CN2278533Y - 高效、节能多通道粗粉分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效、节能的多通道粗粉分离器,它包括入口管、回粉管、外锥体和外筒体构成的外锥筒、内锥体和内筒体构成的内锥筒、出口管和防爆门,是在外锥筒和内锥筒之间设置一上端口呈收缩状的中锥筒、再在中锥筒内的内锥筒上端设置顶尖开口的锥形调节帽、在内锥筒下端设置阶梯形底面撞击锤制成的,这种粗粉分离器具有负荷轻、节能、循环倍率低、分离效率高之优点。
Description
本实用新型涉及一种固体粉料分离装置，特别是一种高效、节能的多通道粗粉分离器。
目前，在我国电厂煤粉制备***中广泛使用的粗粉分离器，还大都是仿前苏联的UKKS型粗粉分离器及其改进型，这些粗粉分离器，一般也都是由入口管、回粉管、外锥体和外筒体构成的外锥筒、内锥体和内筒体构成的内锥筒、内锥筒下端设置的撞击锤、内锥筒上端设置的锥形调节帽及出口管和防爆门构成，内、外锥筒间的通道上沿圆周均布可调开度的导向挡板，虽具有阻力较低之优点，但：1、由于撞击锤底面呈平面状、面积较大、离入口管距离太小，使高速进入的风粉混合物中大量合格煤粉被撞击锤反弹的大颗粒煤粉“裹胁”落入回粉管，增大了煤粉循环倍率；2、锥形调节帽上部空间不具有收缩力，在锥形调节帽的顶尖形成了一个不小的旋转风力所不能及的区域，而进入这一区域内的煤粉都将在重力的作用下落在锥形调节帽上，这不仅增加设备负荷，而且落在锥形调节帽上的煤粉沿锥形调节帽滑下、落入内锥筒内，也将加大煤粉循环倍率；3、内锥筒内通道不具有离心分离能力，是一种资源的浪费，这些都严重影响了设备的分离效率。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种高效、节能的多通道粗粉分离器。
本实用新型的目的可通过这样的技术方案来实现：这种高效、节能多通道粗粉分离器，它包括入口管、回粉管、外锥体和外筒体构成的外锥筒、内锥体和内筒体构成的内锥筒、出口管和防爆门，是在外锥筒和内锥筒之间设置一上端口呈收缩状的中锥筒、再在中锥筒内的内锥筒上端设置顶尖开口的锥形调节帽、在内锥筒下端设置阶梯形底面撞击锤制成的，外锥筒和中锥筒间的通道上沿圆周均布可调开度的导向挡板、中锥筒和内锥筒间的通道上沿圆周均布中旋流板、内锥筒和其下端撞击锤间的通道上沿圆周均布内旋流板，并使外锥筒和中锥筒间的通道截面积＞中锥筒和内锥筒间的通道截面积与内锥筒和其下端撞击锤间的通道截面积之和。
本实用新型所提供的这种高效、节能多通道粗粉分离器，以阶梯形底面撞击锤进行的技术改造，在不增加设备高度和不减小撞击锤底面积的前堤下，减小了被撞击锤反弹的大颗粒煤粉对合格煤粉的“裹胁”，降低了煤粉循环倍率；以在外锥筒和内锥筒之间设置上端口呈收缩状的中锥筒、再在中锥筒内的内锥筒上端设置顶尖开口的锥形调节帽技术方案进行的技术改造，消除了在锥形调节帽的顶尖形成的旋转风力所不能及的区域，防止了合格煤粉在锥形调节帽上的积存和落入内锥筒内，不仅减轻了设备负荷，也降低了煤粉循环倍率；而在内锥筒和其下端撞击锤间的通道上沿圆周均布内旋流板的技术方案，使内锥筒内通道也具有了离心分离能力，即整个分离器内部空间都成为了有效区域，因而这种粗粉分离器具有负荷轻、节能、循环倍率低、分离效率高之优点。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步的详述：
图1为本实用新型实施例所提供的高效、节能多通道粗粉分离器主视图。
参照附图，本实用新型实施例所提供的这种高效、节能多通道粗粉分离器，它包括入口管1、回粉管2、外锥体23和外筒体11构成的外锥筒、内锥体6和内筒体19构成的内锥筒、出口管14和防爆门13，是在外锥筒和内锥筒之间设置一上端口呈收缩状的中锥筒、再在中锥筒内的内锥筒上端设置顶尖开口的锥形调节帽17、在内锥筒下端设置阶梯形底面撞击锤4制成的，所述的中锥筒由中锥体21和中筒体8构成，外锥筒和中锥筒间的通道上沿圆周均布可调开度的导向挡板9、中锥筒和内锥筒间的通道上沿圆周均布中旋流板22、内锥筒和其下端撞击锤4间的通道上沿圆周均布内旋流板5，并使外锥筒和中锥筒间的通道截面积＞中锥筒和内锥筒间的通道截面积与内锥筒和其下端撞击锤间的通道截面积之和。图中，3-人孔门，7-外锥筒和中锥筒间的支固板，10-人孔门，12-外锥筒顶盖板，15-出口管内安置的阻尼栅，16-顶尖开口的锥形调节帽吊装/微调螺拴，18-导向挡板的开度调节装置，20-导向挡板的开度调节装置安装支架。
Claims (2)
1、一种高效、节能多通道粗粉分离器，具有入口管(1)、回粉管(2)、外锥体(23)和外筒体(11)构成的外锥筒、内锥体(6)和内筒体(19)构成的内锥筒、出口管(14)和防爆门(13)，其特征在于：它是在外锥筒和内锥筒之间设置一上端口呈收缩状的中锥筒、再在中锥筒内的内锥筒上端设置顶尖开口的锥形调节帽(17)、在内锥筒下端设置阶梯形底面撞击锤4制成的，外锥筒和中锥筒间的通道上沿圆周均布可调开度的导向挡板(9)、中锥筒和内锥筒间的通道上沿圆周均布中旋流板(22)、内锥筒和其下端撞击锤(4)间的通道上沿圆周均布内旋流板(5)，并使外锥筒和中锥筒间的通道截面积＞中锥筒和内锥筒间的通道截面积与内锥筒和其下端撞击锤间的通道截面积之和。
2、根据权利要求1所述的高效、节能多通道粗粉分离器，其特征在于：所述的中锥筒是由中锥体(21)和中筒体(8)构成的，所述的顶尖开口的锥形调节帽(17)是通过吊装/微调螺拴(16)在中锥筒内的内锥筒上端安置的。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 96250718 CN2278533Y (zh) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 高效、节能多通道粗粉分离器 |
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| CN 96250718 CN2278533Y (zh) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 高效、节能多通道粗粉分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2278533Y true CN2278533Y (zh) | 1998-04-15 |
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| CN 96250718 Expired - Fee Related CN2278533Y (zh) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 高效、节能多通道粗粉分离器 |
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| CN (1) | CN2278533Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101380630B (zh) * | 2008-10-24 | 2011-12-28 | 无锡市华锦电力设备修造有限公司 | 双进双出煤粉分离器结构 |
| CN107116029A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-09-01 | 重庆电子工程职业学院 | 一种自动涡轮分选机 |
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1996
- 1996-12-19 CN CN 96250718 patent/CN2278533Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107116029A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-09-01 | 重庆电子工程职业学院 | 一种自动涡轮分选机 |
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