CN2224319Y - 逆止阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及逆止阀。解决缩小体积问题。包括有左阀体、右阀体、螺套、膜片阀座及膜片阀；螺套与左阀体螺合，左阀体、右阀体螺套结合成一体；其特征是：于左阀体设有一可容设膜片阀座的腔室；该膜片阀座由骨干构成并形成液流孔及一圆弧面；另设有配合该膜片阀座圆弧面形状的膜片阀；该膜片阀位于利用液体流动压力启、闭膜片阀座的液流孔的前方。用于管道内液体止逆。

Description

逆止阀
本实用新型涉及逆止阀，尤指一种体积小、性能好的逆止阀。
现有逆止阀大都体积较大，如以球状阀芯设于阀腔中，藉液流以启闭的；如以弹簧操控的，其缺点都是需具备较大的腔室，固此体积较大，使安装的位置受到一定限制。
本实用新型的目的是提供一种性能好而又体积较小的逆止阀。
本实用新型的目的是这样实现的：逆止阀，包括有左阀体、右阀体、螺套、膜片阀座及膜片阀；螺套与左阀体螺合，左阀体、右阀体螺套结合成一体；其特征是：于左阀体设有一可容设膜片阀座的腔室；该膜片阀座由骨干构成并形成液流孔及一圆弧面；另设有配合该膜片阀座圆弧面形状的膜片阀；该膜片阀位于利用液体流动压力启、闭膜片阀座的液流孔的前方。
上述设计，藉左、右阀体、螺套，将膜片阀座与膜片阀叠套在一起，使膜片阀设于膜片阀座内，由液流启、闭膜片阀，从而达到体积小而效果佳的目的。
下面通过附图和实施例再作细述。
图1为本实用新型立体分解示意图；
图2为本实用新型立体示意图；
图3为本实用新型静止及止逆状剖视示意图；
图4为本实用新型顺向流动剖视示意图；
如图1、2所示：左阀体1有外螺纹6，可与螺套3的内螺纹7螺合；左、右阀体1、2为有一以对向的环围面8、9互相顶靠，于左阀体1内形成一腔室10(也可以将腔室10设于右阀体2内。)由圈3、4可见：左阀体1有较大的环围面11可为螺套3的内环面12抵靠，于螺套3与左阀体1螺合后，可将左、右阀体紧密结合。为达到止漏效果，于环围面8设有一止漏环槽13并设有一止漏环14。左、右阀体1、2具有共通的共通的孔道15，以便液体进、出。腔室10容设有膜片阀座4，且于左、右阀体1、2结合同时将其固定于内，该膜片阀座4由多个骨干17构成多个液流孔16，且于中央设有一椭圆孔18，又设一圆弧面19，该圆弧面19位于液体孔16的出口侧。膜片阀5由软性材料制成并有配合圆弧面19的形状，一侧有多个波浪状凹凸纹路20，另侧有一隼柱21，可穿过上述膜片阀座4的椭圆孔18，藉以使膜片阀5与膜片阀座4  紧密结合，且使膜片阀5被定位，不致随意转动。当液体以顺向流经逆止阀时，可利用膜片阀5的纹路20使膜片阀5受液体压力而开启液流孔16，使液体流过；当液体反向流动时，液体压力使膜片阀5紧贴于膜片阀座4的圆弧面19，使液流孔15闭合而达到逆止的效果。

Claims (3)

1、逆止阀，包括有左阀体、右阀体、螺套、膜片阀座及膜片阀；螺套与左阀体螺合，左阀体、右阀体螺套结合成一体；其特征是：于左阀体设有一可容设膜片阀座的腔室；该膜片阀座由骨干构成并形成液流孔及一圆弧面；另设有一膜片阀；该膜片阀位于利用液体流动压力启、闭膜片阀座的液流孔的前方。
2、如权利要求1所述的逆止阀，其特征是：膜片阀设有配合膜片阀座的形状。
3、如权利要求1所述的逆止阀，其特征是：膜片阀一侧设有波浪状凹凸纹路。
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