CN2282467Y - 金属板料冲压、弯曲成型机 - Google Patents
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Abstract
金属板料冲压、弯曲成型机,在顶压式压力机的活动梁下设一辅助梁,副驱动装置可驱动活动梁相对辅助梁移动,板材弯曲模具的上下模板分别装在辅助梁底面和底座上,且上下模板分别有对应的阴阳模组成冲压模,推杆的两端分别与活动梁和折弯模块铰接。所述成型机可在一个工作面上完成板材的冲压、弯曲工序,加工过程中不会损伤被加工板材的表面。
Description
本实用新型涉及一种金属板料的冲压、弯曲成型的装置。
中国专利92238094.5号给出了一种“金属板材弯曲成型机”,该机在模板侧面铰接折弯模块,弯曲板材时,折弯模块以铰点为中心转动并推压板材弯曲成型。在弯曲加工过程中,折弯模块与板材无相对的滑动磨擦,可避免在加工过程中划伤板材表面。用该机加工冰箱门等对外观质量要求很高的箱体框板,成型完美且板材表面毫无损伤。
但是,随着市场需求的变化,一些新设计的产品门板或箱体,不但要求材料弯曲成型的完美,同时还要求板面上冲压出凹凸的形状,上述板料弯曲成型机难以在一个工作面上完成冲压和弯曲两道工序。
本实用新型之目的是给出一种可在一个工作面上先后完成冲压、弯曲的金属板料冲压、弯曲成型机。
所述的金属板料冲压、弯曲成型机,有主驱动装置固定在顶梁上可推动活动梁沿导柱上下移动的压力机,压力机中装有板材弯曲模具,活动梁下设有一个辅助梁,副驱动装置可驱动活动梁相对辅助梁移动,板材弯曲模具的上模板装在辅助梁底面,下模板装在底座上,且上下模板上分别有对应的阴模和阳模组成的冲压模,推杆的一端与活动梁铰接,另一端与折弯模块铰接。
使用所述成型机加工板料时,被加工的板材置于下模板上,主驱动装置推动活动梁向下运动,辅助梁随活动梁同步运动。当辅助梁向下运动使模具的上、下模板接触压紧,完成冲压之后,主驱动装置停止动作,副驱动装置动作,驱动活动梁向辅助梁方向移动,同时,铰接在活动梁上的推杆推动折弯模块,并以该模块与上模板的铰点为中心转动,完成弯曲板材的动作。该机可在一个工作面上先后完成冲压成型和弯曲成型。成型的精度高,效率高并且不会损伤被加工板材的表面。
图1采用液压驱动装置的所述成型机的主视示意图
图2采用液压驱动装置的所述成型机的主视示意图
图3采用机械驱动装置的所述成型机的主视示意图
实施例一 如图1
有底座1导柱2活动梁10顶梁13主油缸12及液压***构成的液压驱动压力机,压力机中装有板材弯曲模具,均为先有技术。活动梁10下设有辅助梁8,主驱动装置12是主油缸12,其活塞杆与活动梁10相连,副驱动装置11即副油缸,副油缸11固定在活动梁10上,其活塞杆与辅助梁8相连。在副油缸11不动作时,主驱动装置12即主油缸12推动活动梁10移动的同时辅助梁8也同步运动。副油缸11的上腔泄压,主油缸12的活塞杆继续向下运动可使活动梁10向辅助梁8方向移动。弯曲模具的上模板7装在辅助梁8下面,下模板3装在底座1上,上下模板3、7上分别有对应的凹模4和阳模5组成的冲压模。折弯模块6的一侧与上模板7侧面铰接,另一侧与推杆9铰接,推杆9的上端与活动梁10铰接。当活动梁10向辅助梁8方向移动时,推杆9可推动折弯模块6以其与上模板7的铰点为中心转动,完成弯曲板料的动作。
实施例二 如图2
副驱动装置11即副油缸11套在主驱动装置12即主油缸12内的活塞杆上,并在活塞背面与副油缸11上部形成副油缸上腔11A,副油缸11底端与活动梁10相连,活塞杆底端与辅助梁相连,形成的复合油缸为主驱动装置和副驱动装置。当主油缸12上腔施压,其活塞杆向下运动也带着副油缸11整体运动,即实现活动梁10和辅助梁8的同步运动。副油缸的上腔11A内施压,可使活动梁10相对辅助梁8运动。其余与实施例一相同。
实施例三 如图3
主驱动装置12即主螺杆12,其顶端固定皮带轮15,副驱动装置11即副螺杆11,其顶端固定皮带轮14,有螺纹套筒16套在主螺杆12之外副螺杆11之内,且分别与主、副螺杆12、11螺纹相连。螺纹套筒16的下端与辅助梁8相连,副螺杆11的下端与活动梁10相连。皮带轮15带动主螺杆12旋转可驱动与其螺纹相连的螺纹套筒16向下推动辅助梁8、同时带动副螺杆11连同活动梁10向下运动,为同步运动。皮带轮14带动副螺杆11旋转,副螺杆11相对螺纹套筒16移动,即活动梁10相对辅助梁8移动。其余与实施例一相同。
Claims (4)
1、金属板料冲压、弯曲成型机,有主驱动装置(12)固定在顶梁上可推动活动梁(10)沿导柱(2)上下移动的压力机,压力机中装有板材弯曲模具,其特征在于,活动梁(10)下设有一个辅助梁(8),副驱动装置(11)可驱动活动梁(10)相对辅助梁(8)移动,板材弯曲模具的上模板(7)装在辅助梁(8)底面,下模板(3)装在底座(1)上,且上下模板上分别有对应的阴模(4)和阳模(5)组成的冲压模,推杆(9)的一端与活动梁(10)铰接,另一端与折弯模块(6)铰接。
2、按权利要求1所述的金属板料冲压、弯曲成型机,其特征在于:主驱动装置(12)是主油缸(12),其活塞杆与活动梁(10)相连,副驱动装置(11)是副油缸(11),其固定在活动梁(10)上、活塞杆与辅助梁(8)相连。
3、按权利要求1所述的金属板料冲压、弯曲成型机,其特征在于:副驱动装置(11)即副油缸(11)套在主驱动装置(12)即主油缸(12)内的活塞杆上,并在活塞背面与副油缸(11)上部形成副油缸上腔(11A),副油缸(11)底端与活动梁(10)相连,活塞杆底端与辅助梁(8)相连。
4、按权利要求1所述的金属板料冲压、弯曲成型机其特征在于:主驱动装置(12)即主螺杆(12),其顶端固定皮带轮(15),副驱动装置(11)即副螺杆(11),其顶端固定皮带轮(14),有螺纹套管(16)套在主螺杆(12)之外副螺杆(11)之内且分别与主、副螺杆(12)(11)螺纹相连,螺纹套筒(16)的下端与辅助梁(8)相连,副螺杆(11)的下端与活动梁(10)相连。
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- 1995-05-11 CN CN 95211315 patent/CN2282467Y/zh not_active Expired - Fee Related
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