)连接在喷淋槽(13)上。
4、根据权利要求1所述的软磁超声清洗烘干机，其特征在于所述的清洗槽内链轮(6)下端的径向切线的连线与清洗槽的水平面夹角为5-20°。
Priority Applications (1)
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| CN 97207139 CN2293395Y (zh) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 软磁超声清洗烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 97207139 CN2293395Y (zh) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 软磁超声清洗烘干机 |
Publications (1)
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| CN2293395Y true CN2293395Y (zh) | 1998-10-07 |
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| CN 97207139 Expired - Fee Related CN2293395Y (zh) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 软磁超声清洗烘干机 |
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| CN (1) | CN2293395Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101947524A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-01-19 | 南车株洲电机有限公司 | 高速重载交流牵引电机定子机座超声清洗方法及设备 |
| CN101559638B (zh) * | 2009-05-13 | 2011-05-11 | 浙江百纳橡塑设备有限公司 | 橡胶盐浴硫化工艺流水线盐浴残液预清理装置 |
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| CN104534854A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-04-22 | 镇江奥美机电设备有限公司 | 一种可降低干燥箱工作能耗的风刀槽 |
-
1997
- 1997-01-31 CN CN 97207139 patent/CN2293395Y/zh not_active Expired - Fee Related
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