CN2285198Y - 加气混凝土坯体的水平切割装置 - Google Patents

Abstract

一种加气混凝土坯体的水平切割装置,不同高度的钢丝轴5沿机架4纵向呈阶梯式分布,每组钢丝轴5之间斜向固定有切割钢丝6。本装置可对坯体进行逐组逐层水平斜向切割,既可避免被切割的坯体产生水平沉降而出现裂缝,又能使切口不出现崩料,可大大提高产品的国标优级品率。

Description

加气混凝土坯体的水平切割装置

本实用新型涉及一种对加气混凝土坯体水平切割装置的改进。

在目前使用的六米翻转式切割机中，水平切割车上只有两组同高度的钢丝轴，前面一组钢丝轴的上部固定有几根切割钢丝，后面一组钢丝轴的下部也固定有切割钢丝，并且全部切割钢丝均与每组钢丝轴相垂直。这种结构的切割装置在对坯体进行切割时，由于切缝之间的间隙和坯体每层的重量等原因，坯体被切割后会发生水平沉降，整个坯体板易出现斜向裂缝使切割后的每层坯体断裂，特别在生产板材时尤为严重，大大降低了产品合格率。还有，由于切割钢丝对坯体只是平行切割，切割时的切割阻力相当大，切割钢丝较容易断掉，并且切割钢丝的出口处经常出现崩料现象，使切割后的坯体没有一个完整的表面，也影响了产品的合格率。

本实用新型的目的就是要克服上述背景技术中存在的不足，而提供一种改进的水平切割装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

这种加气混凝土坯体的水平切割装置其主要是与机架相垂直固定的钢丝轴沿机架的纵向呈阶梯式分布，每一组钢丝轴之间斜向固定有切割钢丝。切割钢丝的两端分别与钢丝轴水平斜向固定。钢丝轴上紧固有滑板，滑板与滑板座滑动配合，切割钢丝的端头绕过钢丝轴固定在与挂丝簧连接的卡具上。

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：图1的A向视图。

图3：图2的B-B视图。

图4：图2的C-C剖视放大图。

现结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2所示，这个切割装置中包括有水平切割车3、与水平切割车3相配合的上行走轮2和下支承轮1，机架4与水平切割车3连接固定。四组钢丝轴5与地面垂直呈前低后高的阶梯式固定在机架4下面，每组钢丝轴5在机架4上的固定位置具有一水平斜角，并且切割钢丝6也与钢丝轴5呈相同斜角固定在钢丝轴5上(参见图3)。所有的切割钢丝6在水平方向互相平行，在斜向固定方向上也互相平行。切割钢丝6的端头绕过钢丝轴5固定在与滑板座7连接的挂丝簧9上的卡具10上，每二根切割钢丝6之间的距离可通过钢丝轴5上的滑板8与滑板座7的滑动配合进行调节，切割钢丝6的张紧程度也可通过挂丝簧10的弹性得以解决，以便适应生产过程中对坯体厚度的需要。

该装置在实际切割时，由运行的水平切割车3带动钢丝轴5及切割钢丝6向坯体方向前进，并通过阶梯式钢丝轴5上水平斜向固定的切割钢丝6对坯体进行逐组逐层切割。这样，被切割的坯体就不会产生水平沉降，更不会出现斜向裂缝。还由于切割钢丝6呈水平斜向布置，相对坯体表面就会产生一个切割夹角，降低了切割阻力，同时在切割钢丝6切出坯体时也会具有一个夹角，所以就不会出现切口崩料的现象，提高产品的合格率，以保证产品达到国标优级品。

本实用新型克服了背景技术中所述的不足，由于采取分级切割和水平斜向切割，既可避免被切割的坯体产生水平沉降而出现裂缝，又能保证切口不出现崩料，大大提高了国标优级品的合格率。

Claims (3)

1.一种加气混凝土坯体的水平切割装置，包括水平切割车(3)和与其相配合的上行走轮(2)及下支承轮(1)，机架(4)与水平切割车(3)连接固定，其特征是与机架(4)相垂直固定的钢丝轴(5)沿机架(4)的纵向呈阶梯式分布，每一组钢丝轴(5)之间斜向固定有切割钢丝(6)。

2.如权利要求1所述的切割装置，其特征是所说的切割钢丝(6)的两端分别与钢丝轴(5)水平斜向固定。

3.如权利要求1或2所述的切割装置，其特征是钢丝轴(5)上紧固有滑板(8)，滑板(8)与滑板座(7)滑动配合，切割钢丝(6)的端头绕过钢丝轴(5)固定在与挂丝簧(9)连接的卡具(10)上。