CN2288963Y - 液压顶升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于大罐施工中的液压顶升装置,包括有两个立柱和固定在立柱上段的锁紧装置,提升拉杆安置在立柱内,且上端穿过锁紧装置,下端连有提升挂板,提升挂板可挂在大罐上。两提升拉杆的上端也分别安置有锁紧装置,且相互连成一体,液压油缸上端与其相连,下端固定在两立柱间的横梁上。通过油缸的伸缩实现步进式提升。该装置在施工中使用安全可靠,节省人力,且大大减轻工人的劳动强度,保证施工质量。
Description
本实用新型涉及一种提升装置,更具体地说是一种大型储罐施工用的液压顶升装置。
近年来,随着国内对成品油需求量的不断增加,大型拱顶罐的施工也进入了新的高峰,储罐的容积也从原来的5000m3、10000m3增加到目前的20000m3。大罐在施工时一层一层焊接的,先上后下,即先将上层焊好,提升起来,再将其下一层焊上,一层一层地将大罐焊好。目前大罐施工采用风吹倒装法和导链提升法,上述两种方法无法满足20000m3大罐的施工需要。风吹倒法是根据拱顶罐本身的特点,将待安装的罐的所有缝隙密封起来,利用大排量通风机,将空气鼓入罐内,使罐体所受上浮力超过所要浮升的罐体重量时,罐体则浮升起来,升到预定高度时,控制风量,使罐体处于平衡状态,进行安装,为此重复到罐壁板逐节组装成型。风吹倒装法在施工中,要密切注意大罐各部位的密封状况,如有局部泄漏,处理不及时,极易造成罐体偏斜,直至出现安全事故。导链提升法是根据罐体起升部的最大重量,配置相应数量的导链(导链起重总和>罐起升重量),在完成1(或2)节壁板后,安装与导链数量相同的扒杆,利用导链同步起升能力使罐体起升,当升到预定高度时,即可进行安装,为此重复到壁板装完为止。导链提升法在施工中,罐体提升时,有摆动现象,如遇上风大,则无法施工。另外,上述两种方法需要几十个工人同时工作,且劳动强度大,质量不易保证。
本实用新型的目的是提供一种安全可靠、施工成本低、质量容易保证、能满足储罐倒装施工工艺要求的液压顶升装置。
本实用新型的目的可以通过以下方式来实现:一种液压顶升装置,包括有两个中空的,下端用钢板连成一体的立柱,在两立柱的同一侧开有纵向槽孔,立柱的上部之间固定有横梁,立柱的上端固定有具有单向自锁功能的锁紧装置,立柱内设置有形状为多个锥台状的柱体构成的提升拉杆,其上端穿过锁紧装置,提升拉杆的下端铰接外形呈“L”状的提升挂板,挂板的下端伸展出立柱的槽孔;两锁紧装置用横梁连在一起,且锁紧装置卡在两提升拉杆的上端,液压油缸的上下两端分别固定在横梁上。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:采用液压顶升装置,在大罐施工中,能有效地保证罐体不偏斜,且施工中安全可靠。大大节省人力和降低了工人的劳动强度,保证施工质量,提高效益。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构主视图。
附图2是图1的A-A剖视图。
附图3是本实用新型锁紧装置的放大图。
下面参照附图对本实用新型作进一步详述:
参照附图1、2所示:一种液压顶升装置,包括有两个中空的、下端用钢板连成一体的立柱1,在两立柱1的同一侧开有纵向槽孔,两立柱1的上部之间固定有横梁4,立柱1的上端固定有具有单向自锁功能的锁紧装置2,在立柱1内设置有提升拉杆5,其上端穿过固定在立柱1上的锁紧装置2,所述的提升拉杆5形状为多个锥台状的柱体构成的,提升拉杆5的下端铰接着外形呈“L”状的提升挂板9,其下端伸出立柱1上所开的槽孔,提升挂板9可卡在施工大罐罐壁的胀圈上,为了使提升挂板9能顺利上升,在提升挂板9的左、右两侧分别固定有滚轮8。横梁6的两端分别固定有一锁紧装置3,且两锁紧装置3分别卡在提升拉杆5的上端,液压油缸7的上下两端分别固定在横梁4、6上。
参照附图3所示:图3展示了锁紧装置的结构示意图。所述的锁紧装置2、(3)包括有长条状、中空的限位座12,其中部沿纵向开有通孔,使提升拉杆5能从中穿过。在限位座12的左右两空腔内安装有限位销10,限位销10的前端顶着提升拉杆5,后部套装有弹簧11,在限位座12的两端固定有透盖13,使限位销10带螺纹后端伸出,其上设有螺母14。
工作过程:在将要施工的大罐内侧均匀布置有若干个液压顶升装置,其提升挂板9挂在大罐内壁的胀圈上,当液压油进入油缸7,使油缸7的活塞杆伸出,通过横梁6和锁紧装置3将提升拉杆5上升,从而将罐体提升一段距离,然后使油缸收缩,带着横梁6及与横梁6相连的锁紧装置3下移,由于锁紧装置单向自锁,故能下移一节,多次重复,实现提升。
Claims (3)
1.一种液压顶升装置,其特征在于:包括有两个中空的,下端用钢板连成一体的立柱(1),在两立柱(1)的同一侧开有纵向槽孔,立柱(1)的上部之间固定有横梁(4),立柱(1)的上端固定有具有单向自锁功能的锁紧装置(2),立柱(1)内设置有形状为多个锥台状的柱体构成的提升拉杆(5),其上端穿过锁紧装置(2),提升拉杆(5)的下端铰接外形呈“L”状的提升挂板(9),挂板(9)的下端伸展出立柱(1)的槽孔;横梁(6)的两端固定有锁紧装置(3),且锁紧装置(3)分别卡在两提升拉杆(5)的上端,液压油缸(7)的上下两端分别固定在横梁(4)、(6)上。
2.根据权利要求1所述的液压顶升装置,其特征在于:所述的锁紧装置(2)、(3)包括有长条状、中空的限位座(12),其中部沿纵向开有能使提升拉杆(5)伸过的孔,限位座(12)的左、右两腔内安装有限位销(10),后部套装有弹簧(11),限位座(12)的两端固定有透盖(13),伸展出透盖(13)的端部带螺纹的端部上设有螺母(14)。
3.根据权利要求1或2所述的液压顶升装置,其特征在于:所述的提升挂板(9)的左、右两侧固定有滚轮(8)。
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Cited By (2)
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CN100341773C (zh) * | 2005-05-25 | 2007-10-10 | 中国人民解放军***空军工程建设局 | 一种全程自控液压顶升装置及其顶升方法 |
CN103600315A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-02-26 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 螺旋式级进顶料机构 |
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1996
- 1996-11-30 CN CN 96243283 patent/CN2288963Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100341773C (zh) * | 2005-05-25 | 2007-10-10 | 中国人民解放军***空军工程建设局 | 一种全程自控液压顶升装置及其顶升方法 |
CN103600315A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-02-26 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 螺旋式级进顶料机构 |
CN103600315B (zh) * | 2013-09-22 | 2015-07-08 | 浙江吉利汽车有限公司 | 螺旋式级进顶料机构 |
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