CN2224062Y

CN2224062Y - 改良构造的振动研磨机

Info

Publication number: CN2224062Y
Application number: CN 95215528
Authority: CN
Inventors: 陈吉甫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-06-30
Filing date: 1995-06-30
Publication date: 1996-04-10
Anticipated expiration: 2005-06-30

Abstract

一种改良构造的振动研磨机。包括底座、研磨槽、马达和弹簧，底座上设有多个弹簧，该多个弹簧分别相隔一定距离且垂直固定于底座上，研磨槽与底座的多个弹簧相连，且研磨槽与底座间有一适当间隔，马达轴设一偏心块，该马达固定于研磨槽重心垂线之外的研磨槽外侧面上。将马达固定于研磨槽重心垂线之外的研磨槽外侧面上，使研磨槽受马达重力作用而向一侧倾斜。借助重力与振动使得研磨槽内的研磨介质以近似椭圆曲线路径方向移动。

Description

改良构造的振动研磨机

本实用新型涉及一种振动研磨机，尤指一种可使研磨槽内的研磨介质能以近似椭圆曲线路径方向移动的改良构造的振动研磨机。

一般的振动研磨机如图1、2所示，不论研磨槽1与弹簧2是如何固定，其主要驱动元件--带有偏心块31的马达3皆设置于研磨槽1的底部，也就是说，位于研磨槽1重心Gg的垂线上，这种结构会令研磨槽1的重心Gg受到偏心块31旋转时的影响，即旋转的偏心块31重心Ge对研磨槽1重心Gg套产生一作用力，当偏心块31向右旋转时，该研磨槽1则向左旋转，以相互抵消，因为在旋转时包含了振动，所以将研磨槽1的重心Gg受旋转振动而移动的路径相连时，会产生如图3所示的呈倒三角形路径A。

在此同时，将左右两弹簧2的顶底交连成二直线，可以在两弹簧2等距中线上得到一点P，该点P恰巧亦在研磨槽1重心Gg的垂线上，由于该弹簧2是支撑研磨槽1，因此使得该点P亦会产生如研磨槽1重心Gg移动的路径A相同的路径B。

其中，上述的马达3设置位置皆相当接近弹簧2的点P，使得马达3振动所造成的振幅并不大，也就是说，由马达3至弹簧2的点P的距离d过小，产生的力矩亦较小。而研磨槽1重心Gg的移动路径将影响研磨槽1内的研磨石11与工作物12的移动方向。所以当研磨槽1的振幅不大时，在使用有菱角及粗糙面的研磨石11时，会因研磨石11“自振”太小而无法拉开研磨石11的间距，造成研磨石11以激烈挤压的方式移动，该激烈挤压的方式会在工作物12的表面产生压痕、刮痕，使工作物12表面粗糙，甚至对脆性结构的部份造成裂缝，或对钢性较弱的部份造成变形。

另外，由于马达3振动产生的振幅不大，研磨石11“自振”搅动不激烈，而顺着路径B以挤压的方式移动，不仅容易损伤工作物12，并且常会将工作物12推挤至研磨石11外面而露出，使工作物研磨不平均，造成研磨效率不佳。

采用钢珠取代研磨石为一种比较不会伤害工作物的方法，但是，如上所述，该等研磨槽的振幅过小，振动的力量不足以带动钢珠及工作物照研磨槽重心移动路径移动，也就是说，习用研磨机钢珠无法对工作物进行研磨或是研磨的效果不佳。

本实用新型的主要目的在于为解决习用研磨机所存在的上述的缺点，而提供一种改良构造的振动研磨机，以便使研磨槽内的钢珠及工作物以近似椭圆形曲线路径方向移动，从而获得较佳的研磨效果。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种改良构造的振动研磨机，包括底座、研磨槽、马达和弹簧，其特征在于所述的底座上设有多个弹簧，该多个弹簧分别相隔一定距离且垂直固定于底座上，所述的研磨槽以预定位置连结底座的多个弹簧，且研磨槽与底座间有一适当间隔，所述的马达轴设一偏心块，该马达固定于研磨槽重心垂线之外的研磨槽外侧面上。

研磨槽在工作时由于受到马达重量的影响而向该侧倾斜，再加上马达转动以及偏心块造成振动的双重作用，使研磨槽产生较大的振幅，促使研磨槽内的钢珠及工作物以近似椭圆曲线路径方向移动，从而获得较佳的研磨效果。

本实用新型实施例结合附图详细说明如下：

图1为第一种习用振动研磨机侧视图。

图2为第二种习用振动研磨机侧视图。

图3为第一种习用振动研磨机的运动分析图。

图4为本实用新型第一实施例的立体示意图。

图5为本实用新型第一实施例前视图的运动分析图。

图6为本实用新型第二实施例的前视图。

请参阅图4，本实用新型第一实施例的改良构造的振动研磨机包括有：一底座4、一研磨槽5及一马达6等，该底座4设有二排多个弹簧41，该多个弹簧41分别相隔一预定距离，且垂直固定于底座4上。研磨槽5为具有预定轴向长度的中空圆筒，并在研磨槽5上圆弧段预定位置设有一供进出料的开口51，并以底部52预定位置连结底座4的多个弹簧41，且研磨槽5与底座4有一适当间隔。马达6轴设一偏心块61且固定于研磨槽5重心Gg横轴左上方45度角的较佳位置，工作时可使研磨槽5受马达6重力作用而向该侧倾斜。

借由上述构造，请参阅图5，即本实用新型第一实施例的运动分析图，由马达6至弹簧41的点P的距离d相当远，所以使得在启动运转之初，该研磨槽5已向马达6的一侧倾斜，不过，弹簧41的点P仍保持在研磨槽5重心Gg的垂线上。当马达6启动而带动偏心块61转动时，会产生振动，振动传递至研磨槽5内的钢珠53而使钢珠53互相挤迫，因为研磨槽5重心Gg绕着预定的路径C，使得钢珠53亦随着路径C移动，而工作物54是埋没在钢珠53之中，当然亦会受到钢珠53的推挤而随着移动。

在第一实施例中，马达6设置于研磨槽5横轴左上方45度的地方，由于在研磨槽5上自45度到90度的地方至弹簧41的点P有几乎相同的最大距离D，使得由马达6转动偏心块61造成的振动导致研磨槽5产生振幅比习用振动研磨机的振幅来得大，并且，该较大的振幅可以把钢珠51与工作物52带动到左上方最高点，如此大幅翻动的搅动现象将把工作物52完全覆盖而不外露，对工作物52的研磨有较佳的效果。

在习用的研磨机1中，由于马达3带动偏心块31时产生的振动主要是为提供研磨石11本身的“自振”能量，不过，马达3至弹簧2点P的距离d太短，造成力矩过小，无法将研磨石11振动起来，使得研磨石11在研磨槽内受大量“自振”的作用而相互挤压，没有办法进行较大相对运动，使所有的“自振”能量完全对工作物12的表面进行点状的压迫研磨和推挤研磨，使得工作物12的表面粗糙不堪，无法得到预期的研磨效果，相反，本实用新型将马达6移至离弹簧41点P较远距离的位置上，可以使研磨槽5受振动而产生的摇摆晃动较大，该摇摆晃动的能量可以进一步提供给研磨槽5内的钢珠51，在进行“自振”研磨的同时，亦可以产生相对的运动，也就是说，钢珠51除了以“自振”对工作物52进行点状的压迫研磨外，仍受到经由相对运动产生的线状的滑动研磨，并且由于钢珠51本身受到摇摆晃动的能量，可以消减“自振”对工作物52的点状研磨能量，如此一来，可以对工作物52进行较精细的研磨，而不致损伤到工作物52的表面。

本实用新型是将马达6的重量加上马达6对弹簧41点P的力矩，来提供一种具有较大振幅及振动能量的研磨机，而本实用新型的研磨槽5亦为配合钢珠51及工作物52的移动路径C而形成左上方较高的封闭面。

当然，本实用新型有许多实施例，其间仅细节上的变化。例如，图6所示的第二实施例，马达6装设在研磨槽5重心Gg横轴上，并且以一连接架62连结马达6及研磨槽5，此一方式亦增加马达6至弹簧41点P的距离D，使马达6转动偏心块61时产生的振动对研磨槽5造成较大的振幅，亦即，由于马达6重量一定，故增加马达6至弹簧41点P的距将有助于研磨槽5振幅的增加，并且产生不同的路径。

Claims

1、一种改良构造的振动研磨机，包括底座、研磨槽、马达和弹簧，其特征在于所述的底座上设有多个弹簧，该多个弹簧分别相隔一定距离且垂直固定于底座上，所述的研磨槽以预定位置连结底座的多个弹簧，且研磨槽与底座间有一适当间隔，所述的马达轴设一偏心块，该马达固定于研磨槽重心垂线之外的研磨槽外侧面上。

2、根据权利要求1所述的改良构造的振动研磨机，其特征在于所述的马达设置于研磨槽重心横轴上方45度角时为较佳。

3、根据权利要求1所述的改良构造的振动研磨机，其特征在于所述的研磨槽为具有预定轴向长度的中空圆筒，并在研磨槽上圆弧段预定位置设有一供进出料的开口。